港口湾水库工程金属结构及启闭设备安装方案.docx
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1、港口湾水库工程金属结构及启闭设备安装方案1.1 主要工程量(见表12-1)表12-1主要工程量项目主要尺寸重量备注溢洪道弧形闸门门槽6.142套溢洪道弧形闸门BH=WS52.902扇溢洪道固定卷扬式弧门9.32台,双吊点泄洪洞进口事故门BH=781001扇(含吊杆泄洪洞液压式启闭机44X11台,双吊点泄洪洞弧形闸门门槽6.81套泄洪洞弧形闸门BH=5X5.5661扇泄洪洞摇摆式液压启闭7.21台发电引水隧洞拦污栅栅4.32套发电引水洞拦污栅BH=615462扇发电引水隧洞检修门门1.931套发电引水隧洞检修门BH=6.5X845.061扇(含吊杆发电引水隧洞平面固定卷场式启10X11台,单吊点
2、厂房尾水检修门门槽8.684套厂房尾水检修门8.522扇厂房尾水检修门用手拉0.32只厂房尾水检修门葫芦轨2工字钢发电引水隧洞压力钢管制作安装159.5内径4A发电引水隧洞检修门通3.304002=4mm1.2 工期安排根据土建施工进度的安排,先进行预埋件的插筋安装,再安装门槽,经工程师验收合格浇二期混凝土。养护期满后进行闸门的安装工作,安装工期确保施工总进度。表12-2施工总进度序n项目供货时安装时间1发电洞引水压力钢管制作安装2000年5月下2000.6.152000.7.312发电洞进口拦污栅栅槽及栅体安装2000年2月F2000.3.12000.8.313发电洞进口检修闸门门槽门体及启
3、汨2000年2月卜2000.3.12000.8.313泄洪洞进口事故门门体2000年5月H2000.6.12000.7.315泄洪洞进口事故门启闭机安装及联合2000年7月2000.8.12000.8.316泄洪洞出口弧形闸门门槽及门体2001年3月2001.4.152001.5.157泄洪洞出口弧门启闭机安装及联合试2001年4月2001.5.152001.5.318厂房尾水检修闸门门槽门体乃启闭机2000年1?月2001.1.12001.1.319溢洪道弧形闸门门槽、门体及启闭机2000年11月2000.1.12001.1.311.3 压力钢管制作与安装港口湾水库工程采用坝后引水压力钢管为
4、内径4.64.8m,b=16mm,工程量约159.5t,检修门通气管为400mm,=4mm,工程量约3.3to1.3.1压力钢管的制作压力钢管制作前应根据工程师提出的钢管布置图和管节图绘制为制造所需的全部钢管及其他部件的车间加工图,在制造前至少30天将这些车间加工图报送工程师审批,经工程师批准后,方可根据施工详图和经工程师批准的车间加工图制作全部钢管及其他部件。1 .制作场地选择由于压力钢管的内径较大,运输不太方便,故按照工程师的要求,制作场地选在离安装现场约200m的河道下游右岸上搭建临时钢管加工车间。2 .制作工艺流程(略)。3 .制作过程说明钢板的划线下料及坡口加工:直管钢板的下料长度按
5、公式1=(Z)+r)2(Z)为钢管径,E为钢板厚度,2mm为焊接收缩余量)下料宽度按分节图钢管单节长度进行,弯管有详细的下料座标图,本工程引水压力钢管为分瓦片卷制,检修门通气管为一次性卷制成形,长度不足可拼接而成,拼板长度不少于500mm,钢板用半自动切割机切割,切割质量超标的部位用电焊修补,并用角向磨光机修磨坡口,使其符合技术要求。每张钢板划线后都用钢印、油漆和冲眼标记分别标出钢管分段、分节、分块的编号,水流方向和垂直中心线,坡口角度以及切割线、检查线等符号。压弧:为了保证钢管的圆度,卷板机卷不到钢板的头部,利用特制的压边装置进行压弧,压弧的长度为300mm,压制半径比钢管内径小50mm作为
6、压弧后的回弹量,压弧时压模轴线与钢管素线平行,压边后用弦长为30Omm的样板检查,其间隙小于0.5mm。卷板:卷板方向应和钢板的压延方向一致。将钢板递入卷板机,调整钢板位置,使其长度方向与根筒垂直,避免扭曲,卷板时先卷两端,后卷中部,卷板后将成形的钢管瓦片以自由状态立于平台上,用弦长为1Om的样板检查弧度,其间隙不大于2.0mm,钢板用20X2000卷板机卷制。钢管对圆拼装:钢管对圆在平台上进行,其管口平面度不大于2mm,钢管对圆后其实际周长与设计周长之差不超过0.003D,相邻管节周长差不大于IOmm,钢管纵缝对口错边量不大于板厚的10%,且不大于2mm,环缝对口错边量不大于板厚的15%,且
7、不大于3mm。纵缝、环缝焊接及检测:按照压力钢管制造安装及验收规范的规定,纵缝为一类焊缝,环缝为二类焊缝,由水工金属结构合格焊工担任焊接工作,焊缝质量是本工程质量控制的关键项目,本章第134节专门就焊接方面的内容作了详细叙述。椭圆度的校正:纵缝焊接后,用弦长为50Omm的样板检查纵缝处弧度,间隙不大于4mm,椭圆度的偏差应控制在0.003。之内,如椭圆度出现超差现象,则将钢管吊到卷板机上再修整,纵缝弧度超标,则用机械和火焰矫正法调整。拼装及焊接加劲环,支承环和止水环:加劲环支承环和止水环的内圈弧度应用1Om板检查,其间隙不大于2.0mm,进行加劲环,支承环和止水环的拼装及焊接。表面处理:本工程
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