金工实训C教学大纲.docx

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1、金工实训C教学大纲项目名称金工实训C英文名称TrainingofMeta1ProcessTechno1ogyC归属学项目代码工程训练中心院周数4学分4先修课程参考教材周立主编机械工程训练西北工业大学出版社2016年第一版1、概论课2、车工实训3、焊接实训4、钳工实训5、钱工实训项目简介6、铸造实训7、数控车工实训8、数控铁工实训9、数控电火花实训一、目的与任务实训目的：金工实训是本科院校机械类专业应用型人才培养教学计划中一门重要的实践性技术基础课程，是机械工程材料、机械设计和机械制造技术基础等课程教学的必要条件和重要保证，也是高等院校学生综合素质培养过程中的重要的实践教学环节之一。实训任务：通

2、过金工实训，使学生初步接触生产实际，了解产品生产过程，学习金属材料加工的基础知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。并在生产实践中，激发学生动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学生严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作风，为后续专业课程的学习打下坚实的基础。二、实训要求（-）金工实训概论课1 .使学生了解机械制造在国民经济中的地位2 .介绍学校工程训练中心、相关规章制度以及工程训练的意义3 .掌握机械制造工艺过程4 .介绍金工实训的内容安排、学习方法和考核方法5 .通过概论课，使学生建立并牢记安全实训意识（二）焊接实训1 .完成手弧焊平焊操作2 .完成氮弧焊平焊操作3 .完成C02气体保护

3、焊平焊操作（H）车工实训1 .完成锤柄的加工。2 .完成锤头的加工。3 .正确使用刀具、夹具和量具。（四）钳工实训1 .完成划线、锯、铿、塞削、钻、攻螺纹及套螺纹等操作。2 .正确使用钳工常用工具、量具的使用方法。3 .完成锤头的制作。1完成平面铳削加工。2 .完成沟槽铳削加工。3 .完成压板零件的加工。（六）铸造实训1.完成手工两箱造型。（七）数控车工实训1 .操作数控车床，编制数控加工程序。2 .操作数控车床，加工一般的轴类零件。（八）数控铳工实训1 .操作数控铳床，编制数控加工程序编。2 .操作数控铳床，加工一般零件轮廓（九）数控电火花实训1 .操作数控电火花线切割机绘图软件绘制图形。2

4、 .操作数控电火花线切割机床加工零件。三、实训内容（-）金工实训概论课1 .机械制造在国民经济中的地位2 .工程训练中心简介3 .工程训练内容及规章制度4 .机械制造工艺过程5 .金工实训的内容和安排6 .金工实训的目的与教学要求。7 .金工实训的学习方法以及考核方法。8 .安全教育。（二）焊接实训1 .了解手弧焊机的种类、结构、性能及使用；2 .熟悉手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。3 .熟悉手工电弧焊的常见缺陷及其产生原因；4 .了解常见的焊接设备的名称和功用，焊接材料的名称、牌号和作用，电弧焊工艺，焊条角度和运条方法对焊接质量的影响，了解焊接缺陷和变形。5 .熟悉常用焊接接头型

5、式、坡口型式，了解不同空间位置的焊接工艺特点。6 .熟悉其他焊接方法，如二氧化碳保护焊、氮弧焊等。7 .掌握焊接安全操作规程。（H）车工实训1 .熟悉卧式车床的组成、运动、用途及主要传动结构，了解车床的型号；2 .掌握常用车刀的组成和结构，熟悉车刀主要角度的作用。熟悉常用刀具材料的性能。3 .掌握车外圆、圆锥体的方法，熟悉车内孔、端面、台阶的方法，了解套螺纹的方法。熟悉工件车削工艺的分析。4 .熟悉切削运动、切削用量等切削加工的基本概念，熟悉加工精度和表面粗糙度并熟悉车削加工范围，掌握切削用量的计算和调整。5 .掌握常用装夹方法的特点、正确安装工件及刀具。6 .掌握车削安全操作规程。1 .熟悉

6、钳工工作在机械制造及设备维修中的作用；2 .掌握钳工主要工作（划线、锯、锤、塞削、钻、攻螺纹及套螺纹）的基本操作及所用的工夹量具。熟悉钻、扩、较孔、钩孔、刮削和研磨等方法。3 .掌握钳工安全操作规程。（五）铳工实训1 .熟悉常用铳床的组成、运动、用途和型号；2 .熟悉其常用刀具和附件的大致结构及用途；3 .掌握铳工安全操作规程；4 .掌握铳削加工的基本方法。（六）铸造实训1 .熟悉型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成；2 .熟悉铸型的结构；3 .熟悉型芯的作用、制作方法；4 .熟悉铸件分型面的选择，掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）特点、应用；5 .熟悉浇注系统的组成及作用；6 .掌握

7、铸造安全操作规程。（七）数控车工实训1熟悉数控技术在车削加工中的应用；2 .熟悉数控车床的工作原理、主要组成部分及其作用；3 .熟悉数控编程仿真软件，掌握零件加工程序的编制和输入方法；4 .掌握数控车床的操作方法；5 .掌握数控车床安全操作规程。(A)数控铳工实训1熟悉数控技术在铳削加工中的应用；2 .熟悉数控铳床的工作原理和有关组成部分的作用；3 .熟悉数控编程仿真软件，并掌握零件加工程序的编制；4 .掌握数控铳床的操作方法；5 .掌握数控铳床安全操作规程。(九)数控电火花实训1熟悉电火花切割加工的工作原理、特点和应用；2 .熟悉数控技术在电火花线切割加工中的应用；3 .掌握数控电火花切割机

8、的操作方法；4 .掌握数控线切割的编程方法和格式；5 .掌握线切割机床安全操作规程。四、时间安排金工实训C计划学时为4周,时间20天,进度安排如下：分组时间车工数控铳工铳工电火花车工345数控车工数控铳工电火花铳工焊接铸造铳工电火花车工7焊接铸造铳工电火花钳工8铸造焊接电火花铳工9焊接铸造数控车工钳工IO铸造焊接11数控铳工数控车工钳工12分组3周4周时间12345123451焊接铸造铳工电火花钳工2铸造焊接电火花铳工3焊接铸造数控车工钳工4铸造焊接56数控铳工总数控车工钳工总7车工结数控铳工数控车工结89铳工电火花车工数控铳工10电火花铳工11焊接铸造铳工电火花车工12铸造焊接电火花铳工6铸

9、造焊接电火花铳工时间安排为：概论课05天，车工3天，焊接1.5天，铳工1.5天，铸造1.5天,钳工3天，数控车工3天，数控铳工3天，数控电火花1.5天，总结1.5天。五、考核方式与成绩评定(-)实训成绩由实践操作、实训报告两部分组成。1 .实践操作考核占总成绩的70%,每工种根据学生的工件质量、实训态度、实训纪律等由指导教师记分；2 .实训报告成绩占总成绩的30%o(二)所有实训项目中有一项不及格，以及未交实训报告,则实训总成绩不及格。六、有关说明1 .遵守安全技术操作规程，避免发生设备及人身伤害；2 .文明生产，杜绝串岗、乱拆、乱放等不良行为；3 .保持环境卫生，遵守劳动纪律，爱护公物；4 .根据各工种实训要求做实训记录，填写实训报告。