iqc年终工作总结5篇.docx

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1、iqc年终工作总结5篇时光荏苒，流逝飞快，今年的工作也进入收尾阶段了。这时应直接书写一份岗位年度工作总结，年度总结是提高工作效率必不可少的一步。经过认真筛选我们为大家推荐一篇题为“iqc年终工作总结”的文章，请在收藏夹中保存这篇文章方便日后查看!iqc年终工作总结篇1一、各品质目标达成状况汇总：1、返修率超标主要表现在上半年，平均返修率为1.47%,主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808ic本身来料品质影响等问题，下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后，返修率为0.91%,在目标范围内。2、品质事故目标为0次，实际达成6次，dip造成的为4单，与Smt相关的2单

2、。主要由以下几个方面的原因造成：（1）作业员及生产、品质对首件是不认真，造成批量事故，对于此类原因造成的品质事故，需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求，同进要求组长对首件进行再次确认，杜绝此类问题的发生。在2023年此类问题共发生一单，即a拉生产rc82023-hdu板卡时莲花座应插（上）绿蓝红（下）红白黑，插错为（上）绿蓝红（下）白红黑，共计1500pcs,已过炉。（2）因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是2023年品质事故最多的地方，共发生产了3起品质事故，分别是：a拉生产rc1389-_6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片，数量为2500pcs；b拉生

3、产rc966_d-_6生产贴软件标应为117而实际打成177,数量2540pcs；b拉生产rc966_d-1z时生产通知单要求过emc而晶振未接地，生产1000pcso此类品质事故是ipqc容易出问题地方，ipqc注重对插件段的管控，未对首件进行全面的核对后造成，针对此类问题，要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求)，检验首件时必须完成整个工段后再进行复核，然后再送给组长进行核对。(3)smt转入后段造成品质事故的2单分别是：rc13891:6因ecn及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管，在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。3、首件出错目标为0

4、次，实际达成7次。主要有以下几点导致首件出错：(1)作业员及生产组长不仔细，未认真核对生产通知单、ecn等，导致送给品质ipqc首件错误，此类问题需生产相关人员认真核对相关文件，首件做好后再次进行确认，防止不良发生。(2)资料升级后，不同PCb版本及其它问题造成生产未注意,按之前产品类型进行插件而导致首件错误。(3)2023年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好，插件段品质事故由2023年十几单降到2023年1单，在2023年需继续努力，将插件段品质事故降为0次。4、来料合格率目标为97%,实际达成96.98%,主要在月份来料合格率太低，是今年以来最低的为93.89%,造成未达标的原因为PC

5、b来料不良，主要为PCb变形，每个供应商都出现类似现象，同时PCb不良在11月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理，同时，iqc需增加对PCb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。5、iqc漏检/误检主要在Oen1物料上，对于此类问题将从以下几个方面进行改善：(1)对iqc本身的技能及作业方法进行培训，使技能增强，在核对物料时必须认真，有不清楚时需找组长或qe进行确认，清楚后方可判定。(2)按现在公司状况，Oern物料特急的情况不能改善，需对iqc的作业顺序进行培训，使iqc在检验物料时能分清主次，检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为

6、莲花座及电解电容上面，因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良；电解电容主要集中在产品混料上，特别是11月份，来料混料明显增加。二、问题点汇总：1iqC现在增加样品及承认书的参与，现研发也积极配合，主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致,经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，影响iqc效率。2. iqc检验设备已经不能满足现有的生产要求，晶振不能进行确认测试，磁珠不能检测等问题一直困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响。3. iqc检验人员所需测试物品不全，现iqc检验pcb时无法测量PCb孔径等，现SnIt对Peb上焊盘尺寸要求严格，现需增加相应的检测设备（如针规、能检测

7、0.0.Imm的光学设备等）。4. fqc人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。5. fqc人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，对人员管理存在一定难度。6. fqc做可靠性试验空间明显不够，现高低温试验箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及试验过程管控提高难度。7. iqc检测rohs设备在整机，而测试rohs人员属iqc管理，人员管理有一定难度，且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行，给iqc的工作增加了负担。8. iqc检验工装缺乏，现416及6内存测试工装板卡已经过时，且经常出现问题，需更新板卡，现增加对ic类测试，缺少相

8、关的检验数据，哪hd0802只提供测试工装，研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了，但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。三、问题点的相关对策：1建议样品及承认书分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每周进行总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，iqc来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc,对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。2对于iqc设备事宜，建议增加250b晶振测试仪及针规、IOOmhZ电桥、带标尺测量的放大镜

9、一套等设备用于检验，以保证来料品质。3 .针对rohs测试仪，建议将rohs测试仪搬到smt拷贝房，有如下优点：便于人员管理，同时便于测试时的管控；节省费用，现rohs房为单独空调，增加电费，而搬到SnIt后可使用SnIt中央空调，节约电费开支。4 .针对ic测试这一类，需提供iqc相应的资源及标准，建议给iqc房提供低中高频电视信号，ic由研发部提供相应的检测标准。由品质部转换成内部检测标准。iqc年终工作总结篇2旦夕祸福，无法揣度。半年总结，给了我一次喘息和审误的机会。身陷瓶颈、思维的禁锢，的确让人懊恼，却也显得很正常。当工作背负太多捆缚、走投无路时，需要打破常规，重拾破壳而出之方勇，或许

10、“柳暗花明”就在不远之处！通过对工作中盲点、问题点的总结，查找导致工作失误的根节所在关键语：竞争瓶颈的显现、弱项工作远景目标缺失、横向工作配合不顺畅、缺乏思维共振、工作职能读解不清、人员选用失误“调整管理思路从自身做起”不难发现上述问题有技术失误,但更重要的是自身的管理思路的偏误所致。重新对管理职能的读解身为总监，记住一句话：作重要的事，有所为，有所不为，如果一个高层管理者开始忙乱于无序的时候，就意味着自己已经开始贬值了。策划总监首先是一名决策者，其次才是管理者。作为决策层一定不要陷入事务性工作之中，要尽可能让下属经理承担查核、督办、执行的工作，有些小问题即使看到了也要“熟视无睹”，不管工作压

11、力有多大，始终要尽力保持静理性的头脑和气定神闲的工作节奏。用更多的精力去思考；去做宏观把握；去观察目前的管理漏洞,出台行之有效的管理制度；观察消费者行为、分析自身和行业间的销售状况及优势对比，制定改良策略；观察销售数字中隐含的问题，采取补救的措施（如：发现弱势区域现场巡访及时督促下属经理跟进）。观察下属重要岗位人员是否称职，决定人员调整方案。其次根据企业发展的客观要求，制定各环节新的工作目标、方向。结合对同城竞争态势的分析、趋势预判，规划经营竞争核心，策划各个细节配套服务及改造目标，并统筹各计划目标的执行，统一思想，以求各个部门同步发展。最终实现总监的职能一一带领队伍走入正确方向。对年上半年工

12、作的总体阐述“利好方面”：上半年工作开展已形成了较为完备的促销队伍，实现了内部分工、责任管理的有序化，创意、执行均较前期有所成熟，已基本实现了独立提案、执行、督办及核查全过程，此外规范、提升了卖场形象设计，队伍雏形逐渐显现。客服工作对现有流程及相关配套进行了完善，为日后统计管理工作打下了一定基础。iqc年终工作总结篇3回首过去是试用期工作期间，我学会了不少知识，iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司，制定进料检验标准，确实执行进料检验，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档（来料记录、工程文件、作业指导书等）的有效收集、保存、管理。对于不良品后续处理，

13、特采后的可追溯性跟踪，一定的不良原因分析的能力，对工作现场的管理能力，包括5s（物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制），遇到突发事件如加急物料检验、急料返工，相关部门工程支持时，人员、场地、工作方法，相关设备的安排布置，并做好及时记录。iqc的kpi:漏检率：每月产线发现的来料批不良数（确保的确为来料不良，而不是因公司自身原因照成的，仓库保存条件是否符合要求，物料搬运过程是否按要求，是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告，合格证、数量等标识，是否有混料，错料，少料等现象。建议与改善：1.建议样品及封样分两块来管理，之前使用物料来料时进

14、行登记，可按正常物料放行，每周进行总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，iqc来料不发单直接使用待处理标，由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc,对于特别急的物料，要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。2对于iqc设备事宜，建议增加晶振测试仪及针规、IoOn1hZ电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验，以保证来料品质。3、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。4、加强工艺方面的技术支持，多提供工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。5、建立公司

15、技术奖金制度，对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度，以提高公司技术力量。6、对增加部件电性测试进行完善，保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。7、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习，掌握对检验物料的标准，确保对来料品质的控制。8、完善现有的检验标准，使来料能得到全面管控。9、对样品及承认书进行管控，使每个检验员对检验的产品的依据。10、参照供应商及其它公司方法，提供iqc产品试验设备解决方案，以保证接产品来料品质。iqc年终工作总结篇4辞旧岁，迎新春，我在iqc岗位工作已近一年时间，在公司领导的正确引导和关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，经过自己不懈地努力，基

16、本完成了个人预定目标。可以说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是快乐的。现将年终工作总结如下：一、目标达成情况1、iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有制定进料检验标准，确实执行进料检验，不良品正确处理，熟悉检验方法以及了解抽样标准，检验工具仪器的熟练使用，对于相关记录和文档（来料检验记录、受控样、图纸、作业指导书等）的有效收集、保管、整理、可追溯性。以及一定的不良原因分析能力，对工作现场的管理能力包括5s,遇到突发事件如急料、呆滞料检验）。我的岗位主要负责的物料有四大类布料、辅料、包材、铁件板材等。2、常规检验。其主要依据是进料检验作业指导书。业绩主要展现在对物料正确的判定，发现问题及时的反馈。这一年里，常规物料检验进展顺利，同时也发现了不少物料在工程更改或出新产