龙门吊安装方案.docx

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1、-编制依据1二.工程概况1三,施工工艺技术4四,施工前的准备5五 .施工人员要求6六 .轨道敷设6七 .现场准备7八 .安全滑触线/卷筒式软电缆的安装10九 .整机吊装10十.电气安装11十一安装后的检查11十二.整机调试12十三起重机的试运转12十四.整理12十五申报验收12十六.龙门吊安装应急预案13十七.安全防护措施19一.编制依据1 .与装置有关的设计施工图2 .该装置的施工组织设计3 .厂家提供的设备安装说明指导书4 .起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-20105 .电动桥式起重机跨度和起升高度系列GB/T790-19956 .钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/

2、T2104-2008二.工程概况1 .工程简介我部“二场”选址于通吕运河大桥0#台左侧红线外IOOm处，占地32亩，其中钢筋加工场位于“二场”东南角，占地5000m2=9.045亩，满足施工需求。我部根据通海启指（2016）10号文件要求，配置5吨龙门吊一台，钢筋加工共5600吨满足需求。2 .地理位置.龙门吊平面布置龙门吊平面布置图4施工进度计划1.龙门吊安装计划开工时间为2016年8月5日，计划完工时间为2016年8月15日，时间10天。5安装主要主要结构件安装主要主要结构件见表3.2-1o表3.2T主要结构件表序号设备名称型号材料名称单位数量备注1龙门吊5T行走梁件20.8T*22钢性腿

3、件21.2T*23柔性腿件20.6*24钢性腿连接杆件10.3T5柔性腿连接杆件10.3T6主梁件14.6T7电动葫芦套10.6T896安装设备工具计划主要安装机械及工具见表3.3-1o表3.37主要安装设备配置及工具计划表序号名称规格型号单位数量备注1装载机50型台13汽车吊25T台2梅花扳手24-36把35电焊机BX500台1配线25米6割具套1配气管子25米2.其他准备按照方案要求准备安装设备、工具、吊具、安装人员，并配备应急小车。参与安装的设备进行性能检查，准备吊车支腿所需钢板、垫木等。（3）基础验收龙门吊基础设计应符合厂方图纸要求，基础承载力应由工程部根据安装场地地质情况进行计算并出

4、具搅拌站基础承载力计算书。基础强度达到设计强度的70%以上，方可进行设备安装。安装前会同工程部、质检部、实验室等相关部门对龙门吊基础进行验收，检查设备基础尺寸和位置偏差应符合下表中的规定。表4.17：设备基础尺寸和位置的允许偏差序号1项目允许偏差（mm）基础纵、横轴线202基础各平面的标高+0,-203基础平面的水平度每米5全长104垂直度1000/36预埋地脚钢板标高（平面）（如有）+20,-04检查设备安装前，需对各种部件进行查验，并做好记录，确保无损坏件。（1）记录箱号、箱数及包装情况；（2）设备部件的名称、型号和规格；（3）装车清单、设备技术文件及相关资料；（4）检查设备有无缺件，表面

5、有无损坏和锈蚀等；1 5）设备核实结束，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。三.施工工艺技术2 .内业准备（1）在正式安装前，施工技术人员龙门吊设备构件图纸及技术要求进行熟悉，掌握各种构件的使用性能。（2）熟悉安装方案，确保整个安装工程有条不紊的顺利进行。（3）对起重机安装过程中需使用的工用索具进行清单列表。（4）备齐设备安装所需要的各种技术资料，以备查验。3 .外业准备（1）安装场地准备对安装现场进行清理，将现场的建筑材料、泥土、废料废物等杂物清扫干净。清除作业区域障碍物，保证龙门吊部件有足够的安装空间。划分安装区域和拼装区域，保持通道及起重设备站位场地畅通。拉起安全警戒线，告

6、知闲杂人员在安装范围一律不准通行，同时设置安全专职人员负责警戒。（2）其他准备 按照方案要求准备安装设备、工具、吊具、安装人员，并配备应急小车。参与安装的设备进行性能检查，准备吊车支腿所需钢板、垫木等。 准备各类工具一批，用于龙门吊安装紧固六角螺栓。（3）基础验收龙门吊轨道梁基础设计应符合厂方图纸要求，基础承载力应由工程部根据安装场地地质情况进行计算并出具龙门吊基础承载力计算书。基础强度达到设计强度的70%以上，方可进行设备安装。 安装前会同工程部、质检部、实验室等相关部门对龙门吊基础进行验收，检查设备基础尺寸和位置偏差应符合下表中的规定。四.施工前的准备1 .根据安装合同，施工负责人员及安全

7、员赴施工现场，勘察现场环境，道路，电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸符合JB/T1306-2008规定。2 .按吊车梁图集号（03SG520）要求测量吊车梁质量，达不到要求时，应要求建设方采取纠正措施。3 .根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品，施工工具存放地点。4 .施工负责人编制施工方案，确定进场施工口期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具，工具盒安全防护用品，必要时提前办理好证明及有效资料。五.施工人员要求1 .安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装方案安装。2 .工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带,穿好工作服、工作鞋、

8、防护手套等用品。3 .工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、动用甲方的其他设备。4 .安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具及其他物件。六.轨道敷设1 .按GB50278-2010第三章的规定确定轨道的安装基准线，并用汽车吊将轨道初步吊装就位。2 .将轨道连接，找直和初步固定，并按照GB50278-2010第三章规定，错开两条轨道接头位置。3 .在轨道下铺橡胶板和钢垫板，按起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010第三章规定，调整轨道跨度，全程高低差，接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差。4 .道轨的安装轨距安装偏差+8mm,道轨纵向倾斜度不应超过1/1500。全

9、程最高点与最低点之差不应大于10mm,轨道接头间隙不大于1mm,起重机的两条轨道在跨度方向的同一截面上，其轨顶标高差不得超过Iomm。起重机两条轨道的任一侧轨道的纵向不平度,不应超过1/1500.在整条轨道全长上，轨道顶标高差的最大值不得超过20mm。轨道的不直度误差不大于3mm。5 .将鱼尾平夹板、压板/弯钩螺栓紧固。6 .将05G525规定，在轨道两端焊接接车档，使两条轨道上的车档与起重机缓冲器均接触。7 .按GB052256-1996规定安装接地装置。接地电阻应达到标准规定。七.现场准备1 .施工人员进现场，将产品及施工工具卸车，存放在指定地点。2 .施工负责人将带领施工人员查看作业现场

10、，并讲解作业要求及安全注意事项。3 .施工负责人指派专人开箱，按装箱单逐件清点装箱内容，检查齐全性，正确性和完好性。4 .检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决。5各部件运输到位，处于待装状态。6.在地面按图样拼装端，主梁；安装驱动设置。然后按GB50278-2010第六章的规定，复查桥架尺寸。7 .将电动葫芦及控制箱安装在起重机上，并按照图样布线和接线。电动葫芦的安装应满足GB50278-2010第四章的规定。8 .将电动葫芦用麻绳临时固定在主梁中间部位。龙门吊门腿安装防风绳布置图龙门吊主梁安装龙门吊安装完成大样图龙门吊侧面图八.安全滑触线/卷筒

11、式软电缆的安装安全滑触线或卷筒式软电缆安装，按电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范，应达到GB50256-1996标准2.0.11的规定。九.整机吊装1汽车员在适当位置就位，放下液压支腿。2 .在起重机主梁起吊空内穿好合格的钢丝绳，在钢丝绳与主梁间垫好软垫，并系好二根牵引麻绳。3 .将起重机吊至离地面100200mm高空，检查起重机的平衡情况，如不平衡，可移动电动葫芦位置，市起重机平衡。4 .施工人员按份就位，听从施工负责人的统一指挥，将起重机缓慢,平衡的起吊至轨道以上的适当高度，拉动牵引麻绳和捆绑麻绳，使起重机车轮在轨道就位。5 .松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳，汽车吊退场。6

12、.起重机精度轮距跑车偏差+5mm,对角线+5mm,大车车轮垂直度tga=00050.0030,大车车轮轴线水平偏斜tga=+0.0020.7 .葫芦安装8 .葫芦跑车间隙35mm,由螺栓上的垫圈调整。9,驾驶室安装（如有）驾驶室扶梯支撑焊接要牢固，驾驶室摆放要端正，不允许有倾斜。10.如遇六级或六级以上风力应立即停止作业，对所用支起的物件进行加固处理，拉紧所有的手拉葫芦，并将链条拴紧锁住。十.电气安装1 .按产品图样连接安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线。2 .按图样安装各限位开关。3 .在轨道端部墙上安装三相电源指示灯。4 .安装电源空气开关，并与安全滑触线/卷筒软电缆接通。5 .测量电气三回

13、路与控制回路绝缘电阻，电阻值应符合GB50256-1966规定。6 .测量轨道和起重机任何一点对地电阻，电阻值应符合GB50256-1996规定。7 .电气安装必须符合GB50256-1996和GB6067-2010等标准的规定。十一.安装后的检查1 ,按起重机安装检验记录逐项检查并作记录。2 .重新检查各紧固点是否符合要求，如有松动应紧固。3 .检查各零部件是否齐全和处于有效状态。4 .按产品说明书对电动葫芦，驱动装置机构和部位加注规定的润滑油。5 .通电前再做一次绝缘检查，如无异常，则可通电检查和调试。十二.整机调试整机调试符合JB/T1306-2008.GB6067-2010.GB502

14、278-2010和GB50256-1966等标准的规定。十三.起重机的试运转1 .起重机的试运转包括空载运转、静负荷试验和动符合实验，在上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试运转。2 .气质年国际试运转步骤和试验结果应符合GB50278-2010的规定。十四.整理1.重新将鱼尾夹板，压板/弯钩螺栓紧固一次。2,清理施工现场的工器具，索具，设备，和杂物，清扫施工现场。3 .擦拭起重机及补漆。4 .人员和设备退场。十五.申报验收会同建设单位向当地质量技术监督部门申请检查，合格后建设单位办理移交手续。安装记录及自检资料十六.龙门吊安装事故应急预案海启高速公路HQTM1标龙门吊安装应急救援组织体系包括“应急救援工作领导小组”、“应急救援日常工作小组”和“事故应急处置与善后小组”。1 .应急救援工作领导小组组长：刘谋春（项目经理），对应急救援工作负总责，负责建立应急救援组织体系，为应急救援工作提供人力、物力支持，当事故发生时对救援工作进行总指挥。副组长：周尚勇（常务副经理）、冯毅（总工），协助组长、张军（设备部长），对高处作业事故现场指挥，组长不在时担任总指挥,组织协调抢险救援。组员：