市政工程冬季施工方案 (详细).docx
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1、市政工程冬季施工方案一、钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用彩条布覆盖保护。2、钢筋加工场地防护棚四周张挂彩条布防风,加工完的钢筋放置要避开雨、雪地,下部应用垫块或方木垫起IoonIm以上,防止受潮或粘污。3、钢筋在温度低于-20。C时不宜进行冷拉加工,同时要适当控制伸长率,最大冷拉率控制在4%以内,以避免因负温冷拉造成钢筋强度达不到要求。在负温下冷拉后的钢筋应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。4、冬期在负温条件下焊接钢筋马凳等时,应在室内进行,室内温度不宜低于-20,配备电焊条
2、自控烘干炉、保温桶,保证焊条温度。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20,风力超过3级时应有挡风措施。5、对接、焊接钢筋时,其母材必须无污染,刚焊接施工完的钢筋不得与水、冰、雪等接触。6、当环境温度低于一20C时,如无特殊要求,尽量避免使用焊接,而是用机械连接。7、套丝完毕堆放在加工场的钢筋或已经绑扎钢筋的套丝头,冬期施工期间必须套好塑料帽,防止锈蚀降低套丝质量。8、对于绑扎好的顶板、梁钢筋,在雨雪天气来之前用彩条布进行覆盖、木方或钢管压实的办法;柱子钢筋则用棉被包裹严实即可。二、混凝土工程1、针对现场实际情况,本工程冬季施工以-15为最低环境温度。2、冬期浇筑的碎,其受冻临界强度应符合下
3、列规定:3、普通碎采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的碎强度标准的30%o采用矿渣硅酸盐水泥配制的碎,应为设计的碎强度标准的40%o但碎强度等级为CIO及以下时,不得少于5.0Nmm24、掺用防冻剂的碎,当室外最低气温不低于-15C时不得小于4.0Nmm2,低于-15时不得小于5N2o防止混凝土提前受冻影响混凝土表观质量和延缓混凝土拆模时间。5、在混凝土养护期间,做好防风防失水保护,当外界气温温度低于5C时,不能洒水养护。6、混凝土拆模时间以同条件试块强度为准,在混凝土表面上不能过早放置集中荷载,同时应保证拆模后混凝土表面温度与室外温度之差小于15,做好临界强度试块留置。7、模板和
4、保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5C后方可拆除,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。三、原材料1、为保证砂的全面质量,冬期碎施工的重点是防止碎硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。2、采用标号为42.5#普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不少于300kgm3,水灰比应小于0.6o砂含泥量/3.0版石含泥量W10%,尽可能储存砂、石,以减少冻结。3、砂子选用中砂,没有贝壳、淤泥、粘土、盐及其它不洁净物质,含泥量3%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块。4、外加剂选用复合防冻剂,要求其具有高早强、高减水率等特点,且不会增加每方混凝土的碱含量,同时不含氯盐及
5、尿素等有害物质。5、本工程混凝土总碱含量需小于3.0kgm3,(符合D29-176-2007规范以及图纸设计规范)。本工程主要从原材料管理进行预防混凝土碱-集料反应,对每次混凝土订单下发给搅拌站前,对其进行技术要求交底;在混凝土出厂时,要求出具出厂质量证明书、混凝土配合比通知单、混凝土碱含量评估报告,并满足规范要求及图纸要求。对原材料主要从水泥、外加剂(泵送剂、防腐抗裂防水剂、抗冻剂等)、掺合料(矿粉、粉煤灰等)、细集料(砂、水)等进行控制与检测评定。对碱含量不符合要求的混凝土不予接受,同时向西青区质检站或天津市质检站进行汇报,听取专管部门的处理意见。(同时要求混凝土搅拌站每个月对砂石碱活性进
6、行检测。)四、砂的拌制1、拌制要求:搅拌楼严格按照实验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。2、搅拌时投料顺序为石f砂f水一水泥和掺和料f外加剂。3、生产期间,派两人专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。4、保证水灰比不大于0.6(以设计图纸为准),从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值。必须随时测量拌和水的温度,水温控制在5010C,保证水泥不与温度80的水直接接触。五、混凝土的运输混凝土运输要求:保证碎在运输中,不得有表层冻结、碎离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砂降温度速
7、度不得超过5Ch。保证混凝土的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的碎。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。六、混凝土的浇注1、设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。2、混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性,清除模板及钢筋上面冰雪和污垢,办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续。浇筑时,做好混凝土入模温度的记录,严格按操作规程进行施工。如保温材料尚未配备齐全,禁止进行浇筑混凝土。3、在施工缝处二次浇筑碎时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表面湿润冲洗干净,并使施工缝处采取局部挡风升温措施,用电热毯及棉被将原碎的温度高到2,然后铺抹水泥砂浆或与碎
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