大体积混凝土施工方法介绍.docx

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1、大体积混凝土施工方法介绍本工程基础梁0.6Om宽，1.2m高，断面大，底板最厚处一米，按照大体积混凝土考虑进行施工。我们将其作为施工的重点和难点对待。大体积混凝土施工必须控制好水泥水化热的影响，控制大体积混凝土浇筑内外温差不得超过259。以防止产生温度裂缝。混凝土要求：采用水化热较低的水泥，尽量降低每立方米混凝土的用水量，并选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低，降低泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，也利于泵送混凝土,以防止混凝土收缩，抑制孔隙率，增强密实度，还可以推迟水泥水化热峰值出现时间，提高混凝土的抗渗、抗裂性能，降低水泥水化热，改善混凝土的可泵性。掺加优质粉煤灰

2、或矿渣灰，在降低水泥用量的同时也降低水泥水化热和混凝土绝对温度，防止裂缝的发生。混凝土拌和时应采用低温水搅拌，对骨料进行覆盖，避免阳光直晒，并采用喷冷水雾或冷气进行预冷。泵送混凝土，混凝土坍落高度在1620cm以内。1、工艺流程测量放线预埋一绑扎底板梁的钢筋一墙柱预插筋埋件一自检、隐检、监理验收一浇筑硅一养护。2、施工方式混凝土浇筑采取2台输送泵进行，采用之形拆除泵管方式连续浇筑，不留施工缝。基础混凝土浇筑从一端开始，采取斜面分层方式进行，每层层厚30cm,振捣工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移以保证混凝土施工质量。3、振捣要求要做到“快插慢拔”，在振捣过程中上下振捣均匀，分层浇筑时应插入下层5

3、cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前进行，每插点要掌握好振捣时间，振捣棒插点均匀排列呈“交错式”次序移动。对钢筋较密的节点部位，人工浇筑，从侧面入灰，并用030的振捣棒，专人负责振捣，保证浇筑质量。4、混凝土养护加强混凝土保湿保温养护：混凝土浇筑1012h,混凝土进行14d喷水保湿，覆盖保温，养护采取底层塑料薄膜保湿，外层防火草帘覆盖的内散外蓄养护方式，控制混凝土内外温差在25度以内。5、控制温度和收缩裂缝的技术措施控制温度和收缩裂缝的关键是降低水泥用量。水泥的水化反应是一个漫长的过程。试验证明：28d龄期时，水泥的实际利用率仅为6070%o因此，舲中有相

4、当一部分水泥仅起填充料的作用，於中掺加过量的水泥，不仅无助于进一步提高舲强度，而且给工程带来巨大的浪费。优先选用低水化热的水泥品种，减少舲凝结时的水化热。在满足设计强度的前提下，尽量减少水泥用量。在满足泵送要求的前提下，尽量选用较低的坍落度。坍落度低，水泥及水的用量减少，降低水化热及舲凝缩比率。选用粒径较大，级配良好的粗骨料，以较少的水泥用量、水用量获得较好的和易性和较高的抗压强度。掺加减水剂，一般为水泥用量的0.25%（具体掺量由试配定），以改善校的和易性，降低水灰比，减少水泥用量，减缓水化速度，降低水化热。进行大量的试验，选用不同的水泥、掺合料、外加剂进行掺加试验。舲采取薄层浇筑，以利于加速热量散发。一般层厚为300500mmo硅振捣采用二次复振。表层硅首次振捣2030min后再对其进行二次复振及二次找平，可有效减少於表面裂缝。在舲浇筑之后的12h以内做好校的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。根据实际情况，舲采用覆盖保温措施。用一层塑料布两层麻袋。养护时间不得少于14天。保温及养护措施，使硅的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂健的出现。