钢筋混凝土工程夏季防高温干热措施.docx

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1、钢筋混凝土工程夏季防高温干热措施为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：1 .严格按照招标文件和施工图纸规定的建筑物分缝、分块尺寸、浇筑厚度、混凝土允许最高温度及温度控制要求，制定切实可行的施工方案报监理工程师审批执行。2 .向骨料堆中泗水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好。经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。3 .加强混凝土出机口和入模温度监控，混凝土运输采用混凝土搅拌车运输,有条件的混凝土运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程中加水搅拌。避免混

2、凝土在运输过程中因太阳直接暴晒而造成温度升高。4 .混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。5 .浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度，也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。6 .认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土。不得少于七昼夜。掺加缓凝型外加剂及有抗涌性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。7 .混凝土浇筑后，采取喷雾水降温并加强洒水养护次数，及时对已浇筑的混凝土进行苫盖。

3、8 .根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。9 .浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。10 .厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，混凝土施工应紧凑，连续进行，混凝土振捣一定要密实。使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。11 .在浇筑好的混凝土接受应及时进行二次抹光和表面收光，以防止和减少微细裂纹产生，如仍在塑性状态出现裂纹及时进行抹光或用水泥粉或水泥砂浆涂刷处理。12 .在炎热季节或大体积混凝土施工时; 可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障混凝土出机、入模温度不得大于30。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升；对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间上无法安排，可采取以下措施：(1)在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚。(2)在混凝土泵垂直管上包敷30nmi厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋。(3)在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。13 .遇大雨中断作业，应按规范要求留设施工缝。