社会实践报告1.docx

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1、胸火疙库工如学院毕业设计社会实践报告系部专业班级姓名学号导师起止日期2013年2月27日至2013年3月6日毕业设计社会实践报告毕业设计课题左挡板-杂物盒修边冲孔模具设计实践地点十堰世通模具有限公司前百机制专业社会实践是机械设计制造及其自动化专业教学过程中在学生结束了全部理论课程以后所进行的一个重要的实践教学环节。它是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。同时通过社会实践，使学生能结合毕业设计的选题，了解国内相关企业的现状，了解机械设计制造及自动化专业的工程应用，学会如何进行技术调查研究、拟定设计方案、技术设计经济分析，为毕业设计开题、实验测试和论

2、文撰写方面收集第一手资料。我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。一、实习目的本人于2013年3月在十堰世通模具有限公司参观实习。在这期间对公司的运作情况、管理状况都有了初步的了解，并且通过此次毕业实习，初步了解工厂或企业的产品生产、产品设计、经营管理等各主要环节，掌握安全操作

3、知识，培养文明生产的良好习惯。做到理论和实践相结合，进一步了解机械制图、机械设计、模具制造工艺、模具设计与制造等专业理论知识在实际生产中的应用，培养运用所学过的专业知识分析、解决实际问题的能力，增长见识，拓宽知识面，为以后的学习和工作积累经验，奠定良好的基础。也学到了很多在学校永远都学不到了东西，在各个方面都有了很大的提高，掌握了工厂生产的很多知识和生产管理方面的知识，懂得了很多关于生产现场的知识，跟工人师傅学到了足可以受用终身的东西，当然也体会到了工厂中很多的现实的东西。在实习过程中我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，

4、培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验了业工作的内容和方法。总之，通过这个过程让我体会到在校期间所做的类似于课程设计的设计与真正的工程项目的设计有着天壤之别。课程设计仅仅考虑的是原理上的实现，工程项目除方案上的合理性外，经济性、实用性、市场效益等都在考虑范围之内。这对我大学的最后一个学期的学习提出了新的要求，新的目标。二、企业简介十堰世通模具制造有限公司成立于2001年4月,主营汽车冷冲模具的设计、制造、修理和汽车零部件的加工等。在销售额年年翻番的

5、高速发展中，2004年成功完成与港资的重组，成为中港合资民营企业。公司占地面积IOOOO平方米、使用面积达3600平方米的厂房和办公楼；现有设备40多台,引进了国际先进的进口数控龙门铳、进口中型数控龙门铳、三坐标测量机、400吨、500吨压力机等先进的模具生产专用设备和检测设备，使固定资产迅速达到2100多万元,形成了具有制造和修理模具500条（套），年产值2100万元的生产能力。公司产品的主要服务对象是东风汽车公司有关专业厂（公司）和汽车行业。公司成立以来，先后给东风汽车有限公司、神龙汽车公司、东风汽车实业公司、上海奇瑞、北汽福田等企业的新车型开发制造模具，以优质的产品和优良的服务占领市场、

6、扁得用户。公司于2003年10月通过IS09001：2000国际质量管理体系第三方认证;2005年荣获湖北省高新技术企业和十堰市优秀外商投资企业称号，系中国模具工业协会会员。三、实践的内容与过程周一上午我们小组在机械大院模具加工车间参观实习，车间里许多工人师傅们正在忙碌着生产。老师带领我们了解了车间的设备：有钻床、车床、磨床，以及钳工工作台和电焊设备等。这些都是我们所熟悉的，尹老师来到模具架前，为我们仔细讲解了冲压模具的分类、构造和装配的知识。我们把冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。冲压成形加工的显著特点是低耗、高效、低成本，能够保证同一套模

7、具加工的零件产品“一模一样”、并且质量稳定、具有高度的一致性。利用模具冲压还有一个最大的优点是可加工薄壁、复杂零件，这往往是其他加工方法难以加工的，甚至是不能加工出来。但是利用模具冲压零件也有缺点，那就是要求板材有良好的冲压成形性能，而制作模具成本高。所以，冲压成形适宜大批量生产。冲压模具按工艺性质可分为：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。若根据工序组合程度可分为：单工序模、级进模、复合模。单工序冲裁模是指在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模；级进模是一种工位多、效率高的冲模。整个冲件的成形是在连续过程中逐步完成的。级进模比单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量，工件精度较高，便于操

8、作和实现生产自动化。但是它的轮廓尺寸较大，制造较复杂，成本较高。适用于大批量生产小型冲压件；复合模是在压力机的一次工作行程中，在模具同一部位同时完成数道分离工序的模具。它的生产率高，冲裁件的内孔与外缘的相对位置精度高，板料的定位精度要求比级进模低，冲模的轮廓尺寸较小。但其结构复杂,制造精度要求高，成本高。只适用于生产批量大、精度要求高的冲裁件。冲压模具的结构组成一般有：上下模板、导柱导套/导板、固定板、导料销、落料凹模、模柄、打杆、冲孔凸模、凸凹模、卸料板、挡料销等。通常根据不同的零件，灵活选择。冲压模具设计与制造包括冲压工艺设计、模具设计与模具制造三大基本工作。冲压工艺设计是冲模设计的基础和

9、依据。冲模制造则是模具设计过程的延续，目的是使设计图样，通过原材料的加工和装配，转变为具有使用功能和使用价值的模具实体。冲模设计与制造必须有系统观点，必须考虑企业实际情况和产品生产批量，在保证产品质量的前提下，寻求最佳的技术经济性。片面追求生产效率、模具精度和使用寿命必然导致成本的增加，只顾降低成本和缩短制造周期而忽视模具精度和使用寿命必然导致质量的下降。老师说我国冲压技术现状是设计技术相对落后、制造水平有所提升，但整体经济效益偏低。我国模具尤其在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比有差距。而目前全球的冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技

10、术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CADCM)技术转变。年轻人在这些方面还是大有可为的。下午老师带领我们到十堰世通模具公司参观，了解消失模的制作。该公司主要使用泡沫塑料加工模具毛坯。主要经过以下几道工序：1 .根据模具的大小，将较薄的泡沫塑料板粘成模具所需要的厚度；2 .将泡沫塑料块送进加工区内，利用成形铳床将泡沫塑料块按照要求自动铳削成模具毛坯;3 .通过人工对一些难以加工的位置做一些补充处理，如倒角、打孔等；4 .为模具贴上标志，相关模块进行拼接装配即可。尹老师借现场的例子为我们讲解了为什么模具中有许多镶拼结构，以及镶拼结构的设计原则。通

11、过镶拼结构一方面可以改善加工工艺性，减少钳工工作量，提高模具加工精度；另一方面它便于以后的装配调整和维修；还有就是通过镶拼结构能够满足冲压工艺要求，提高冲压件质量。这些都是前人积累的宝贵经验，如果在以后的设计中能够灵活运用，可以产生巨大的经济效益。最后，老师还着重介绍了模具加工余量的留取，以及如何使用技术手段减轻模具的重量，如设计加强筋、挖孔、镶块等。最终达到降低模具成本的目的。在参观过程中我们发现该公司主要应用先进的三维软件进行设计，然后自动生成程序导入数控铳床进行加工。整个过程显得简单流畅，体现了数字化设计的极大优势。四、实践的体会与收获在十堰世通模具有限公司的实习期间，我看到了很多以前没

12、看到的设备，在工人师傅的指导下学到了很多知识。把以前所学的理论知识在这几周的生产实践中得到了应用。使在课堂中所学到的理论知识与实践相结合，同时也锻炼了我不断学习新知识的能力。在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：（1） 了解了当代模具工业的发展概况，生产程序及产品供求情况；（2） 了解了目前先进的铸造模具，冲压模具设计方式,制造方式,应用的领域以及可拓展的方向；（3） 了解了冲模设计,制造,维修相关技术知识；（4）见习了生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力;通过毕业实习，加深我对所学专业在工业中所处的

13、门类、地位和作用的认识,巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心和务实精神。了解和掌握专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，培养我在生产实践中调查研究问题的能力以及理论联系实际、运用所学的知识分析解决实际工程问题的能力；开阔我们的专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状。在本次毕业实习中，我们也切身体会到了专业知识的重要性，深知自己的专业知识还远远不够，在培训期间做设计的过程中，通过与指导的老师沟通交流以及老师的耐心指导和正确的引导下，使我明确了自己专业的发展方向，并定下了自己的短期和长期目标，短期目标是找一份合适地工作，厚积薄发，长期目标是在这个行业走的更长、更远，给自己的人生铺好道路