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1、桩基工作作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤评价风险分级现有控制措施管控级别编号名称序号名称内容危险源或潜在事件事故类型级别1-5工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施备注地下管线不明爆炸2二1 .施工作业前明确管线分布2 .探槽明确管线位一置项目1施工准备1 .施工区有高压线2 .擅自拆除不明电缆触电2二1 .高压线下严禁施工2 .查明缆线来源,专人拆除。项目1桩基工程冲击成桩作业1机械操作失误2.夜间照明不足机械伤害3三1专人指挥;2.夜间保证照明设施充足1机械操作人员专项安全教育和交底。班组2钻机就1 .吊装场地松软2 .吊车支腿不稳起重伤害2二吊车年检合格,人员持证
2、上岗,吊车各部件及安全设施完好。1 .场地坚实平整。2 .保证液压系统正常工作。1吊车操作人员专项安全教育和交底。项目1 .钢丝绳破损2 .吊装点设置不合理起重伤害2二1 .检查钢丝绳保证无损伤2 .吊点设置合理,无开焊裂缝项目续上表风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别15风险分级现有控制措施备注编1J-名称序号方称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施官控级别1桩基工程冲击成桩作业1机械埋设护筒配合不当。机械伤害3三1.专人指挥机械护筒埋设班组3成孔作业1钻机离合损害或控制不当机械伤害3三1更换坏损离合器,加强巡查,专业人员操作班组1.线缆破损,2.漏电保护器
3、失灵等触电2二1 .加强巡检,及时更换破损电缆2 .及时更换失灵漏电保护器项目1钢丝绳破损,2.绳卡不足不牢。机械伤害2二1 .检查钢丝绳保证无损伤2 .保证绳卡数量,卡座工作段同向设置。项目1传动部位防护不到位机械伤害21.定期检查,保证传动部位防护牢固可靠项目1.机长与前台作业人员配合不当机械伤害3三1 .机长收放钻杆时应轻拉轻放2 .作业人员不得用手直接收放钻杆。班组1.主架轴销脱落或断裂物体打击3三1.定期检查及时更换坏损轴销。班组风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别15风险分级现有控f网措施管控级别备注编-7U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应
4、急处置措施1桩基工程3冲击成桩作业成孔作业1 .泥浆泵支架支点不牢,不在同一平面。2 .支架插销无损伤物体打击2二1各支点固定牢固且在统一平面。2.更换破损插销项目1.作业人员工作服宽大松散机械伤害2二1.工作服整洁利落,袖口、裤口和下摆要收紧项目1泥浆池防护缺失。淹溺3三1规范设置翻护栏,班组1.泥浆外溢环境污染4四1.算好浆池容量,泥浆及时外运岗位4安放钢筋笼安放1 .电焊机一二次线防护不到位2 .电缆线和焊钳漏电3 .雨天或潮湿环境作业触电2二1 .电缆进出线端的有绝缘防护措施。2 .更换破损焊钳和电缆。3 .雨天停止焊机作业佩戴绝缘靴、手套和面罩项目1.孔口丝杠强度不够导致弯折物体打击
5、2二1使用高强度专用丝杠,严禁用钢筋替代丝杠项目1加强筋和导正块坠落。物体打击2二1起吊前检查,导正块和箍圈焊接牢靠。项目风险点作业步骤评价风险分级现有控fWJ措施管控级别编-7U号名称序号名称内容危险源或潜在事件事故类型级别15工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施备注4钢筋1.吊钩防脱装置失灵起重伤害3三更换失灵防脱装置班组1笼1.吊装过程无专人指挥起重伤害2二1安排专人指挥吊装项目桩基工程5冲击成桩作安装导管人员指挥不当,违章作业机械伤害造成的碰伤.挤伤。4四专人监管、协调各工序衔接安全帽、劳保鞋、防护手套、安全带应急机构设置;资源配备;通讯系统确保流畅M-I冈位7桩基
6、6业冲击一灌注混凝土违章指挥碎车倒车,夜间照明不足,不使用专用工具收放导管,料斗钢丝绳断裂,车辆和机械伤害引起的挤碰伤、物体打击3专人指挥车辆;机械操作手、孔口人员协调一致,增加夜间照明设备、严禁用手扒放混凝;严禁导浆管灌注时猛提猛放;使用钢丝刷,严禁用手清理导管丝扣;使用大锤上紧或拆卸导浆管扳手时人员要配合好安全帽、劳保鞋、防护手套应急机构设置;资源配备;通讯系统确保流畅班组工程7空孔回填违章指挥车车辆,夜间照明不足,场地不平整车辆伤害4四专人指挥;夜间照明充足,保持道路平整。uuI上冈位风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别15风险分级现有控制措施管控级别备注编-7U号名称序号名称
7、内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施业2桩基1施工施工准备过程中:拆除底线管线或老旧基础,作业区有高压线,触电4四1拆除不使用的地上、地下电缆;2.断电人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽、劳保鞋应急机构设置;资源配备;通讯系统确保流畅岗位工程准备使用机械设备场地平整,违章指挥或违章作业等车辆伤害.机械伤害4四专人指挥;有照明设施人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽.劳保鞋应急机构设置;资源配备;通讯系统确保流畅岗位风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别15风险分级现有控制措施管控级别备注编-7U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护
8、措施应急处置措施2桩基工程2回转成桩作业钻机就位钻机用吊车就位时人员无证操作,钢筋破损,指挥失误等起重伤害造成的设备倾覆、挤伤或砸伤3吊车年检合格,人员持证上岗,吊装前检查钢丝绳的承重能力是否达到、挂钩的使用情况;吊车支腿处要平整坚实并放置枕木、严格按照十不吊操作;专人指挥操作,作业前场地勘察和加固。场地平整.坚实,回填时要分层回填压实,如果达不到要求,在钻机下铺厚度5mm以上的钢板,且枕木完好无破损;锤头距离孔位不超过1.5米,先要轻轻试拉,发现不正常及时处理,严禁强拉。人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽应急机构设置;资源配备;通讯系统确保流畅班组指挥失误,违章作业,钢丝绳起刺等机械伤
9、害引起的挤压.砸或碰伤.扎伤等4四专人指挥人员岗前教育培训合格;进行安全交底劳保手套应急机构设置;资源配备;通讯系统确保流畅1U/-X-冈位成孔作业违章用电操作,线缆破损检查不及时,漏电保护器失灵等触电3三专业电工操作,严禁无证用电操作,加强巡检发现隐患及时排除,及时更换失灵漏保。人员岗前教育培训合格;进行安全交底绝缘手套,绝缘鞋应急机构设置;资源配备;通讯岗位风险点作业步骤危险源或潜在事件事故类型评价级别15风险分级现有控f网措施管控级别备注编-7U号名称序号名称内容工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施2桩基工程2In1转成桩作业系统确保流畅传动部位防护不规范,用专用工具
10、收放钻杆,机长和前台作业人员配合不默契,防脱插销不牢或缺失,泥浆泵三角支架不稳倒塌等机械伤害引起的挤压.砸或碰伤.扎伤等4四每班对钢丝绳检查1-2次,按要求及时更换;转动部位安设防护罩并确保其防护性能良好;每班对连接部位检查次,有问题及时处理;三脚架支点、软硬基本一致,有防倾措施;经常检查泥浆管及连接处,有异常及时更换;浆池采用架管围护并悬挂警示牌人员岗前教育培训合格;进行安全交底应急机构设置;资源配备;通讯系统确保流畅冈位钢筋笼焊接时绝缘防护设备不够,雨天作业,违章用电等触电4四专业电工操作,严禁无证用电操作,严禁雨天或潮湿天气作业.确保线路及焊钳绝缘完好,一次侧和二次测均安装漏电保护器;人
11、员岗前教育培训合格;进行安全交底绝缘手套,绝缘鞋应急机构设置;资源配备;通讯系统确保流畅1U/-X-冈位风险点作业步骤评价风险分级现有控f网措施管控级别编-7U号名称序号名称内容危险源或潜在事件事故类型级别15工程技术措施管理措施培训教育措施个人防护措施应急处置措施备注22桩基工程桩基3In1转成桩作业In1转成桩安放钢筋笼蒯作运醐安放钢钻机用吊车就位时人员无证操作,钢筋(笼)破损,指挥失误,防脱装置失灵,等钻机用吊车就位时人员无证操作,钢筋(笼)破损,指挥失误,防脱装起重伤害造成的设备倾覆.挤伤或砸伤起重伤害造成的设备倾覆.33吊车年检合格,人员持证上岗,吊装前检查钢丝绳的承重能力是否达到、挂钩的使用情况;吊车支腿处要平整坚实并放置枕木、严格按照十不吊操作;场地平整、坚实,回填时要分层回填压实,如果达不到要求,在钻机下铺厚度5mm以上的钢板,且枕木完好无破损;锤头距离孔位不超过1.5米,专人指挥操作,作业前场地勘察和加固。专人指挥操作,作业前场地勘察和加固。人员岗前教育培训合格;进行安全交底人员岗前教育培训合格;进行安全交底安全帽安全帽应急机构设置;资源配备;通讯系统确保流畅应急机构设置;资源配备;通讯班组班组风险点作业步骤