施工方案：优化U型槽施工的专业指导.docx

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1、合肥滨湖新区环湖北路工程（珠江路-包河大道）U型槽专题施工方案编制人：审核人：审批人：中铁十局集团有限企业滨湖新区环湖北路项目部二零一零年八月十日一、编制根据错误!未定义书签。11编制根据错误!未定义书签。1.2编制范围错误!未定义书签。二、工程概况错误!未定义书签。1.1 工程范围错误!未定义书签。1.2 工程特点错误!未定义书签。2. 3重要工程量错误!未定义书签。三、施工方案错误!未定义书签。3.1施工程序错误!未定义书签。3. 2一般规定错误!未定义书签。3. 2.1基底处理错误!未定义书签。3.1 2钢筋工程错误!未定义书签。3.2.3模板工程错误!未定义书签。3.2.4片浇筑错误!

2、未定义书签。四、施工布署错误!未定义书签。1.1 施工现场平面布置图：错误!未定义书签。1.2 2序报验次序错误!未定义书签。1.3 人员准备状况错误!未定义书签。4. 4施工机械设备进场状况错误!未定义书签。五、施工工艺85.IU型槽底板浇筑碎5. 2U型槽侧墙浇筑聆85. 3舲振捣与捣鼓一般规定85. 4模板拆除一般规定8六 .工期安排8七 .工程质量目的及保证措施87.1工程质量目的87.2保证工程质量措施87. 3粒质量保证措施88. 4雨季施工措施A.安全保证措施89. 1建立安全保证体系88.2安全责任系U型槽专题施工方案一、编制根据1.1 国家有关施工、验收规范：(1)公路工程技

3、术原则(JTGB01-2023)(2)建筑基坑支护技术规程(JGJI20-99)；(3)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；(4)其他有关现行施工验收规范、技术原则和技术规程。1.2合肥市滨湖新区环湖北路道排工程设计图纸。1. 3现场踏勘资料及本单位类似工程施工经验1.4本单位职工技术素质、施工队伍特点及综合生产能力二、工程概况2. 1工程范围环湖北路位于合肥市滨湖新区临巢湖一带，其中因K2+180K2+270(原则段U型槽)、K2+840K3+000(加宽段U型槽)K3+140K3+200(原则段U型槽)为下沉道路敞口段两侧为水域，且埋深较大，为防止路面渗水，使下沉式道路内保持

4、干燥状态，该段采用整体底板U型槽钢筋混凝土构造，合计全长310米。1. 2.1本项工程工期短，任务重，一次性投入劳力、周转料大。2. 2.2因本项工程部分段在鱼塘围堰内施工，因此施工中尤其注意基坑开挖过程中支护及抽水工作。3. 2.3因U型槽埋深较大，地下浮力很大，因此考虑了抗浮措施控制，因此施工时注意各项工作日勺衔接。4. 2.4专业技术规定高，将采用针对性强的施工工艺措施和有效的质量保证措施，保证工程质量。5. 3重要工程数量表U型槽量序号里程长度构造类型钢筋类型及数量(kg)性标号碎数量基础282522201614C15碎石1K2+180K2+27090IT!槽1046832571332

5、1635611669C40抗渗46404839662K2+840K3+300160U型槽17787164139945252814404C40抗渗10354121414023K3+M0K3+20060I型槽20307165001106257317388901393C40抗渗2316310619三、施工方按6. 1施工程序U型槽基底整平及基底处理一U型槽底板绑扎钢筋fU型槽底板支模板fU型槽底板浇筑於一U型槽边墙帮扎钢筋一U型槽边墙支模一U型槽边墙浇筑舲一U型槽附属施工.(U型槽尺寸详细见后附大样图1)3.2一般规定基底处理因本段U型槽底基本位于粘土或粉质粘土上，地质条件很好，U型槽基底设30cm

6、厚沙砾垫层及铺设C15校15cmo钢筋工程钢筋运送到现场后，应查对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量与钢筋翻样单与否相符。钢筋绑扎前，检查绑扎用日勺钢丝、绑扎工具、绑扎人员与否已按进度规定贯彻，绑扎用日勺钢丝应按钢筋直径分别配置。由于U型槽下设抗浮桩，绑扎钢筋时尤其注意抗浮桩桩头钢筋和U型槽底板钢筋的结合。钢筋绑扎前，规定工地技术主管将钢筋放样对施工操作人员进行书面技术交底。由专职质量员进行抽检，对钢筋搭接、节点部位做重点检查，发现问题及时整改。钢筋绑扎过程中，对复杂日勺节点部位，规定逐根控制钢筋的穿抽及就位次序和支模日勺先后次序，减少返工。图3.1钢筋工程施工工艺流程图前期准备施工验收T径结

7、构工程施工及验收规范I1施工图纸-11I技术交底I.一.,11钢筋、模板、焊条、丽材料准备k焊条烘焙I钢筋调直、除绣一1焊接试验合格1模板验收合格保护层垫块制作,T钢筋焊工考试合寤T作业条件下一|技术交底1,T弯曲-I弯钩T钢筋制作1,T弯起，T箍筋成型Tj绑扎、安装H焊接，根据钢筋焊接及验收规范j钢筋组芝1钢筋结构形体的几何尺寸1预埋件的位置和标灌“保护层垫块的设置（球Q模板工程本段本项工程工程量大，工期短，模板用量大等特点，模板采用大块竹胶板，局部辅以木模，模板缝用双面橡胶密封条密封，支架采用碗扣式支架和一般钢管支架配合使用，以方木(10*10cm)作肋进行施工。模板配置作业的重要原则(1

8、)实用性重要应保证校的质量，详细规定是：接缝严密、不漏浆。保证构件的形状尺寸和互相位置的对日勺。模板的构造简朴，支拆以便。(2)安全性保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。(3)经济性针对工程的详细状况，因地制宜就地取材，在保证工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增长模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。混凝土浇筑工程根据设计图纸，U型槽主体构造混凝土强度等级为C40,抗渗等级为0.8MPa,U型槽底板混凝土为大体积混凝土浇筑,浇筑时严格杜绝蜂窝、麻面现场。四、施工布署4.1、施工现场平面布置图见附图24. 2工序报验次序每道工序必须按照严格的报验程序执行：作业队班组自检f附带报验单报

9、工区质检员一报监理工程师检f合格后进行下道工序，不合格采用有关的处理措施进行处理然后继续执行报验程序7. 3作业人员准备状况按照施工进度及工程量，拟安排如下工种及人员进行施工作业，每天安排2班作业，在施工前对各作业班组进行交底，使其掌握施工次序、施工要点及规定；项目部领导轮番值班，每个作业班组安排专人跟班作业，并安排试验人员在混凝土搅拌站现场值班协调。每个作业班组的人员安排：劳动力组织表序号工种人数备注1管理人员6生产副经理1名、领工员2名2技术员3技术主管1人、2名技术员3碎工12两个班组4钢筋工10两个班组5木工6两个班组6电工2白班、夜班7其他辅助人员101. 4重要施工机械进场状况根据

10、本工程规模特点工地实际规定，U型槽施工已到位重要机具设备有：九九商品混凝土搅拌站、4台混凝土罐车、钢筋加工机械（含切断机、弯曲机、对焊机及交流电焊机等）、16T汽车吊2台、污水泵4台、发电机20OkW的1台、插入式振捣器4台重要施工机械进场表重要施工机械进场表序号机械设备名称规格及型号数量备注1发电机200KV1台良好2混凝土运送车6m34台良好3吊午16T1台良好4钢筋切割机GQ401套良好5钢筋弯曲机GW401套良好6挖掘机PC3201台良好7振捣器插入式4套良好8污水泵90m3h2分良好4. 5其他准备1、施工前与电力、供水单位获得联络，保证施工中的电力及施工用水的供应工作;2、精确掌握

11、施工期间2天的天气状况，在2天无雨的状况下才进行混凝土的施工；3、作业条件a、浇筑混凝土时各段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等所有安装完毕，经检查合格符合设计规定，并办完隐蔽工程验罢手续。b、浇筑混凝土的架子及走道已支搭完毕并经检查合格。c、振捣器（棒）经检查试运转合格。d、工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。4、操作工艺a、清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除洁净，检查钢筋保护层垫块与否垫好,模板支撑与否牢固，并浇水使模板湿润。b、混凝土搅拌由专业生产商品混凝土日勺厂家搅拌和运送。c、混凝土运送：混凝土自搅拌站中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运送过程中，要防止混凝

12、土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。五、施工工艺5. IU型槽底板混凝土施工(1)校制备：舲按照使用部位的不一样标号通过试验确定施工配合比，按照试验室开具时配合比。(2)舲灌注：灌注前，将基础顶面清理、凿毛、冲洗洁净，将模板内的杂物和钢筋上的污渍等清除洁净，深入检查模板、加固、支撑、钢筋骨架、预埋构件与否符合规定；灌注过程中，设专人检查模板、支架等，发现问题及时处理。灌注时校的自由倾落高度不得不小于2m时，以防止对模板冲击过大以及产生离析现象。(3)振捣方式混凝土入仓后，采用小型插入式振捣器捣固，受混凝土自身特性的影响，经振捣后的混凝土将比振捣前密实，并向低处流动形成斜面，此时，

13、混凝土的浇筑厚度将不小于设计厚度，运用人工将多出混凝土清除至下道工作面上，然后，再用小型平板振捣器把面上混凝土复振一遍后用木抹收光。5. 2U型槽侧墙混凝土施工由于现浇混凝土方量较大，根据现场施工机具配置和劳动力组织，计划U型槽两侧边墙分别浇筑，大里程方向边墙混凝土浇筑至下肋板处，小里程方向边墙混凝土浇筑至下肋板下30cm处。(1)浇筑措施混凝土所采用经检测合格的九九商品混凝土用混凝土罐车统一运送施工现场。(2)浇筑混凝土前的准备工作1、前层混凝土的强度不得不不小于12Mpa；2、施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子和松弱混凝土层应凿除，并应用水冲净、湿润，但不得有积水。3、新混凝土浇筑前，宜在横

14、向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相似而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚略30Cm的混凝土,其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%,然后在持续浇筑新层混凝土。施工缝处的新层混凝土应捣实。4、浇筑混凝土前应将模板内日勺杂物和钢筋上日勺油污等清除洁净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。5、浇筑混凝土的自由倾落高度不应不小于2m,浇筑前在侧墙上口安顿4个混凝土串筒，其串筒底保证与待浇混凝土面日勺高度不不小于2mo(3)混凝土浇筑1、浇筑水平分层根据现场混凝土生产能力和混凝土入仓断面，浇筑混凝土水平分层以0.8m为宜，最大不应超过1m。可以防止混凝土在浇筑过程中出现施工冷缝。2、混凝土振捣采用