超导材料用银及银合金管材.docx

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1、ICS 77.120. 99CCS H 68YS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T X X-X XXX超导材料用银及银合金管材Si Iver and s i I ver alloy tubes for superconduct i ng mater i a Is（讨论稿） X-X X-XX 实施XXXX-XX-XX 发布中华人民共和国工业和信息化部 发布-XX. 刖 本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规则起 草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC2

2、43)提出并归口。本文件起草单位：西北有 色金属研究院、西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司、贵研钳业股份有限公司、西部超导材料科技 股份公司、西安汉唐分析检测有限公司、广东电网有限责任公司电力科学研究院。本文件主要起草人：XXX、XXXo O超导材料用银及银合金管材1范围本文件规定了超导材料用银及银合金管材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于超导材料用银及银合金管材。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最

3、新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。GB/T 228.1金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T 4340.1金属材料 维氏硬度实验 第1部分：试验方法GB/T7235产品几何量技术规范（GPS）评定圆度误差的方法半径变化量测量GB/T 11067.2银化学分析方法铜量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 11067.4银化学分析方法锌量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 11067.5银化学分析方法铅和钿量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 11336直线度误差检测GB/T 15072.1贵金属合金化学分析方法金、钳、杷合金中金量的测定 硫酸亚铁电位滴定法GB/T 150

4、72.7贵金属合金化学分析方法合金中铝和铁量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 15072.14贵金属合金化学分析方法银合金中铝和锲量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 15072.19贵金属合金化学分析方法银合金中钮和镁量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法GB/T 18035贵金属及其合金牌号表示方法术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。分类和标记产品分类其中纯银作为单芯超导线4.1.1 产品按照超导材料使用情况分为纯银、银合金2个系列共6个牌号。的护套材料，银合金作为集束组装后多芯超导线的护套材料。4.1.2

5、产品状态分为硬态（Y）。4.2产品标记产品标记按产品名称、文件编号、牌号、状态、规格的顺序表示。本文件合金牌号采用GBZT 18035中规定的表示方法表示。示例：用Ag99.8Mg制造的、状态为硬态、外径为20 mm、壁厚为1.5 mm、长度为IOOomm的管材，标记为：管材 YS/T XXXX- T-Ag99.8Mg-Y-20 1.5 10005 技术要求5.1 化学成分产品的化学成分应符合表1的规定。杂质元素总量含表中所列金属杂质元素及未列的其它金属杂质 元素。杂质元素总量不做出厂分析，需方如有需求，供需双方协商解决，并在订货单中注明。表1银及银合金化学成分序号合金牌号主要成分（,质量分数

6、）杂质元素，不大于（，质量分数）AgAuMnMgNiFePbSbBiCu总量1T-Ag99.99 9990.0030.0030.0030.0030.012T-Ag99.7Mn余量0.30 0.020.010.0050.0030.0050.010.13DAg99.8Mg余量0.20+ 0.020.010.0050.0030.0050.010.14T-Ag94.7AU余量5.3 0.1一0.010.0050.3().0050.010.15T-Ag94.52AuMg余量5.30.10.18+ 0.020.010.0050.30.(X)50.010.16T-Ag99.47MgNi余量一0.24 0.0

7、20.290.020.010.0050.0030.0050.010.1注：（1）杂质元素总量包括但不限于表中所列元素。（2） “-”对应的元素不必检测。（3） T-g99. 99中的Ag含量为100%减去杂质元素总量。5.2 规格尺寸及其允许偏差产品的规格尺寸及其允许偏差应符合表2的规定。经双方协商,可提供其它规格及允许偏差的产品。产品的不圆度不大于外径公差的80%。产品的不宜度不大于6 mm/1000 mm。表2规格尺寸及允许偏差单位：mm外径外径允许壁厚偏差0.510.750.76-1.001.01-1.501.51-2.002.01-3.003.0I5.(X)壁厚允许偏差10.0-15.

8、00.100.060.070.100.130.150.2015.0-20.00.1220.0-30.00.1530.0-40.00.20一40.0-50.00.25一注：经双方协商，可提供其他规格及允许偏差的产品。5.3 力学性能产品的室温力学性能应符合表3的规定。表3室温力学性能牌号抗拉强度Rm/MPa断后延伸率A%维氏硬度v2T-Ag99.99210-25030-6070-95T-AgMnOJ24028010-4070-95F-AgMg0.227032052085115T-AgAu5.32703205-2085115T-AgAu5.3MgO.l 8310-37052085-115T-AgM

9、gO.24NiO.29270-3205-2085-115注：1.管材直径N30 mm时，取纵向弧形拉伸件，管材宜径30 mm时取整管拉伸。2.维氏硬度负荷0.2 kg,保压时间15 s。5.4 表面粗糙度管材内外表面粗糙度Ra值应不大于040 m05.5 表面质量5.5.1 管材的内外表面应光滑、平整，不应有裂缝、起皮、夹杂物、分层等影响使用的缺陷。5.5.2 管材外表面允许有轻微的、局部的、不使管材外径和壁厚超出允许偏差的细划纹、凹坑、压痕和 斑点等缺陷。6试验方法6.1 化学成分管材的化学成分分析按照GBZT 11067和GBZT 15072的规定进行，具体明细如表4。表4管材化学成分分析

10、方法成分元素分析方法合金元素AuGB/T 15072.1MgGB/T 15072.19NiGB/T 15072.14杂质元素FeGB/T 15072.7PbGB/T 11067.5BiSbGB/T 11067.4CuGB/T 11067.26.2 外形尺寸及其允许偏差管材的外形尺寸及其允许偏差检验按GB/T 15077的规定进行。6.3 力学性能管材的空温拉伸试验按GB/T 228.1的规定进行，维氏硬度试验按GBZT 4340.1的规定进行。不圆 度按照GB/T7235检测，直线度按照GBZT 11336检测。6.4 表面粗糙度产品的表面粗糙度采用干涉显微镜或粗糙测试仪进行检测。6.5 外观

11、质量管材的表面质量通过目视进行检验，如发现异常现象，用10倍放大镜进行检查。产品的内壁质量 采用工业内窥镜检查。7检验规则7.1 检查和验收7.1.1 产品应由供方进行检验，并保证产品质量符合本文件及订货单的规定，并填写质量证明书。7.1.2 需方对收到的产品按本文件及订货单的规定进行复验，若复验结果与本文件及订货单不符时，应 在收到产品之日起1个月内向供方提出，由双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。7.2 组批管材应成批提交验收。每批应由同一牌号、同一规格、同一状态的产品组成。7.3 检验项目及取样管材检验项目及取样应符合表5的规定。表5检验项目及取样规定检验项目取样位置取样

12、数量技术要求的 章条号试验方法的 章条号化学成分需方任意部位、供方可以原 铸锭的化学成分报出每批1个5.16.1规格尺寸及其 允许偏差任意部位逐根检验5.26.2力学 性能室温 拉伸任意部位每批2件，每件1个5.36.3维氏任意部位每批2件,5.36.3硬度每件1个表面粗糙度任意部位逐根检验5.46.4外观质量任意部位逐根检验5.56.57.4 检验结果判定7.4.1 化学成分不合格时，取双倍试样进行重复试验（含不合格产品）。重复试验结果若仍有不合格，判 该批不合格。7.4.2 规格尺寸及其允许偏差、外观质量、表面粗糙度不合格时，按根判不合格。7.4.3 室温拉伸、维氏硬度的试验结果不合格，取

13、双倍试样进行重复试验（含不合格产品）。重复试验结 果若仍有不合格，则判该批不合格。8标志、包装、运输、贮存及随行文件8.1 标志在已检验合格的每包（箱）产品上应附有标签，其上注明：a）产品名称、牌号、规格和状态；b）产品批号或炉号；c）生产日期；C）重量或件数。8.2 包装、运输、贮存8.2.1 管材应用软纸等软性材料逐根包装，再用塑料膜包裹捆扎，装入箱中，并用软物填充。8.2.2 产品运输过程中应防止碰伤、擦伤。8.2.3 产品应保存在干燥、无腐蚀性气氛的场所。8.3 随行文件每批产品应附有随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或包装日 期外，还宜包括：a）产品质量保证书，内容如下： 产品的主要性能及技术参数； 产品特点（包括制造工艺及原材料的特点） 对产品质量所负的责任 产品获得质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检测结果。b）产品合格证，内容如下： 检验项目及其结果或检验结论； 批量或批号； 检验日期； 检验员签名或盖章。c）其他9订货单内容需方可根据自身的需要，在订购本文件所列材料的订货单内，列出如下内容:a）产品名称；b）合金牌号；c）状态；d）重量或件数；e）尺寸规格；f）本文件编号；g）其他。