建材行业典型有限空间作业危险有害因素清单.docx

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1、建材行业典型有限空间作业危险有害因素清单行业专业作业类别/ 场所/设施可能导致 的事故危险有害因素预防措施建材泥造 水制磨煤机中毒 窒息有害气体超标， 氧含量不足1、抽净磨机内煤粉；2、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；3、关闭与磨煤机相通的惰性气体阀门；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、有毒物质浓度应符合GBZ2. 1和GBZ2.2规定；6、照明灯电压必须不超过36V；7、作业人员穿戴防静电工作服，使用不产生火花工具。篦冷机触电 坠落清理篦冷机“雪 人”、积料、大 块，违章作业1、人工进入篦冷机内清理作业前，应进行通风、冷却，并穿戴好高温防护用品；

2、2、与篦冷机相关设备停机并挂上“禁止合闸”牌，将预热器翻板阀锁闭，并对相应 开关、阀门上锁；3、人工清理篦冷机“雪人”时，应停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台 上处理；4、严禁掏底清理;5、应选择好撤离路线，保持一定的安全距离；6、照明灯电压必须不超过36V。回转窑物体打击 触电未使用安全行 灯，未采取有效 能量隔离，无人 监护1、照明灯电压必须不超过36V,探明窑内情况，选择安全路线；2、应两人以上协同作业，并专人监护；3、进窑前应确认窑筒体温度低于150,情况不明时严禁入内；4、进窑前应确认空气炮、预热器翻板阀等危险能量可靠隔离；5、作业过程中，应密切关注窑内耐火砖、窑皮有无松垮现

3、象再缓慢向内推进；6、工作结束后，应确认无人和无遗漏工器具后关闭窑门。储存库中毒 窒息 坠落氧含量不足，有 害气体超标1、清库前关闭库顶所有进料设备及闸板，将料位放置最低限度，库顶收尘器排灰装 置，启动库顶收尘器的引风机；2、安装有空气炮的储存库，清库前应切断空气炮气源、关闭所有气阀，并应将空气 炮供气罐内的压缩空气排空，同时关闭空气炮的操作箱，并采取上锁和挂警示标志 牌措施，防止被误操作启动；3、清库前，应测量库内温度和氧气浓度，作业环境氧含量在19. 5%23%之间；4、原煤、煤粉库中一氧化碳气体浓度高于0.0024%或硫化氢浓度高于0.00066%时 禁止作业；5、清理库壁挂料时应自上而

4、下进行,清库人员始终位于物料的上方；6、清理库底堆积物料应按照自上而下、由库壁向中心的清料顺序逐层清理,每个作 业层面高度不得超过0 5m熟料库坍塌库内出现蓬料1、清库人员在入库前，必须将倒库阀门关闭，并挂“有人工作，禁止合闸”警示标 志，此时必须停止一切与该库接触的其它作业；2、清库需搭设的工作平台，平台宽度不得小于L 2米，护身栏杆不得少于两道，铺 板必须铺满、扎紧，不得有探头板、搭接板；3、入库的照明必须使用36以下安全照明；4、进入库内作业，必须本着先清人孔门，而后再排险，再清库内，先清上，后清下 的原则进行；5、作业环境氧含量在19. 5%23%之间。水泥窑运 行中生料 磨击 落 打

5、毒息坠烫 体中窒处灼 物 高磨内补焊有害 气体超标，氧含 量不足1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、作业过程中应戴好防护镜；3、关闭与磨机相通的热风阀门；4、作业环境氧含量在19. 5%23%之间；5、有毒物质浓度应符合国家标准规定；6、提前做好充分的通风换气；7、使用不超过36V安全电压；8、穿戴好劳保着装及防护用品；9、戴好安全带确定好固定点是否牢靠。水泥磨物体打击 窒息 高处最落 灼烫磨内补焊氧含 量不足1、作业前与岗位操作人员取得联系，切断设备电源，并挂上“禁止合闸”牌；2、戴好防护镜；3、提前做好充分的通风换气；4、使用不超过36V安全电压；5、

6、穿戴好劳保着装及防护用品；6、戴好安全带确定好固定点是否牢靠。平板 玻璃混合机机械伤害混合机内检修、 清理粘料1、混合机应停机断电，悬挂“禁止启动”安全牌；2、应设专人监护；制造3、照明灯电压必须不超过36V。煤气发生 炉中毒 窒息煤气超标1、与发生炉有联系的管道、管线有效隔断，并挂禁止操作牌；2、对管道和炉内吹扫置换；3、作业环境氧含量在19. 5%23%之间，煤气含量不大于24ppm;4、照明灯电压必须不超过36V。建筑 卫生 陶瓷 制造喷雾干燥 塔中毒 窒息 火灾 爆炸有毒气体超标， 氧含量不足1、作业前应切断电源，切断供气阀，并加装锁具，并挂上“禁止操作”牌；2、作业环境氧含量在19.

7、 5%23%之间；3、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2. 1和GBZ2.2规定；4、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓 度不大于0.5% （体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓 度不大于0.2% （体积百分数）；5、照明灯电压必须不超过36V。烧成窑中毒、窒 息有毒气体超标， 氧含量不足1、作业前可靠切断燃气来源，燃气管道进行吹扫，窑内通风置换并降温；2、入窑前检查清理窑体内壁浮料；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm;4、照明灯电压必须不超过36V；5、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备

8、漏电保护器。煤气发生 炉中毒 窒息煤气超标1、与发生炉有联系的管道、管线有效隔断，并挂“禁止操作”牌；2、对管道和炉内吹扫置换；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，煤气含量不大于24ppm;4、照明灯电压必须不超过36V。泥浆池淹溺 窒息缺氧、机械设备 未隔离1、进入泥浆池前，应切断搅拌机电源，并挂“禁止操作”牌；2、打开入口通风，进行置换；3、进入泥浆池作业的工作人员应穿戴救生衣；4、作业环境氧含量在19. 5%23%之间；5、其它有毒有害气体浓度应符合GBZ2. 1和GBZ2.2规定；6、照明灯电压必须不超过12V。煤气井/阀 门井中毒/窒 息/火灾/ 爆炸煤气超标，氧含 量不足1、

9、对井内进行强制通风；2、对爆炸性气体进行检测，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测 浓度不大于0.5% （体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测 浓度不大于0 2% （体积百分数）；3、使用铜制工具，或工具涂抹黄油； 4、作业人员佩戴长管呼吸器。烘干窑窒息氧含量不足1、作业环境氧含量在19.5%23%之间;2、不应在烘干窑内长时间进行作业；3、应2人以上作业，并设安全监护。球磨机触电/室 息未采用安全电 压，氧含量不足1、进入球磨机作业前应可靠切断设备电源，并挂“禁止操作牌”；2、电源使用安全电压；3、作业环境氧含量在19.5%23%之间，并进行动态监测。布袋除尘 器窒息氧含量不足1、风机停机，并挂上“禁止合闸”牌；2、与箱体相联的氮气阀门关闭；3、箱体人孔处设置轴流风机进行置换；4、作业环境氧含量在19.5%23%之间；5、照明灯电压必须不超过36V；6、禁止单人作业，并设安全监护。