地基工程 夯实水泥土桩复合地基施工.docx
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1、地基工程夯实水泥土桩复合地基施工1加固原理及适用范围夯实水泥土桩是指利用机械成孔(挤土、不挤土)或人工挖孔,然后将士与不同比例的水泥拌合,将它们夯入孔内而形成的桩。由于夯实中形成的高密度及水泥土本身的强度,夯实水泥土桩桩体有较高强度。在机械挤土成孑1夯实的同时可将桩周土挤密,提高桩间土的密度和承载力。夯实水泥土桩法适用于处理地下水位以上的粉土、素填土、杂填土、黏性土等地基。处理深度不宜超过IOm。2.Si+夯实水泥土桩的设计应符合下列规定:(1)岩土工程勘察应查明土层的厚度和组成、土的含水量、有机质含量和地下水的腐蚀性等。(2)夯实水泥土桩处理地基的厚度,应根据土质情况、工程要求和成孔设备等因
2、素确定。当采用洛阳铲成孔工艺时,深度不宜超过6m。(3)夯实水泥土桩可只在基础范围内布置。桩孔直径直为300s600mm,可根据设计及所选用的成孔方法确定。桩孔宜按等边三角形布置,桩孔之间的中心距离,可为桩孔直径宜为24倍。(4)夯实水泥土桩设计前必须进行配比试验,针对现场地基土的性质,选择合适的水泥品种,为设计提供各种配比的强度参数。夯实水泥土桩体强度宜取28d龄期试块的立方体抗压强度平均值。水泥与土的体积配合比,宜为3:7或2:80(5)当相对硬层的埋藏深度不大时,应按相对硬层埋藏深度确定;当相对硬层埋藏深度较大时,应按建筑物地基的变形允许值确定。(6)夯实水泥土桩的材料应满足下列要求:土
3、料有机质含量不应大于5%,严禁使用含有冻土和膨胀土的上料,使用时应过2mm的筛,混合料含水量应满足最优含水量的偏差不大于2%,土料和水泥应拌合均匀。混合料中水泥的品种及掺合量应按配合比试验确定。一般情况混合料设计强度不宜大于C5。(7)孔内填料应分层回填夯实,填料的平均压实系数不应低于0.97,其中压实系数最小值不应低于0940(8)在桩顶面应铺设IOOS30Omm厚的褥垫层,垫层材料可采用中砂、粗砂或碎石等,最大粒径不宜大于20mm。褥垫层的夯填度不应大于0.9。(9)夯实水泥土桩复合地基承载力特征值应按现场复合地基载荷试验确定。(10)地基处理后的变形计算应按现行国家标准建筑地基基础设计规
4、范GB50007的有关规定执行。3施工1)施工设备成孑I具采用洛阳铲或螺旋钻机;夯实机具用偏心轮夹杆式夯实机。(1)施工程序应根据设计要求、现场土质、周围环境等情况选择适宜的成桩设备和夯实工艺。设计标高上的预留土层应不小于50Omm,垫层施工时将多余桩头凿除,桩顶面应水平。夯实水泥土桩混合料的拌合。夯实水泥土桩混合料的拌合可采用人工和机械两种。人工拌合不得少于3遍;机械拌合宜采用强制式搅拌机,搅拌时间不得少于Imin.采用人工或机械洛阳铲成孔在达到设计深度后要进行孔底虚土的夯实,在确保孔底虚土密实后再倒入混合料进行成桩施工。夯实水泥土桩复合地基施工。分段夯填时,夯锤落距和填料厚度应满足夯填密实
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