混凝土施工技术交底表.docx

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1、工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期交底内容：一、工程概况：1、主体结构为全现浇钢筋混凝土框架，承台独立基础，现浇钢筋混凝土大楼板及板式楼梯。2、基础底标高为-2.5、-2.85m；基础梁断面宽度为350mm、高度为500、600、750、800、850、900、1000,剪力墙厚为300mm；方柱断面为：500500.650650650750mm,圆柱为600,框架梁主要尺寸为250X350、250550250700350750350800300900350900mm；楼板厚度为110、12Ommo3、混凝土强度等级：结构部位标强度等级备注承台下垫层C20桩承台、承台梁承台面以下C35

2、柱承台面屋顶C35工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期承台面屋梁、板C35顶所有混凝土都使用商品混凝土。二、施工准备1、模板检查1）检查模板的位置、标高、截面尺寸及设计图纸的符合性；模板的板面、背楞、支撑和连接件及模板方案的符合性；模板下口、洞口及角模处的拼缝口的严密性、泡沫密封条是否都贴上、贴好。2）模板内不能有垃圾、木片、泥土、塑料等杂物，否则，必须用空压机吹洗、清理干净。3）钢筋隐蔽手续完毕，马镜、垫块、保护层厚度符合要求，墙内预埋件、予留孔洞、水电预埋管线、电盒的位置、数量及固定满足要求。办好工序交接手续。4）预检完成并合格，填写“模板工程质量评定表二2、钢筋检查1）办完钢筋隐蔽

3、验收手续，检查支架、混凝土或塑料垫块，钢筋不被踩弯，以保证各部位的保护层厚度，钢筋不能有油污。2）核实墙、板、柱内的预埋件、预留孔洞、预留钢筋、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期3、机具准备并检查D主要机具序号机具名称型号数量1塔吊TC5613A12混凝土汽车泵HBT60、8023平板振捣器ZB-I10-5024插入式振捣器H250102）混凝土汽车输送泵、应试运转良好。3）振捣器准备充足，振捣器要试运转良好。4）汽车泵架设固定完毕。5）检查电源、线路，如遇夜间施工，作好施工照明准备。4、商品混凝土1）经多方面考察，本工程选用XXXX商品混

4、凝土搅拌站，运输距离约5km,可以满足混凝土施工要求。2）签定商品混凝土合同时，要将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标号、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等应写清楚。3）商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期前报送到项目经理部，由现场总工审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。4）通知混凝土搅拌站浇筑时间、混凝土标号、方量及到现场的时间、到场间隔等。5、管理人员配备工作内容人数（个）所属部门管理人员前后方协

5、调工作1现场经理解决混凝土施工过程中的技术问题2工程技术组混凝土供应外联工作1物资组现场养护材料等供应和实施1物资组混凝土浇筑指挥3工长协调研情况1搅拌站交通协调2办公室混凝土工50作业队合计61三、混凝土原材料及搅拌1、原材料要求1）水泥：普通硅酸盐PO42.5,普通硅酸盐PO52.5工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期2）粗骨料：应为最佳连续级配。针片状颗粒含量不宜大于10%。含泥量最大料径及输送管径之比为1：4-1：5o3）细骨料:中砂，符合最佳级配，通过3315mm筛孔的砂,不少于15%,含泥量3虬4）外加剂：a.混凝土泵送剂；b高效减水剂；C.膨胀剂。5）掺合料：掺适量粉煤灰。

6、6）坍落度：16020mm。7）混凝土碱集料反应控制承台及地梁按碱集料反应类工程控制，其原材料符合上述要求外，还应满足以下条件，由于唐海曹妃甸地区碱集料反应较活跃，因此，混凝土在配置过程中首先考虑使用低碱活性集料以及优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下），掺加矿粉掺和料及低碱、无碱外加剂，确保混凝土含碱量不超过5kgA使用碱性活性集料配制混凝土时，混凝土含碱量应不超过3kgm2、混凝土搅拌混凝土均由XXXX混凝土搅拌站提供，混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值:材料名称允许偏差水泥、掺合料1%粗、细骨料2%工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期Z;、外加剂1%注：各种衡器要

7、定期校验，保持准确。骨料含水率要经常测定。四、混凝土浇筑1、施工部署本工程联合厂房基础及综合楼和辅房主体结构碎采用汽车泵输送。2、混凝土浇筑顺序及方向根据施工组织设计,联合厂房基础承台及地梁，按1-11、12-22、23-30、31-33轴划分为四段，综合楼和辅房以伸缩缝为界各分为二段，混凝土由西(南)向东(北)分段进行浇筑。3、汽车泵布置48米汽车混凝土输送泵1台所占车位。施工A(D)、B(C)轴承台及地梁时设在IT1轴间。施工A(D).B(C)轴承台及地梁时设在12-23轴间。施工A(D)、B(C)轴承台及地梁时设在23-30轴间。综合楼在楼的南侧、楼的东部和西部各占一次车。辅房在楼的东侧

8、、楼的南部和北部各占一次车。4、混凝土泵送要求工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期混凝土汽车泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞以及输送管的内壁等直接及混凝土接触部位，再泵送水泥浆或1：2水泥砂浆润滑，砂浆要分散布置，不得集中。混凝土运输车按指定线路行走，听从现场调度指挥。泵送速度应先慢后快，逐步加速，应使活塞保持最大行程运转。当混凝土汽车泵送压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动时，应查明原因，不得强行泵送。在泵送过程中，受料斗内应有足够多的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。5、浇筑基本要求混凝土输送泵送前应先用适量及混凝土内成分相同水泥浆润滑输送管道内壁。混凝土浇筑首要

9、的是防止混凝土发生分层、离析现象，为此，需要控制混凝土的浇筑高度。在平面结构浇筑高度W2m,在竖向结构浇筑高度W3,否则需要设置串筒或溜槽。所有墙体、柱子的混凝土浇筑前，底部首先浇50-IoOninI厚及混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砂浆用铁锹均匀入模，不能用泵管直接送入模内。浇注过程中，应安排木工、钢筋工、水电工看灰，主要对模板及工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期其支撑、预留洞口、钢筋、预埋件、水电管线等进行跟踪，发现有移位、变形的要及时修正、加固，必要时停止浇注混凝土来修正、加固，以确保拆模后各预埋的位置正确和规整，钢筋不位移。分层厚度a、650插入式振动棒，有效作用长度35-3

10、8.5Cnb则分层厚度1.251为43.75cm-48.125cm,墙体可按50On1n1分层浇筑。b、为了准确控制墙体的分层厚度，应作好标尺竿，将分层厚度(50Cm)用红白两种不同油漆分别刷出。当尺竿上端露出50CnI油漆，下端触及混凝土面时，即为停止该点浇筑，转移至下点。观察标尺竿需要有专人,并配有手电或充电应急灯。间隙时间及商品混凝土站签定的合同内技术要求确定混凝土初凝时间，其运输、浇筑和处理问题的全部时间不能超过规范允许时间，确保混凝土连续浇筑,即在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间不超过2小时。混凝土浇注允许间歇时间(min)：气温混凝土强度等级；25oC25C30

11、210180工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期C30180150地下室底板和楼板要求随打混凝土随用木抹子搓平。6、浇筑方法IX垫层基坑开挖完后，经业主、设计、勘测、监理及施工单位共同检验，并签认验槽记录后即可进行垫层浇筑。在每个承台基坑内的桩头上划线，以控制垫层上皮标高。浇筑时遇有集水坑等深坑先从深坑开始。混凝土摊平后用平板振捣密实，表面用铁抹子压光平整。2）、承台及基础梁根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，承台基础混凝土分两次浇筑，以承台和短柱为分界面，地梁和承台一次浇筑，按后浇带留置施工缝。浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其片面上倾浇

12、高度不得超过2m,超壶时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比减石子砂浆。浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍（50棒应为52.5cm；取50Cnb30棒应为40.5CnI取40Cm）O振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。振动器的移动间距，保证振动器能够覆

13、盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。3）、墙体劳动力安排（按两大班）组名每班人数（个）工种及任务振动操作组（含下料、平整、振捣）248+8+8)混凝土工混凝土表面压光组4抹灰工下灰组2混凝土泵处下灰钢筋组2钢筋工木工组4木工水电组2水电预埋看护工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期其它2试验工、后勤合计40人浇筑地下内外墙分开浇筑。先浇外墙再浇内墙。在内外墙交接处设垂直施工缝或用双层钢板网隔开。垂直施工缝处用多层板根据墙厚和水平间距的位置来设置，及墙体模板垂直合拢，交接处粘海绵条，以防漏浆。混凝土下料点选在每段墙的中间和墙体交接处，每隔2米1点。这样分散

14、布置下料点，是为了使各边墙并行筑高度同步，又不致于使下料点过于集中而产生的石子多，而砂浆少的现象发生，从而保证混凝土在拆模板后的外观美观。当在门洞口浇筑时，应在洞口两侧对称均匀下料和振捣，以防洞口变形。浇筑墙体混凝土要连续进行，上下层混凝土间隙时间为2h。混凝土墙体浇筑完毕之后，将此甩出的钢筋加以整理到正确位置，并用钢丝刷将钢筋上的砂浆清理干净，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。混凝土初凝后，按墙体宽度将混凝土表面的浮浆挠起，然后将砂浆和松动石子清除干净。工程名称交底部位混凝土施工交底工程编号日期墙体钢筋标高控制是在每段墙体拐角处的钢筋上用红油漆标出50CnI线，抹墙体上表面时拉线找平。墙体硅浇筑高度应高于设计2cm,支梁板时，凿除1.5Cnb使墙板接缝设在板内。4）、楼板楼面标高控制是在墙体钢筋或