冲压模具│废料滑落问题解决方法!.docx

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1、冲模具料滑落解决方法!跳屑，是指模在高速冲裁，冲凹模刃口内的屑被冲子出模面的象。它的存在会把料或端子坏，从而影响制品量，短模一、跳屑形成的原因1.成因形成跳屑的主要原因，是在高速冲裁程中（如1所示），由于冲裁速度高（可达800ms以上）以及冲裁程中有切削油等因素的影响，使冲子与屑之形成瞬局部真空，当材料很薄，屑自身的重量与凹模刃口其摩擦力之和小于冲子其的吸附力，在冲子上升程中，屑便吸附在冲子表面，随之上升，从而形成跳屑。1.冲子2凹模3.带料4废屑2.影响跳屑的因素影响跳屑的因素有很多，当冲子刃口崩角或化、切削油用量多、材料很薄以及冲子入凹模深度短等等，都能引起跳屑。二、防治跳屑的方法1.减小

2、冲子与屑之的吸附力冲子上开凹槽，于截面比大且称的冲子，可在其中磨一个小凹槽，以减少其与屑的接触面（如2所示）。(2)于截面大且形状不的冲子，可用石磨棒在其上面磨一些凹坑(3所示)。(3)冲子刃口磨成4示形状或做成0.3mm的倒角。(4)在上，冲子中添加吹气孔，行吹气，从而防止跳屑。2.增大凹模刃口屑的摩擦力(卡(1)于或合凹模，可用披覆力)在刃口下Imm左右的地方“被覆”,以增加屑在凹模内的摩擦力(卡力)。(2)于工性助工步，如刃、分料站刃口等，可适当使屑形状复化，以增加屑在凹模内的卡力，从而防止跳屑。3淇它(1)采用真空吸器，吸走料，以防止跳屑。在下模底部使用吸器，使其形成，吸走屑，明，也是防止跳屑行之有效的好方法。(2)于一些小冲子，在冲切，注意落料口不得太小，否会因料生静相吸而引起屑。(3)保持冲子及凹模刃口禾J,适量添加切削油等，也有利于防止跳屑。之，影响跳屑的原因很复，防止方法也有很多。以上只是个人在工作和学中，跳屑象的，是否妥当和完善，有待一步研究探。