安装桥架操作工艺.docx

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1、安装桥架操作工艺1工艺流程：预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定，吊杆、吊架安装，桥架安装。2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。4支架与吊架安装要求及支架选样：4.1 支架与吊架安装要求：4.1.1 支架与吊架应安装牢固，保证

2、横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。4.1.2 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。4.1.3 固定支点间距一般不应大于1.52m0在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端50Omm以内应设置固定支持点。4.1.4 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。4.2 支架选样水平采用100*50镀锌桥架，吊装；垂直采用200*100镀锌桥架，沿墙安装。4.3 膨胀螺栓安装5.1 金属膨胀螺栓安装要求5.1.1 适用于混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。5.1

3、.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。5.1.3 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。5.1.4 螺栓及套管的应符合产品的质量要求。5.2 金属膨胀螺栓安装方法5.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。5.2.2 根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。5.2.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内后，表面平齐为宜。524应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露，敲

4、击时不得损伤螺栓的丝扣。5.2.5 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。6电缆桥架安装：6.1 电缆桥架安装要求：6.1.1 电缆桥架应平整，无扭曲变形内壁无毛刺，各种附件齐全。6.1.2 电缆桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。6.1.3 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。6.1.4 不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。6.1.5 电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。6.1.6 当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时，电缆桥架本身和电缆桥

5、架盖板均必须加装保护地线，2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。6.1.7 电缆桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，电缆桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。6.1.8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架桥架穿越防火区的孔洞要用进行封堵。6.2 电缆桥架敷设安装6.2.1 电缆桥架直线段连接应采用连接板，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。6.2.2 电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。6.2.3 电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等

6、处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。6.2.4 建筑物的表面如有坡度时，电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。7吊装电缆桥架:7.1 电缆桥架直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将支架与电缆桥架固定在一起，按此方法，将电缆桥架逐段组装成形。7.2 电缆桥架与电缆桥架采用外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。7.3 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。7.4 桥架内保护地线安装：8.1电缆桥架的宽度在IOOmm以内（含IoOmm）,两段电缆桥架用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在20Omm以上（含20Omm）两端电缆桥架用连接板连接的每端螺丝固定点不少于6个。