高压旋喷加固方案.docx

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1、一、工程施工方案（一）施工机械根据设计图纸及说明，为能保质保量完成施工，我公司决定投入2台SJB-I型高压旋喷机、1台套单、双液注浆设备进场作业。主要进场施工机械详见表31。表31:主要施工机械设备一览表序号机械名称型号单数量电容量（KW）1高压旋喷机SJB-I台21522空气压缩机WY-10/0.7台13高压注浆泵GZB-40A台290X24液压注浆泵SYB-50/50-1台2425搅拌桶S1200台5356振动器、起管机套137电焊机BX3-300台214X28经纬仪J6台19水准仪S3台110气割设备套111照明设备套818（二）施工准备1、组织机械设备进场，及时组装调试，并请总包监理验

2、收，验收合格后方可使用。2、现场踏勘，熟悉地形及工程地质条件。召集项目部人员认真阅读设计施工图及设计书说明，编制详细的施工方案。1、根据红线资料及设计图纸测放轴线控制点，标出施工区域，着手平整施工场地，开挖排浆沟、集污坑。2、开挖沟槽并清理地下障碍物。3、材料准备，按规定搭设水泥仓库，水泥进场是否有出厂质量证明书，对进货水泥品种、标号、包装、出厂日期进行核对验收，超出出厂日期2个月的水泥不得使用。并按有关规定堆放、储存。请总包、监理对水泥进行取样并送实验室检验，水泥检验合格后方才使用。4、根据总包提供的轴线按施工图放出桩位，并设临时控制点，施工前请总包监理验收合格后方可施工。5、组织施工人员进

3、行质量、安全技术交底，使全体人员充分明确本工程的特殊要求及设计要求和质量要求。（三）施工部署1、根据设计要求，先行施工1根试成桩，测量桩孔直径,以调整高压喷射注浆的提升速度、旋转速度以及浆、气的压力与排量等具体技术参数。2、引孔时直径为130mm,施工前应编号定位。3、为保证工期，同时能保证质量，第一阶段先进一台旋喷桩设备进行东、南、西三侧坑内旋喷桩加固，待北部场地空出后第二台旋喷桩设备进场施工，同时进行坑内双液注浆施工。4、根据工地现场情况的勘察，由于地铁通风井的墙体高出地面，所以这段沟槽以抽条形式、分两次隔条开挖，沟槽宽4.5米，长6.0米，深2米，间隔3.0米。然后1#机分两部分施工：第

4、一步先从基坑中部开始，对第一次开挖的沟槽内的旋喷桩由东向西进行逐条施工；第二步，待第一次开挖的沟槽施工完成后，马上对余下沟槽进行开挖并外运土方。然后由东向西逐条对第二次开挖沟槽部分的旋喷桩进行施工。5、每条沟槽内的施工顺序为：先由靠近连续墙部位开始向基坑内隔孔逐排成梅花形施工，直至最后一排。然后重新从靠近连续墙这排桩开始，对余下的旋喷桩进行同样顺序的施工。6、2#机从地铁出入口向东施工，沟槽开挖平行于地下连续墙，宽度自地墙边向基坑内2.0米，深2.0米。其施工顺序原则上是靠地铁站一侧先隔孔跳打施工二排，按梅花形布置。第一工序施工完成后再开挖余下的沟槽。第二工序施工和第一工序相同。施工工序祥见附

5、图4。7、采用以上施工工序施工时，同时对地铁构筑物进行监测，根据监测数据及时调整施工工序，从而最大限度的降低对地铁构筑物的影响。（四）施工进度计划本工程设计高压旋喷桩约14122延米。单、双液注浆约3393延米。预计二台高压旋喷桩机日成桩约300米，压密注浆每天完成15。米。综合考虑部分其它因素，本工程施工工期为50日历天。详见表32:施工进度计划表表32:施工进度计划表工期内容10320303405023旋喷桩准备东、南、西三侧坑内旋喷桩施工双液搂准备TbM施蜘虹（五）保证工期措施：1、首先从公司领导到项目组人员包括现场施工的所有人员都应明确本工程的紧迫性。2、为保证工期，如在不影响工程质量

6、的前提下，改进施工流程，并及时预先请有关部门报批。3、组织高素质的熟练人员作为本工程的操作手，24小时不间断作业。4、对机械的易损件作充分准备，如遇故障及时更换修理。5、及时做好原材料的采购、供应、检验等准备工作。6、做好文明施工，同时协调好与居民之间的关系，使施工能顺利进行。二、高压旋喷桩施工工艺与技术要求（一）高压喷射注浆施工工艺流程二重管高压旋喷注浆施工工艺流程图见图4-1o图4-1:二重管高压旋喷注浆施工工艺流程图（二）高压喷射注浆施工技术参数本工程坑内加固采用二重管高压喷射注浆法施工，注浆体直径不小于IOOOmm,桩体搭接300mmo主要注浆材料为P.O32.5级普硅水泥，水灰比1.

7、0;每立方米水泥用量：少量喷浆部分为300Kg其余部分为600Kg5;每米注浆量为6001o土体28天龄期无侧限抗压强度不小于15MPa;浆液配合比为：水:水泥=1：1开挖前必须对高压旋喷桩进行强度检查，并由专业单位对高压旋喷桩采用同步软芯取样作强度试验。表4-1高压喷射注浆施工技术参数旋喷注浆浆压力22-25Mpa排量80-1001min（并且301min）气压力0.7Mpa排量6.0m3min喷嘴孔径1.8mm喷嘴数量2个提升速度1315cmmin旋转速度1012rmin影响半径500mm（三）高压喷射注浆施工技术要求1、根据红线资料建立轴线控制点，控制点布设于非施工区域，并设置半永久性标

8、志。桩位测放则采用J6经纬仪配合50m钢卷尺进行，桩位误差20mm。2、钻机就位应准确，钻机架设应平稳坚实，就位偏差20m3、引孔孔径130mm,成孔偏斜率应控制在1%以内。4、高压旋喷前首先应检查高压设备和管路系统，保证其压力和流量满足要求，注浆管及高压喷嘴内不得有任何杂物，避免堵管。检查注浆管接头的密封圈及其他密封部件必须完好。5、注浆管下沉至设计孔深前，应及时按设计配合比制备好水泥浆液。然后按设计要求输入气和水泥浆液，待浆压、气压升至设计值后，按规定的提升速度和旋转速度提升注浆管，进行由下而上的喷射注浆。旋喷开始后应连续作业。6、水泥浆液应随配随用，并应在喷射注浆过程中连续不停地搅拌。制

9、备好的水泥浆液应严格过滤。7、搅拌水泥浆液时，水灰比应按设计要求不得随意改动，在旋喷时，应防止水泥浆沉淀使浓度不一致，一般可再加入水泥用量的3%的陶土、0.9%的碱。禁止使用受潮结硬，过期的水泥。8、高压旋喷注浆作业时，供浆、送气应连续，一旦中断，应将注浆管下沉至停供点IoOmm以下，待恢复供应后再旋转提升。注浆管拆卸后重新喷射作业的搭接长度不应小于100mm。9、高压喷射注浆过程中，当冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象。如果发现超过20%或完全不冒浆时，应采取下列措施；,地层中空隙大而引起不冒浆时，应加大注浆量，待填满空隙后继续喷浆提升。.冒浆量过大时，可提高注浆压力或加快转速，以减少冒浆

10、量。在施工过程中如发现缩颈现象，应在该部位复喷。10、喷射注浆接近桩顶时，应从桩顶以下Im开始慢速提升旋喷至桩顶，并超过桩顶标高300mm-500mmo11、喷射注浆作业结束后，应不间断地将冒出地面的浆液回灌到孔内，或另行灌入同配合比的水泥浆液，保证桩顶高度。三、单、双液注浆施工工艺与技术要求（一）施工工艺流程本次双液注浆工程采用由下向上的一次注浆工艺。工艺流程如下：放线确定孔位配置浆液振动插双管至设计深度分层注浆提管再注f合格拔管（二）双液注浆施工技术参数水泥：采用PQ32.5级普硅水泥，水泥掺入量为120Kg水玻璃：模数2.63.3,浓度（Be。）为3335。用量为ZOKg/n?。粉煤灰：

11、用量24Kgm30水灰比：0.5。注浆压力：控制在0.20.5Mpa浆流量：控制在10201min.双液浆液配比表2、为了防止孔间串浆、冒浆，应采用跳孔注浆。注浆线路原则上先两侧后中间，以防浆液流失。3、严格控制灰浆的配置，水灰比不大于055。4、严格控制注浆段间距，每次提管不大于0.3m。注浆压力初始为IMpa,稳定后控制在0.205Mpa5、每个孔都做好原始记录。6、所用材料(水泥、水玻璃、粉煤灰)均合格且有质保书，水泥经复试合格后使用。7、测放点必须自检、复检，经监理检查认可后方可投入使用。8、泵送站送浆人员与前台操作人员之间必须密切配合，并做到联络信号明显，确保注浆连续、顺利进行。9、

12、发现冒浆、串浆现象，应及时处理，避免水泥浆流失而引起注入地层量减少。四、工程质量保证措施(一)本工程执行的技术标准1、建筑地基处理技术规范(JGJ79-91);2、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83);3、高压喷射注浆技术规程(YBJ43-92);4、地基处理技术规范(DBJO84094)。(二)质量保证体系根据ISo9002程序文件、质量手册要求，现场成立项目经理为主的项目质量小组，建立全员参与、全过程受监控的质量保证体系，并接受建设单位、设计单位、监理单位的质量监督。质量保证体系见附图2o1、实行以项目经理负责制为主体的岗位责任制，提高全员质量意识。开工前落实岗位责任制，做好

13、技术交底，使每个施工人员都能明确本工程的特殊要求及设计要求和质量要求。2、坚持工序质量检查制度，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，质检员全程检查、验收和工序质量。和施工班组进行自检、互检和交接检查制度，并做好交接班工作。3、严格把好原材料质量关，所有水泥必须有出厂合格证或质量保证书，并经取样复试合格后方可投入使用。4、认真做好原始记录和施工日记，记录应准确、仔细、完整。并及时整理、汇总。5、制定严格的质量奖罚制度，实行与质量保证挂钩的工资制度，严格执行先验收、后签证的工作程序。（三）质量保证措施1、施工所测放的轴线经复核后应妥善保护，桩位校核后经建设单位或监理及设计单位认可。2、根据试成孔施

14、工情况，选择合理的施工技术参数，并报请建设方、监理及设计单位认可。3、注浆管下沉时,要认真检查浆、气管路以及喷嘴是否畅通，密封圈是否完好。4、喷射注浆前台与搅拌后台等主要岗位工种，施工时应实行挂牌制。牌上注明管理人员、操作人员、施工日期、施工技术参数。5、前台操作与后台供浆密切配合，联络信号要简单明了。6、施工过程中，要做好压力、排量及冒浆量的测量工作，并按规定表式准确记录。7、高压喷射注浆施工必须跳打，跳打程序为隔孔跳打，以防邻桩串浆而影响成桩质量。并且桩与桩的搭接时间不超过48小时。8、高压喷射注浆结束后，应立即用清水将泥浆泵浆液输送管路内残留浆液全部喷射排出；钻具及其他设备，应用低压水冲洗干净。9、引孔时若遇到大块石，确定不能成孔时，应及时上报甲方、监理单位，申请在间距不变重要作用条件下移位施工，迂回绕开块石，以保证结构连续完整，并作好记录。（四）技术资料整理为了反映各工序的施工情况，以及有效控制各工序质量，当班质检员必须准确、及时填写原始记录表。原始记录表格有：1、高压旋喷桩施工原始记录表2、高压旋喷桩施工记录汇总表3、隐蔽工程验收单（旋喷桩）4、压密注浆施工原始记录表5、压密