大港仪表TJD系列聚合物溶液自动流量分配器说明书.docx

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1、TJD系列聚合物溶液自动流量分配器使用说明书天津市大港仪表有限公司一.概述油井注聚合物，三次采油在我国大部分老油田中正在大规模推广，是老油田获得稳产高产的重要措施之一。为了保证注聚质量减少其成分的剪切损失，提高注聚区块的整体经济效益，聚合物溶液流量分配器是必不可少的。目前国内采用的流量调节装置都存在着不用程度的问题：如对其成分的剪切，破坏分子结构等。经过研究和多年的现场实践，我们对聚合物溶液流量分配器进行了大的改进，将内腔设计成长圆锥流线型通道，阀针也成长圆锥形与内腔锥度相同。调节时液体呈圆环形通道流过，不会对液体造成剪切现象。同时为适应油田现代化管理，将此阀改为电动控制。由微处理器管理阀的开

2、启，达到按工艺要求，精确控制流量。由于此阀的特殊结构，因此该阀具有体积小、无易损件、性能稳定、使用寿命长、流量控制精确，减轻工人的劳动强度等特点。二.工作原理流体通过锥形环壁时，其流线是径向收缩的。而高分子聚合物溶液通过圆锥形管时，存在靠壁环现象。收缩口处既然有流线收缩，就必然有拉伸流动。根据聚合物溶液的宏观流变特性和剪切边界的试验研究，只要控制阀对聚合物溶液的剪切速率不超过该聚合物溶液的剪切降解边界条件，就可以实现低剪切或零剪切流量控制需要。电动控制时输入一路4-2OmA信号。按设定的流量值，控制电机转动方向，来调节流量的大小。保证流量为设定的流量值控制精确范围内。三.主要特点及技术参数1

3、.因采用长圆锥面控制液体流量，不会对液体产生剪切作用。2 .采用竖直安装，调节方便快捷。3 .采用“0”型圈密封，耐压可达35MPa。4 .本体采用碳钢或不锈钢。5 .防爆等级：隔爆型EXdnBT46 .防护等级：IP677 .环境温度：一2060；介质温度：-1070。8 .压力等级：162535MPao9 .流量调节范围:0-80m3ho（按口径选择）10 .采用微功耗，工业级微处理器及集成电路。11 .采用低功耗，大力距马达。12 .工作电压：220V或24V（可选）13.控制精度:3%5%。14 .额定调节压差范围：04MPa15 .粘度保留率：额定压差流量时295%16 .可调节聚合

4、物浓度：03000PPnb最大粘度020000mPa.S17 .使用区域：用于油田三次采油地下注聚合物溶液。18 .功耗：200W四.型号说明防爆标志E：防爆型式为隔爆型普通型不标注公称通径DN阀体材料B：不锈钢C：碳钢公称压力代号MPa连接方式F：法兰Q：卡箍传动方式D：电动K：手动分配器示例1：TJD-F-16MPa-B-50E表示分配器为电动；法兰连接；公称压力为16MPa；不锈钢材质；公称通径为50mm；防爆型式为隔爆型。示例2：TJK-Q-16MPa-B-65表示分配器为手动；卡箍连接；公称压力为16MPa；不锈钢材质；公称通径为65mm。五.外型尺寸图(见图1)型号流量范围m3hD

5、1D2H1H2111TJDQ16B-50TJDQ25B-50TJDQ35B-50025040901381300710200395TJDQ16B-650-60901481300710210395六.安装尺寸表单位(mm)TJDQ25B-65TJDQ35B-65TJDQ16B-800-80I1O19618001130220450TJDQ25B-8OTJDQ35B-8O图1七.工作原理图如图2所示：输入4-2OmA信号。对应设定阀门开度数O-IO0%,控制器按设定的阀门开度控制数，控制电机启停，开关电动阀。保证阀门开度为设定的阀门开度控制数。同时测量实际的阀门开度并转换成420mA输出。其原理：电机

6、电源被接通，电机在分配器表头系统的控制下做正、反转转动。电机带动蜗轮蜗杆转动。蜗轮和阀芯螺母用平键连接，阀芯螺母内罗纹与阀芯上端的外罗纹丝扣连接，导向平键控制阀芯不让其转动只能做上下移动。电机转动时带动阀芯作上下移动来调节液体流量。电机顺时针转动为开阀，反之为关阀。上限位和下限位的作用1 .上限位：当流程停注溶液或井口回压太高注入量减少时，系统认为阀的开度不够，分配器电动执行机构开始提升阀芯以增大阀的开度。由于停注溶液或注入量很少，即便增大阀的开度也达不到其设定的流量值。所以阀芯继续提升至上限位，系统发出指令电机停止工作。其一、保护电机不被烧毁。其二防止两配合罗纹不被咬死。2 .下限位：因该装

7、置不能作为截止阀用，设置一个最小流量同样起到保护电机的作用，和延长分配器使用寿命。八.调整及手动下面以型号为TJD-F-25MPa-B-50E见图3举列15H表头电梯睛固定曜471016518008-261岭5.25165-C-g令图38-26均布由于场地的限制按图3并排安装几台分配器需要场地很大，如果安装太紧凑需手动调节时因与下一个分配器距离太近影响手动调节。所以需将电机护盖部分逆时针转至90。调整方法：将4根M1O固定螺丝卸掉后用力转动电机护盖至90。后，将4根固定螺丝上好，调整范围90。、180。、270oo表头的调整：将备母用扳手卸松，转动表头转至所需方向后将备母用扳手拧紧。调整范围：

8、0360。手动调节时应注意：1.首先应切断电源。2.卸掉密封螺帽。3.将手动手柄插入内六方孔内。顺时针旋转为开阀，反之为关阀。手柄旋转1380圈阀芯移动3毫米。4.如恢复自动调节时应特别注意必须拧上并拧紧密封螺帽（本装置属隔爆型）避免发生意外。九.清洗1.松开备母使表头与护罩脱离。2、用钩形扳手松开护罩后连同表头一起向上提起。3、从接线端子上卸掉与表头连接的所有导线，把护罩和表头拿掉。4、卸掉限位挡板。卸掉4根MIO固定螺丝，把蜗轮箱体连同电机等一起向上拔出。5、卸掉密封压盖内8根m20X80内六角螺丝，顺时针转动阀芯螺母，使阀芯向下移动顶出密封压盖，然后继续转动使阀芯与密封压盖脱离，把密封压

9、盖拿掉。6、最后把阀芯从阀体中拔出。7 .清洗阀体内腔及阀芯。注意阀体内腔有三个均布的平键。8 .装配：因阀体内腔有三个均布的平键，阀芯上有三个均布的键槽，装配时应掌握阀芯与阀体的同心且健与键槽位置对准。9、检查“o”型圈是否有划伤、破损，如有应立即更换。10、检查压力轴承是否完好。十.接线图电源接线端子一信号-接线端子3.电源：220VAC4-2OnIA信号输入：IN+;IN-4-2OmA信号输出：O1JT+;OUT-八.电动控制操作说明显示格式分工作和设置两种显示工作显示：12.34%开度设定12.33%设置显示：XXXXYYYYXXXX：设置项目YYYY:设置数据54.32%开度设定E5

10、.00%向mm由/控制器显示面板及遥控手机图键盘操作键盘排列K3K2遥控器对应：ABK1KOCDKO确认键K1光标位加一键K2光标右移位键K3-复合键复合键+加1键：光标位减一键复合键+移位键：参数设置项力口11）使用复合键时，应先按下复合键再同时按住其他键。2）当先按下复合键再按确认键进入参数设置状态和工作状态切换，输入密码（4位），进入不同的参数设置。再一次按下复合键和确认键，返回到工作状态。3）力口1键按下，光标位加1,加到10后回到O4）复合键+加1键：光标位减一。5）光标右移键按下，光标位右移一位。6）在参数设置态，复合键+移位键按下，参数设置项加一。7）当按下确认键，参数被确认并覆

11、盖原参数。8）设置状态下，若30S无键操作，自动返回工作状态。用户设定是指用户根据需要设定控制器工作。数据可以随时更改。1.按下键K3+KO显示请输入密码20002 .输入2000后按KO键显示切除流量00.0%切除流量是指在小流量时为保证控制精度，控制器将小流量切除。切除流量二量程开度的百分数。出厂设定默认值05%。3 .按下K3+K2显示控制精度1O度控制精度是指偏移控制点的度数。出厂设定默认值1.0度。4 .按下K3+K2显示最小步1/8秒最小步是指马达最小步进时间,可选1/2,1/4,1/8/,1/16,1/32秒。选择的原则应和控制精度相配合。当控制精度高时，应选择小步。出厂设定默认值1/8秒。5 .按下K3+K2显示阻尼时间4秒阻尼时间可设置1-99秒。出厂设定默认值10秒。6 .按下K3+KO完成用户设定，返回工作态。九.使用注意事项1 .在投运前或停运状态，须将调节装置置于最大开度。2 .由于结构上的原因该装置不能作为截断阀用。3 .本聚合物溶液流量分配器应采用竖直安装形式。