灌注桩、预制桩桩头破除方案.docx

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1、灌注桩、预制桩桩头破除专项方案工程概况序号项 目内容1工程名称2工程地址3建设单位4监理单位5设计单位6工程性质房地产类工程7招标性质总承包招标8投资性质自筹9工期目标680天10质量目标确保合格、争创优良二、建筑概况建筑面积71885.01m2建筑用途商住楼建筑防火等级一级建筑特点单元式住宅建筑防水等级一级地上层数32层地上标准层高度5. 5-10m0. 000高程系统3. 4m外装修概况内装修概况屋面陶粒砂找坡，1： 2. 5水泥砂浆找平层，TS-3非焦油聚氨酯防水涂料2厚，3.0厚自粘防水卷材，无纺布隔离保护层，60厚泡沫玻璃，40厚C20细石防水碎，25厚1： 4硬性水泥砂浆，8-10

2、厚防滑内墙面内墙T面破墙面（总厚27-30）：公共厅堂、电梯厅及商场楼梯间等需要二次装修的部位内墙-2乳胶漆墙面（总厚20）：除装修图中注明外的所有部位地破铺平拍实内墙-3卫生间、厨房等面砖防水墙面（总厚25-30）：卫生间、厨房等防水墙面内墙-4吸声墙面：地下室空调机房，地下室水泵房及需要隔音的位置内墙-5花岗石墙面：公共厅堂、电梯厅及商场楼梯间等内墙-6水泥砂浆墙面（总厚50）：设备房、机房不需要隔音的位置天棚乳胶漆天花外墙面涂料外墙面（总厚35nm1）全部外墙选用：TS-5c K11防水涂料门窗铝合金门窗及防火门楼地面原混凝土结构面墙体加气混凝土砌块墙体加气混凝土砌块三、结构概猊结构型式

3、基础结构型式冲孔桩、预应力管桩及承台基础主体结构型式钢筋碎框架-双筒结构屋面结构型式钢筋碎梁板结构性强度等级承台、基础梁C40 （高层）柱C30、 C35、 C40、 C45、 C50、 C55、 C60梁、板C25、 C30、 C35抗震等级工程设防烈度7度钢筋类别HRB4008、 10、 12、 14、 16、 18、 20、 22、 25 等四：编制目的1 .本工程塔楼范围内采用钻（冲）孔灌注桩基础，为摩擦型桩，桩身强度等级为C40,施工必须保证图纸设计要求的有效桩长，终孔条件以设计桩长为主,以桩端支承土（岩）质要求为辅；塔楼外（裙楼）采用预应力混凝土管桩，为静压法施工的预应力高强硅管桩

4、（PHC）基础，桩为端承型桩，桩端持力层为强风化花岗岩层，桩端持力层的桩端阻力特征值qpa为9400KPa,桩端进入持力层内的深度不小于L 5米。2 .根据施工图纸及结合现场实际情况，钻（冲）孔灌注桩直径分别为：2000mm.2300mm 2500mm 2700mm 2900mm,共计50条桩；预制管桩、灌注桩桩头破除经过充分考虑决定：灌注桩桩头破除采用机械人工常规破除方法，预应力碎管桩采用机械切割的方法。3 .破桩头的目的就是为了使桩与承台的连接形成整体性，确保桩顶无浮浆,表面平整度，无松散碎，且伸入承台内10cm。五：桩定位平面布置图（见附图）六、劳动力、施工机具1、机械设备和工具的准备：

5、型号：HQZ-350管桩切割机切割桩头直径（mm） 400、4）500电机功率（kw） 4电机转速（r/min） 2890整机重量（kg） 70外形尺寸（mm）： 1050*500*400空压机2台，风炮机4台，高压风管100米，电缆200米2、测量员2名，破桩头工人40名。3、本工程破桩主要是空压机，必要时可采用挖土机械配合。工具主要是凿子和撬棒、钢丝绳、氧气乙快、手提切割机等。七：主要施工技术1、灌注桩破除：1)2000mm. 2300mm的灌注桩施工工艺：挖桩四周的土方一弹桩顶标高控制线f沿灌注桩标高控制线一圈钻孔- 将灌注桩钢筋笼的钢筋剥除- 用反铲挖掘机将桩头瓣断一用手工整平桩顶。2

6、) 2500mm. 2700mm. 2900nini的灌注桩施工工艺：挖桩四周的土方一弹桩顶标高控制线一将灌注桩钢筋笼的钢筋剥除一用风炮机破桩头一用手工整平桩顶。3)开挖至基底时由测量人员根据图纸坐标先用全站仪放出集水坑、电梯井、承台、后浇带等位置线，然后根据开挖深度、坡度用白灰泗出开挖边线，并向现场施工人员进行现场交底，同时对工程桩桩位进行复核，桩位符合要求的在工程桩垫层以上部位弹出四道控制线，即：承台底标高线、桩顶控制线、加钻顶断标高线、上切割标高线，详见下图。自麻人林1楠标租店*f诙(1)测量人员将每根桩的承台底部标高测出，并在桩顶深入承台100mm上设置150n)ni切割带，红色带状区

7、域。(2)用切割机在红色带状区域上、下切出两道线，切割深度根据桩基钢筋保护层厚度而定，一般为40mm左右，切勿伤害桩基钢筋。（3）人工在红色区域凿开缺口，深度至钢筋，便于后续风镐作业不会破坏钢筋保护层。（4）风镐剥离上部钢筋保护层，将钢筋剥离碎，同时将钢筋向外侧微弯，便于后续施工。（5）加钻顶断上部素磅，钻头稍向上，位置在桩顶线上100mm。（6）桩头顶断以后，用吊车将桩头吊出，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏性保护层，桩头要平整，不得凹凸不平。（7）人工将桩头钢筋按照图纸要求调整到相应的位置。（8）施工过程中注意声测管的保护，凿出声测管后用木塞对其进行临时封塞，防止杂物坠入引起堵塞现象。3、

8、桩头凿除后分区域进行小应变检测，检测合格后组织相关单位进行桩基验收工作。4、桩基检测合格后，将基坑清理干净，局部凹凸不平部位，人工修整填平。经监理工程师验收合格后进行垫层碎浇筑。根据设计标高进行放线抄平，用红油漆标记在钢筋、桩顶上，以保证垫层水平，垫层厚度为100mm,混凝土采用商品磅，采用汽车泵进行浇筑，人工整平，振捣器振捣，混凝土养护采用薄膜覆盖。浇筑垫层后效果见下图。桥头凿除效果图3）根据施工现场场地的自然标高以及基础的埋没深度，先把整个基础部位的土方全部挖去，为了控制基坑的开挖深度，当基坑快挖到坑底设计标高时，应用水准仪在坑壁上测设一些水平的小木桩，使木桩的上表面离坑底的设计标高为一固

9、定值（一般为50 cm）。作为清理坑底和打基础垫层时掌握高程依据。4）而后再采用空压机风镐破桩，破桩方法为用风镐沿设计桩顶标高以上100mm处将 桩身周圈剔细，剥出灌注桩内钢筋，留出足够锚入承台内的钢筋长度。2、预制碎管桩桩头破除：1）当桩顶高于设计标高时：当桩顶高于设计标高需要截桩时；在桩身上测定设计标高，再用水锯将多余的部分锯掉；然后灌实桩顶1m内空洞范围，具体步骤如下：1. 1、将管桩内表面的浮浆清除掉并清洗干净，把伸入承台内的管桩表面凿毛；1. 2、设置托板及放入钢筋骨架，焊接固定钢筋骨架（设置托板及钢筋骨架绑定、焊接见下图）；1. 3、浇筑C35混凝土灌实桩顶1m内空洞范围；1. 4

10、、在浇筑承台混凝土前用4. 25级纯水泥浆刷一道桩身凿毛部分；1. 5、一般是在打完桩后，在PHC空心管桩桩头往下一定的位置（一般2米左右，具体位置按照设计要求），用一块570mm左右的钢板（把钢板做成和管桩内经一样大小，钢板.上焊接几根钢筋，钢筋的另一短做成弯钩挂在管桩的顶部管壁上）将管桩封闭，在被封闭的管桩上部这一段在根据设计要求绑扎钢筋笼,具体也要根据设计要求，一般钢筋笼要伸到桩的上部构件中，最后也上部构件一起浇筑碎，使管桩的上端部和桩的上部构件连成一个整体，这样整个构件的整体性好，如下图所示：1.6.桩头倒下后尽可能由挖机装到自卸汽车上运走。对于试桩、锚桩等截桩长度超过3. 5m以上的

11、长桩，应尽可能分段进行截。3、桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点，画到桩的侧壁，为了防止机械在破桩头时破坏标高控制线，把桩顶标高线向上抬高3cm左右。4、图纸设计要求桩锚入承台的长度100 mm,高出的桩头凿除。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，用人工用凿除桩顶碎，使桩顶大致平整。5、凿除桩顶预加高的碎，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。6、如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高，即桩顶标高正好是承台底部标高加上100,这样的桩顶标高是不需要凿除，如下图所示:不截桩桩顶与承台旌接详图- 一 一 7、在破桩头时，对于预埋有感应盒的桩顶暂

12、时不要破除，待桩检测后再行破除。八、质量要求1、桩顶标高15 mm,桩顶表面平整度3 cm,桩主筋不得弯折。2、破桩头时，安排专人检查是否达到设计高程，是否外露粗骨料，未达到的及时返工。九、安全要求1、作业条件只要不在挖机作业半径内，倒桩的桩长半径范围内无铲土人员才可进行截桩操作。2、破桩过程是一个高危过程，应作为安全重点进行管理。3、注意风镐顶部弹簧、横销及接头的松紧，防止脱落伤人。4、胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。5、作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。一手握镐柄，一手托往镐体，用力向碎推压，不要硬顶强冲，不要与桩成90度推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。6、镐尖

13、卡住时，可反复摇风镐或处理镐尖周围碎，松动后再拔出。7、工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处。8、安全员应全程进行监督，切实将方案中安全注意点做好。9、安全员应行驶监督权，采取相应的措施如协调有关施工方、危险桩标识、对危险动作状态拍摄图像，对相关人员进行教育，强化安全管理措施。10、破桩过程要有组织安全地进行，现场一般需要由有经验的带班人员进行操作的安全交底，带班人员应对参与操作的员工熟悉，工作安排时要同时有相应的安全措施。操作过程中应全程进行监督，发现行为隐患或危险状态应及时采取防止安全事故发生的措施。11、对所有作业人员已进行了三级安全技术交底，特殊工种持证上岗。12、破桩人员应随土方的开挖

14、进行观察露出的桩长，当发现成桩较长时应进行分段截桩，以减少桩太长给破桩带来的安全隐患。13、破桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行沟通，待挖机停止作业或待破的桩远离了挖机的作业半径才可进入进行破桩。14、破桩时要划出一定范围作为倒桩的危险区域，此范围内除破此桩的人员外不得有其它任何操作人员。15、破桩人员经验要丰富，要注意观察桩是否有夹心、倾斜、断桩和偏心。并正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。16、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。17、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险的地段应设置明显的标志,并合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。18、临电使用和动火切割应尊守相应的安全管理规定。19、夜间作业，工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏