焊接工艺评定清册.docx
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1、发送单位份数监 理1驻场代表工8脚逊2工解倾目室技术研发部1安全质量部1下料力旺车间装焊一车间装焊二车间工地项目部施工单位外协单位200Z-ZSC080SI02S9-9H 各圈II郑州市南三环东延线(十标)焊接工艺评定清册标记数量修改单号签字日期设绘标检校对审定施工设计审核会签图号HB-BS20150803SZ-2002海波重型工程科技股份有限公司技糊发部Design Institute of Wuhan HaiboSteelStructure Engineering CO., LTD海破重和共12页第1页01.编制依据公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011;设计图纸及相关技术规范。
2、2.试验项目2. 1对接接头2. 1.1接头拉伸(拉板)试验(1个);2. 1.2焊缝金属拉伸试验(1个);2. 1.3接头侧弯试验(1个,弯曲角a=180。);2. 1.4低温冲击试验(6个,V型缺口开在焊缝中心及熔合线外Imm处各3个);2. L 5接头硬度试验(1个);2. 1. 6宏观断面酸蚀试验(1个)。2.2 熔透角接接头2.2.1 2.1焊缝金属拉伸试验(1个),需满足取样条件;2.2.2 低温冲击试验(6个,V型缺口开在焊缝中心及熔合线外1mm处各3个);2.2.3 接头硬度试验(1个);2.2.4 宏观断面酸蚀试验(1个)。2.3 T型角接接头2.2. 1焊缝金属拉伸试验(1
3、个),需满足取样条件;1 .2. 2接头硬度试验(1个);2 . 2. 3宏观断面酸蚀试验(1个)。3 .试验方法和标准3.1 焊缝力学性能试验取样按焊接接头机械性能试验取样方法GB2649进行;3.2 对接接头拉伸试验按焊接接头拉伸试验方法GB2651进行;3.3 焊缝金属拉伸试验按焊缝(及堆焊)金属拉伸试验方法GB2652进行;3.4 弯曲试验按焊接接头弯曲试验方法GB2653进行;3.5 低温冲击试验按焊接接头冲击试验方法GB2650进行冲击试验(V型缺口);3.6 接头硬度试验按焊接接头(及堆焊)金属试验GB2654进行;3.7 宏观断面酸蚀试验取样数量、方位同硬度试验,试验方法按照钢
4、的低倍组织及缺陷试验方法GB226进行。4 .检验要求4.1 1无损检测:对接焊缝100%UT, BI级合格;坡口角焊缝1OO96UT, BH级合格,贴角焊缝100% MT, II级合格,(UT按JTG/TF502011 执行)o4.2 拉伸试验:焊缝屈服强度、抗拉强度和伸长率不低于母材的标准值。4.3 侧弯试验:受拉面没有裂纹,或仅在棱角处有撕裂且裂纹长度不大于3nim,则为合格。4.4 冲击试验:Q345qD在-20时的夏比V冲击功值不小于47J。4.5 接头硬度:不大于HV380。4.6 宏观断面酸蚀:不得存在裂纹、未熔合、气孔、夹渣等超标焊接缺陷。5 .评定编号说明E J 14/24
5、L C字母表示特殊要求。如C表示陶瓷衬垫,R表示钢衬垫,K表示宽间隙,如C、K同时使用、K放在最后用短横线连接,缺省表示无特殊要求。表示焊位。L表示立焊,Y表示仰焊,H表示横焊,缺省表示平焊。表示母材厚度。等厚用一个数字,不等厚两个数字间用斜线隔开。表示接头形式。J表示角接,缺省表示对接。表示焊接方法。E表示CO2气体保护焊,M表示埋弧自动焊,EM表示CO2气体保护焊与埋弧自动焊。6.评定项目(单位:mm)序评定号编号1EM162EM25材接头质类型接头形式60y - %,二七9一 Y 1清根侧焊缝形式焊接方法焊接材料适用范围实芯焊丝C02气体保护焊打底、埋弧焊盖面,反而清根ER50-6(4)
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