排涝涵工程施工方案.docx

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1、(7)排涝涵工程施工方案排涝涵工程主要包括暗涵C25於、M7.5浆砌石挡墙等。1)施工流程如下：三通一平一施工导流一排涝涵基础开挖一基础处理及垫层於一涵闸浇筑一拆除施工围堰及导流管一土方回填。主要工种施工方案如下：A、基础开挖与岩基清洗基础土石方开挖具体施工方案参照堤防土方开挖施工方案。岩基清洗，在进行於衬砌工程施工前，对开挖后的开挖面用清洗干净，以便查清软弱结构面，采取支护措施，基坑清洗完毕后，报请监理理工程师验收，经检查验收合格后，方可进行下一道工序的施工。B、钢筋工程本工程钢筋在钢筋加工厂内加工成型，按不同型号、规格依次编号，分别挂牌堆放。安装时，用汽车运至施工现场，再用人工搬运到作业面

2、安装。钢筋施工工艺流程：钢筋进料一分类堆放一抽样检验一调直除锈一按配料单下料、切断、成型一成品料堆放一机械运输、人工搬运一现场安装。钢筋进料根据配料单，结合施工进度要求，因钢筋吨位较小，一次性采购。钢筋进场后，抽样检查作抗拉及冷弯试验，合格后方可使用。钢筋配料包括调直除锈，按配料单下料、切断、弯曲，分类挂牌堆放等作业。钢筋的现场安装严格按设计图放样、划线、绑扎、加固的顺序进行，每个浇筑段衬砌舲的钢筋绑扎均应和模板安装密切配合。渐变段先绑扎底拱钢筋，边拱和顶拱钢筋待洞身模板安装完毕后再进行安装绑扎。C、模板工程闸室底部采用定型钢模板和木模，其余部位均以组合钢模板为主、木模为辅。施工架子为建筑用钢

3、管脚手架，模板支架和硅运输架要分开，避免模板移动变位。(A)闸涵段模板：闸室段为方形结构，拟采用钢模。闸槽及底坎部分采用木模。模板加固采用脚手架钢管作内支撑，纵横向围囹采用50钢管。(B)底板模板底板结构简单，直接采用钢模配以竹夹模安装，使用钢管围检横向、竖向予以加固。(C)边墙模板边墙两侧平面使用竹夹模，墩头曲线及闸槽根据设计尺寸加工定型木模。(D)基础模板基础的特点是高度一般不大而体积较大。基础模板一般利用地基或基槽(或基坑)进行支撑。如土质良好，基础最下一级可以不用模板，而进行原槽浇筑。安装时，要保证上下模板不发生相对位移。D、混凝土工程施工涵闸校采用移动式搅拌机在涵闸附近拌和，人工双胶

4、轮车运输运到施工现场，然后人工入仓。(A)舲浇筑分层分块进口底板、消力池柱采取分块浇筑，上部结构根据结构特点相应分层分块浇筑，合理的分层分块是削减温度应力，防止混凝土裂缝，保证混凝土结构施工质量和结构整体性的重要措施。分层分块的原则为：A）根据结构特点、形状及应力情况进行分层分块，避免在应力集中、结构薄弱部位分缝。B）采用错缝分块，必须采取措施防止竖直施工缝张开后向上向下继续延伸。C）分层厚度应根据结构特点和温度控制要求确定。下部大体积大面积於层厚不超过3m,大体积墙体层厚不超过4mo（B）社浇筑A）混凝土浇筑方式大体积混凝土必须连续浇筑。一般应分层浇筑，分层捣实，但又必须保证上下层之间混凝土

5、在初凝之前结合好，不致形成冷缝。浇筑方案应根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况，选用如下三种方式：通仓分层：在整个仓面内全面分层浇筑混凝土,要做到第一层全面浇筑完毕后浇筑第二层时，第一层浇筑的混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大,施工时从短边开始，沿长边方向进行。必要时也可以分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。台阶式分段分层：适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。斜面分层：适用于结构的长度超过厚度的三倍的簿长型结构，振捣工作应从浇筑层的下端开始

6、，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的多少，一般为3050厘米。浇筑混凝土时，浇筑层厚度不得超过规范规定的数值。B)混凝土的捣固浇筑的混凝土采用机械振动捣固，同时辅以铁锹等手工工具摊铺平仓。混凝土的捣固采用IOOnIm高频振动器和中70mm、40mm插入式振动器振捣。振捣时间以取得良好捣固效果并不发生分离为度。对一层混凝土的振捣，振捣应保持近垂直，振捣应利用自身重及振动下沉，插至下伏部的上部。在大体积混凝土中，层面突出或浮在层面上的大骨料在初次振捣时应插入混凝土中。在前一批混凝士尚未捣实之前，不能在上层加新的混凝土

7、。对某些特殊部位，如岩基上，水平及垂直施工缝、模板附近的混凝土的振捣应仔细谨慎。在浇筑止水或止浆片和观测仪器周围的混凝土时，应特别仔细地进行捣固，以保证埋设件不受损坏，且与混凝土之间不出现任何孔隙。在这些区域混凝土骨料应用人工预以剔除，以免产生任何渗水通道。(C)施工缝面采用人工凿毛，并用高压水枪冲洗干净，保持清洁、湿润，在监理工程师检查验收合格后，方可进行上层舲浇筑。在浇杜前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层23cm厚水泥砂浆，砂浆强度等级比同部位於强度等级高一级，每次铺设砂浆的面积与浇筑强度适应，以铺砂浆后30min内被於覆盖为限。(D)养护本工程拟采用自然养护的办法，即混凝土终凝

8、后，不断洒水，保持混凝土表面的充分湿润，重要部位还应在混凝土表面用麻袋、草袋、编织袋或砂进行覆盖。养护用水应清洁，不应含有污染混凝士表面的任何杂质。养护时间：养护时间按规范执行。自然气温条件下，对一般常态混凝土在浇筑后1218小时内（炎热天气89小时内）就应开始洒水养护，湿养护一般不小于14天，重要部位混凝土应养护28天。在炎热或干燥气候情况下，应延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护浇筑上层混凝土为止。2）浆砌石工程施工浆砌石工程有：涵闸M7.5浆砌石挡墙及渠道等。其施工方案如下：A、浆砌石施工工艺流程框图B、浆砌石砌筑方法：先进行基础开挖，经联合验收合格后方可砌石，采

9、用座浆法砌筑，同皮内丁顺相间的砌筑形式。砌筑前，先将石料上的泥垢冲洗干净，洒水保持砌石面湿润；砌筑时，先在基底铺一层不低于设计强度标号的砂浆，逐块放浆，逐块砌石，先放浆后放石；石料摆放前，先将突出尖角打掉，石块摆放必须自身稳定，石与石之间留23cm的缝用砂浆灌满，错开安放，以免形成通缝。放好砂浆铺好石后,进行竖缝灌浆，并用插刀捣实，每34皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次，分个层高度间的错缝不小于8cm,砌石做到“平整、稳定、密实、错缝二砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到25MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑应避免振动下层砌体。砌体外露面，在砌筑1218小时间及时淋水养护，经常保持外露面的湿润。C、水泥砂浆勾缝水泥砂浆勾缝前将缝槽清洗干净，无残角灰渣和积水，勾缝时保持缝面湿润，砂浆分次向缝内填充、压实，均匀美观平齐，初凝后不得扰动。施工结束及时对缝面进行养护，保持21天湿润。