机械伤害事故专项应急预案.docx
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1、机械伤害事故专项应急预案2. 3.1事故类型和危害程度分析根据本公司的设施、设备危险有害因素辨识,结合生产工艺和装置特点,辨识出可能发生的机械伤害事故类型、危害程度分析见下表。表2-1事故类型及危害程度分析表事故类型事故类别主要事故原因事故时间规律事故严重程度机械伤害事故1.刀具造成的伤害。钻床上的钻头、卧式金属带锯床上的锯片、磨床及砂轮机上的砂轮片和车床、刨床、镶床上的切削工具等都是加工零件用的刀具,这些刀具在加工零件时会造成刺伤、割伤等机械伤害。1 .无防护:如无防护罩、安全保护装置、报警装置、安全警示标志、护栏等安全防护措施或防护措施失。2 .防护不当:如防护罩未在适当位置,防护装置调整
2、不当,安全距离不够等。3 .机械设备设施存在缺陷:如设计不合理,结构不符合安全要求,制动装置有缺陷,安全间距不够,工价上有锋利毛刺、毛边,设备上有锋利倒棱等。4 .人员违章作业造成机械伤害。5 .机械强度不够:如起吊重物的绳索断丝或载荷不够等。6 .设备带“病”运转,超负荷运转等。7 .无意或为排除故障而接近危险部位:如在无防护罩的两个相对运动零部件之间清理卡住物时,可能造成挤伤、夹断、切断、压碎或人的肢体被卷进的伤害。突发性强危险的2.机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。当人身体部位、衣物角或头发被卷入齿轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等做旋转运动的机械设备零、部件中,将会对作业人
3、员造成绞、碾等伤害,如设备无紧急停车装置或处于高速运转状态,人体很可能被迅速卷入设备,造成人员伤亡。突发性强危险的3.机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。该项目冲床、压力机等设备存在做直线运动的零部件,做直线运动时会造成压伤、砸伤、挤伤等机械伤害。突发性强危险的4.易滚动物件堆放无防滚动措施,可能造成对人员的碾压。突发性强危险的3. 3.2应急处置基本原则机械伤害事故的应急救援工作坚持“反应迅速、处理得当”的安全生产防治方针,遵循“以人为本、统一指挥、分级负责、内部救援和外部救援相结合”的原则。4. 3. 3组织机构及职责1 .应急组织体系成立有限责任公司机械伤害事故应急救援指挥领导小组
4、,负责组织实施起重伤害事故应急救援工作,公司所设6个专业组由应急救援指挥部调配及协调。指挥领导小组由以下人员组成:总指挥长:主管安全的副总经理副指挥长:安技环保部部长指挥部成员:保卫部部长、资产财务部部长、采购部部长、公司办公室主任、质量管理办公室主任、水电分厂厂长、电机分厂厂长、冷焊车间主任、线圈车间主任、模具车间主任、机修车间主任、电器车间主任、控制设备车间主任2 .职责1)总指挥长职责发生重大机械伤害突发事故时负责宣布启动相应的应急救援预案和解除应急状态,召集起机械伤害事故应急救援指挥部所有成员,根据事故特点研究和制定现场应急救援方案,指挥调动各应急小组和专业组成员,按应急程序组织实施应
5、急抢险。2)副总指挥长职责总指挥长不在公司时履行总指挥长职责,总指挥长在公司时、在总指挥长统一领导下全面协助和配合总指挥长工作,负责应急状态下各个应急小组之间的协调及信息传递;保障物资供应、机械设备的调配及交通运输、医疗救护、通讯等各项应急措施的落实。3)应急救援指挥领导小组职责a)负责公司机械伤害事故应急救援预案的制定、修订。b)组织应急救援专业队伍,并组织实施和演练。c)检查、督促做机械伤害事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。4)应急救援小组职责发生机械伤害事故时,根据实际情况成立临时应急救援指挥部,指挥部设在安技环保部,负责事故应急救援期间的应急救援指挥工作。事故应急救援期间,指挥长
6、全权负责应急救援指挥工作,如指挥长不在,就由副指挥长任临时指挥长;如正、副指挥长都不在,就由分厂(车间)厂长(主任)临时任指挥长。公司所有部门、现场作业人员都有职责参与应急救援,根据各自职能特点和现场应急需要积极投入抢险救灾工作。2. 3. 4预防与预警3. 3. 4.1危害源监控与预防1 .操作人员必须经岗位安全、技能培训I,经考核合格方能上岗,严格按岗位安全操作规程的有关规定进行作业操作。2 .设备设施操作人员必须熟悉设备设施的性能和正确的操作方法,严格执行安全操作规程。3 .检修机械设备必须严格执行断电,挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,挂上“禁止合闸,有人工作”警告牌,并
7、确认机械惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离,才可取出“禁止合闸,有人工作”警告牌,合闸送电试转。4 .作业人员直接频繁接触的机械,必须有完好的紧急制动操控装置,制动操控装置的位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置。5 .各机械电源开关、操控开关布置必须合理,必须便于操作者紧急停转并能避免误开动其他设备。6,严禁不会或不熟练人员单独操作机械,因工作需要操作的,必须有熟练操作工教导或监督完成。7 .操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,在上机作业中,必
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