“提升5S现场”管理标准实施细则.docx

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1、“提升5S现场”管理标准实施细则通俗意义上讲，“5S”是日语中整理、整顿、清扫、清洁和素养的缩写，简称为“5S”。对现场开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的管理方法，称为“5S”现场管理法。其目的是提高企业形象和生产效率、减少故障保障品质、改善企业精神面貌，形成良好企业文化。但是，制造厂所提出的“提升5S现场”管理行动，实质上是基于上述“5S”现场管理的核心理念，但已不再局限于通俗意义上的“5S管理”方法。确切的讲，制造厂“提升5S现场”管理行动，是制造厂正常生产、经营的一个基础管理平台，并以“设备可视化管理”、“综合体系管理”、“标准化作业管理”为推行手段，辐射至制造厂卓越绩效生产、现

2、场卫生、安全、环保、职业健康等各方面的一项综合管理制度。所以，制造厂“提升5S现场”管理平台的重要性显得尤为突出。在此，再次将我们所要求的“5S”现场管理标准实施细则向各部门作出强调。一、5S的定义、目的、要领(-)整理1、定义：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品;2、目的：(1)塑造清爽的工作场所；(2)腾出空间，活用空间；(3)防止物资的误用、误送。3、实施要领：（1）各岗位依据实际使用情况将物资分为“常用”“不常用”“废弃物”三类并存放在相关放置区，如下表所示:类别使用频率处理方法必需物品每小时放工作台或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库

3、存储半年仓库存储一年仓库存储（封存）两年仓库存储（封存）有用不需要用仓库存储变卖/废弃不能,用废弃/变卖（2） “常用物资”依据使用频度，决定日常用量及放置位置；各岗位根据本岗位实际使用情况将“常用物资”随身携带或放置到现场指定位置（以各工序机修岗位为例：该岗位日常巡检作业时需要用到扳手、铁锤、胶带、圆珠笔等小型工具，因而必须将以上物资放置在机修工具包内，随身携带；其他如割枪气枪等使用频率很高的辅助工具必须放置到指定割枪放置处）；（3） “不常用物资”清理出岗位具体作业区域，放置到库房或相关放置区-如机电值班室、操作室；各工序根据本部门实际使用情况将“不常用物资”放置到本部门设置的相关放置区或

4、库房内（以原料工序为例：该工序抓斗机钢绳平均三月一换，抓斗机钢绳就应放置在原料工序库房内；辅料输送带是帆布皮带，平均一年一换；灰石输送带是钢丝皮带，平均两年一换，因而两种输送带都应做好封存措施，放置到库房内）。（4） “废弃物”放置到分厂废弃物资放置处；分厂内废弃物资根据关于厂区内废旧物资堆放的通知（附件）和关于厂区内电气元件堆放的通知（附件）放置到相应放置区域，由综合办统一处理。（二）整顿1、定义：将寻找必需品的时间减少到零；2、目的：（1）消除过多的积压物资，工作环境整洁大方；（2）物资放置一目了然，减少找寻物品的时间。3、实施要领：整顿的“三要素”：场所、方法、标识。（1）放置场所a、设

5、定物资放置的场所，在“整理”的基础上，设定物资放置的区域。如：1）机修工具放置在机修值班室（以机修工取用叉型扳手为例：众所周之，我们配备的叉型扳手为成套配置，且各类型号间差别较小，通常，我们在取用工具时只能凭肉眼感官选出大概合乎的型号，但不能做到一取即准。如果我们能将不同型号的叉型扳手放置于规定位置，再贴上标签后，即使是不曾使用过该类工具的人也能在最短时间内取出需要的型号）；2）电工工具放置在电工值班室；3）设备元件放置在各工序库房；4）卫生工具放置在卫生工具摆放处。b、物资的放置要做到“四定”：定置定位定量定点。1）定置：箱、柜、桌、椅位置不变（例如：机修值班室的办公桌、椅子、个人储物柜、机

6、修工具架、值班室内的卫生工具放置处必须固定在室内特定位置，不得轻易改动）；2）定位：箱车、工件、材料位置固定（例如：机修值班室内的机修工具必须放置在机修工具摆放架上，手套和安全帽必须放置在个人物品放置区内，记录本和其他文件资料放置在办公桌上，临时材料和相关工具必须放置在机修制作区，并整齐摆放）；3）定量：不多不少，按规定数量盛放（例如：生料工序配料岗位日常作业时每班最多2人，则岗位上配备的物资数量最多为铁铲3把；扫帚3把；铁钎3把，大锤2把）；4）定点：箱柜内、工具架上物品定点堆放（例如：机修值班室内机修工具放置架上分区整齐放置螺帽、扳手、铁锤、电锯、电锤、压力表等物资；个人物品放置处分区放置

7、手套、安全帽、工作服、绝缘鞋、防护面罩等物资；办公桌上分区整齐放置记录本、岗位铭牌、水杯等物资）；放置方式根据现场和实际条件可有多种方式方法，具体参考以下放置方法：（2）放置方法放置方法以分类、整齐、易取为原则，例如以下示例图：1）手套放置2）扳手放置3）绳索工具放置4）螺帽等小物件放置5）铁锤等管型工具放置6）卫生工具放置7）其他小物件放置（3）物资放置标识a、放置物资必须和放置标识一致，参考以下示例图:1）灭火器放置处2）加油机摆放区b、放置标识方法，参考以下示例图：1）物品分类放置标识2）储物柜标识3）垃圾桶标识（三）清扫1、定义：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，例如:谁使用

8、，谁清扫。2、目的：（1）消除赃污，保持现场干净明亮；（2）通过清扫培养发现问题的习惯。3、实施要领：（1）划分现场清扫责任区a、原则上各工序负责本部门的环境和设备卫生；b、车间公共区域根据分厂关于厂区公共区域卫生、设备划分的通知（附件）划分；C、中控楼卫生根据分厂关于中控楼卫生划分的通知（附件）划分。（2）执行例行扫除，清理脏污根据以上划分区域，各工序管理人员制定相关卫生打扫和负责制度（以生料工序为例，生料配料工负责配料站卫生打扫和保持，生料磨机工负责磨机值班室和磨机卫生打扫和保持）。（3）调查污染源，予以杜绝或隔离在日常清扫工作中，养成发现问题、思考问题的习惯。例如设备经常性漏油，在例行处

9、理油污的同时要思考设备漏油原因，找出根本原因后，在结合工序机电工的帮助下彻底解决漏油、油污重等问题。（四）清洁1、定义：清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯；例如：分厂进行的5S测评制。2、目的：维持上面3S的成果。3、实施要领：（1）继续坚持执行前面3S的具体工作；（2）建立相关的5S奖惩制度；例如分厂进行的5S测评机制；（3）部门主管主动巡检，做好表率作用；例如即将施行的管理人员巡检月卡制。（五）素养1、定义：经过以上4S的长期坚持，让每位员工养成良好习惯，从被动的“要我做”转变成主动的“我要做”。2、目的：（1）培养具有良好习惯、遵规守纪的员工；（2

10、）提高员工个人修养，营造团体精神。3、实施要领：（1）制定员工日常行为规范，约束员工的不良习惯；分厂制定的关于规范安全帽佩戴的通知（附件）、关于禁止吃零食的通知（附件）和以下的“5S日常考核标准”均对员工日常行为的规范提出了一定的标准要求。（2）开展各项5S宣传活动。二、5S日常考核标准除每期专门现场检查外，要增加日常考核的次数和考核力度，日常发现问题均直接扣除5S日常得分，详细标准如下：（一）各值班室、办公室、操作室1、门上无部门标识扣1分（以一车间烧成窑尾水泵房为例，该房间有两个门，两个门上均须设置“一车间烧成窑尾水泵房”标识）；2、门面无积灰、保持干净扣1分（各值班室、办公室、操作室门上

11、积灰面积超过门面面积的1/10均视为门面不干净）；3、窗户、窗台定期清理，保持干净扣1分（各值班室、办公室、操作室每周至少清理一次；窗户上积灰面积超过窗户面积1/10视为不干净；窗台若积灰超过05cm视为不干净）；4、工具柜工具摆放整齐扣1分（工具摆放要求：、放在工具柜内b、同类型物品放置在专门分区内c、同类型物品放置方向必须一致，且紧挨有序排列；未达此要求均视为摆放杂乱）；5、办公桌文件、物品摆放整齐扣1分（办公桌物品摆放要求：a、办公桌上记录本、纸质物件叠好放置办公桌上固定区域b、笔放置在笔筒内c、文件夹必须紧挨排列、整齐放置d、其他物件均按照分类、整齐、有序的原则放置；未达此要求均视为摆

12、放杂乱）；6、水杯放置处摆放整齐扣1分（各值班室、办公室、操作室必须设置水杯放置处，要求水杯紧挨有序的放置在水杯放置处，禁止“东倒西歪”；未达此要求均视为摆放杂乱）；7、个人物品放置规范整齐扣1分（个人物品必须放置在个人储物柜内，要求：a、个人物品分类放置b、同类物品紧挨整齐放置c、当事人未在时必须锁上个人储物柜；未达此要求均视为不规范）；8、地面干净无垃圾扣2分（a、地面有烟头、果皮纸屑或其他杂物b、中控楼地面积灰高度超过0.5厘米；发现以上任何一项，均视为地面不干净）；9、垃圾桶满未清理扣1分（垃圾桶容积面积达到80%必须处理，未达此要求均视为不规范）；（二）生产现场1、地面通道顺畅无障碍

13、扣1分（a、公共区域道路无设备堆积b、过道无小物件乱放c、作业时焊机、割枪、氧气、乙焕放置在固定位置，以方便行走为原则；违反以上任一项视为不规范）；2、地面卫生保持干净扣1分（a、余热发电、原料、生料、烧成工序地面积灰超过1厘米b、水泥、包装工序地面积灰超过2厘米c、地面无烟头、果皮纸屑等垃圾；有以上任一项视为不规范）；3、公示栏生产数据及时填写完整扣2分（每月10日后检查，上月数据没填写完整的均视为不规范。例如10月10日检查，若某工序九月生产数据未填写完整的均视为不规范）；4、岗位铭牌摆放完整规范扣2分（岗位铭牌摆放要求：a、上班时间20分钟后必须摆放完整，即早班8:20前、中班16:20

14、前、夜班00:20前必须将当班所有人员的岗位铭牌放置在岗位铭牌告示栏上b、岗位铭牌摆放的位置必须和该职工岗位一致c、摆放必须全部放进卡槽内，无“东倒西歪”现象d、岗位铭牌和岗位铭牌告示栏无破损现象；未达以上要求视为不规范）；5、设备无漏油现象扣1分（a、设备运行中本身会导致溢油的，必须配置接油盘b、由于设备瑕疵导致漏油的，必须配置接油盘c、接油盘容积到达80%时必须及时处理d、某些死角油污无法设置接油盘，每小时至少处理一次油污，现场至少能看到擦拭的痕迹；未达到以上要求的视为不规范）；6、烟头、饮料瓶、焊条等杂物随处乱扔扣1分/个（a、烟头必须放置在烟灰缸里b、饮料瓶必须放置在垃圾桶内c、焊条必

15、须放置到机修工具架上；d、其他杂物根据实际情况选择最合适的放置点；未达到以上要求的视为不规范）；7、手套、棉纱随处乱放乱扔扣2分/个（a、作业时必须随身携带手套b、未作业时必须放置在手套放置处c、作业时如需摘下手套的,就近叠好整齐放置在以自己为中心半径3M以内；未达到以上要求的视为不规范）；8、有无手脚印、不规范涂鸦扣1分（a、各值班室、操作室、办公室门上不能有手脚印和不规范涂鸦b、车间现场各个区域的墙上不能有手脚印和不规范涂鸦c、各种电气电柜电箱上除去必要的标识，不能有其他不规范涂鸦；未达到以上要求的视为不规范）；9、蜘蛛网定期处理，防止蛛网过重扣1分（a、各值班室、操作室、办公室内蜘蛛网每天至少打扫一次，夏天蜘蛛网多，每天至少打扫三次b、车间各区域，特别是输送带走道上的蜘蛛网每个班次至少打扫一次c、某个小区域内例如某个值班室或某个走道上发现三处以上蜘蛛网的，视为蜘蛛网过重）；（S）物品放置与标识1、物品分类整齐放置扣2分/处（a、不同类型的物资必须分类放置，例如卫生工具放置处如发现扳手等机修工具视为不规范b、相邻的两种不同类型物资严禁混放，例如机修工具架上，螺帽在1区,扳手在2区，有至少1