潞新电大综合实训报告2003.docx
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1、潞新公司广播电视大学综合实训报告学生姓名:何世继专业:数控技术(机电方向)学号:0965001456863班级:09级专科指导教师:士克燕实训I时间:2011.10.10I111I8数控铳床程序员数控铳床,顾名思义就是由传统的普通铳床的升级版。数控铳床是一种用途广泛、自动化程度高的数控设备。铳床可分为升降台式、无曲座式、龙门铳床、数控铳床等。在铳床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铳床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铳刀旋转为主运
2、动,辅以工作台或铳头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铳床的生产率较高。这个学期是我们09届数控技术班的最后一个学期,根据学校课程安排,我们在毕业前都要进行实习。以检验我们的学习成果。2011年10月10B,学校安排我们到国投罗钾公司综合维修车间进行为期六周的实习,一到综合维修车间,接见我们的是一位刘师傅,同时他也是我们这次负责实训的指导师傅。刘师傅首先带我们参观了该维修车间的许多先进的数控设备,有数控车床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工铳床,数控铳床等,并将这些数控设备的功能特性、操作特点一一给我们做了介绍,刘师傅告诉我们虽然这些设备的功能和控制、操作方式不尽
3、相同,但他们的动作和运动都是数字化控制的,具有较高的生产效率和自动化程度。最后刘师傅指着数控铳床对我们说,这次的实训内容将都会围绕着它展开。这些设备平时也就是只有在书本上和资料上才能看到,没想到这次实习却使我们有了真正目睹并亲自操作的机会,心里真的很激动,有一种马上就想上去看个究竟、操作一下的冲动。实习的第一天,刘师傅带我们去了车间学习室,着重给我们讲了安全生产方面的法律法规及车间的安全规章制度、劳动纪律,具体针对数控铳床加工中心分析了存在的危险源及可能的安全隐患。最后给我们看了安全宣传影像资料,加深记忆,引起重视。刘师傅还给我们提了实习安全要求。确保实习过程中安全。之后刘师傅说要正式开始进行
4、实训内容,我们来到数控铳床加工中心,刘师傅向我们介绍了铳床加工的工艺和流程,重点分析了长方体的加工顺序,并对照车床的加工方式进行了横向的对比。接着在指导师傅的指导下我们进行了车床的熟悉并完成了以下练习:1 .掌握各型号铳床手动手柄功用(包括:旋向和工作台的移动方向)2 .刻度盘的读值。3 .匀速转动手柄(4060mmmin)o让我们熟悉各个功能按钮及程序指令。数字控制(NUnIberiCa1Contro1,NO是用数字化信号对铳床的运动机器加工过程进行控制的方法,是一种自动控制技术。数控铳床就是采用了数控技术的铳床,或者说是装备了数控系统的铳床。数控加工是指在数控铳床上进行零件加工的一种工艺方
5、法。数控加工与普通加工方法的区别在于控制方式。在普通铳床上进行加工时,铳床动作的先后顺序和各运动部件的唯一都是由人工直接控制,在数控铳床上加工时,所有这些都由预先按规定行使编排并输入到控制铳床控制系统的数控程序来控制。数控铳床的加工零件时,首先要根据加工零件的图样和工艺方案,按规定的代码和程序格式编写零件的加工程序单,这是数控铳床的工作指令。通过控制介质将加工程序输入到数控装置,由数控装置将其译码、寄存和运算之后,向铳床各个被控量发出信号,控制铳床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移量,以及刀具选择交换,工件加紧松开和冷却液的开、关等动作,使刀具与工件及其他辅助装置严格地按照加工程序规
6、定的顺序、轨迹和参数进行加工,从而加工出符合要求的零件。从数控加工的一系列特点可以看出,数控加工由一般机械加工所不具备的许多优点,所以其应用范围也在不断地扩大。他特别适合加工多品种、中小批量以及结果形状复杂、加工精度要求高的零件:特别是加工需频繁变化的模具零件,越来越多地倚重于数控加工中心。在中心指导刘师傅的指导下进行了数控车床的认识,并熟练地掌握了数控车床的基本操作。后来刘师傅给我们布置了如下作业:自己编写程序完成以下工件的加工。编写的数控铳床机器指令为:03815;G54G90G40G00Z100.;M03S1000;X-40.Y0.;Z5.;G01Z-2.F100;G42G01X-20.
7、DO1;G03X19.23Y-5.5R20.;GO1X10.;G02X10.Y5.5R5,.5;GO1X19.23;G03X18.16Y8.39R20.;G02X8.39Y18.16R10,.;G03X5.5Y19.23R20.;GO1Y10.;G02X-5.5Y10.R5.5;GO1Y19.23;G03X-8.39Y18.16R20.;G02X-18.16Y8.39R10.;G03X-19.23Y5.5R20.;GO1X-10.;G02X-10.Y-5.5R5.5;GO1X-30.;GO1X-40.;G00Z100,.;般设计过程中遇到的问题及解决方法一、确定加工路线:保证加工零件的精度和表
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- 电大 综合 报告 2003
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