发布稿（天选打工人）.docx

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1、尊敬的各位领导、各位同事：大家上午好！我是来自上海公司新田360广场项目的发布人一吴晨，很荣幸有机会参加本次QC成果发布会，今天我为大家带来的QC课题名称是：轻质混凝土条板隔墙砌体工程裂缝控制。本项目位于上海市浦东新区沪南公路与秀浦路交汇处，为地下三层、地下七层的框架结构，建筑面积共约12万平方米。由于在成型质量、施工效率、工期进度等方面均有一定优势，我们项目采用轻质混凝土条板隔墙替代传统砌筑墙体。下面让我们通过一段小视频来简单了解一下其施工工艺。本QC小组名称为上海新田360广场项目QC小组，成立于2018年10月1日，本次课题为现场型，活动时间为两个月。本小组共7名成员，其中研究生2名，本

2、科生5名，成员素质较为优良。在小组活动伊始，我们按照PDCA四个阶段制定了小组活动计划表如下。轻质混凝土条板隔墙施工可以改善工人劳动条件、提高劳动生产率，有利于科学管理和文明施工，可有效加快施工进度、具有轻质、高强、环保等特点，符合国家相关政策，具有良好的发展趋势。项目在实际施工过程中，条板墙砌体工程出现部分裂缝问题，我们小组出于保证工程质量以树立公司良好的品牌形象和为同类项目提供借鉴等理由，选定本课题。为了深入调查课题现状，QC小组对一层条板墙进行施工质量检查，总计检测286处，存在各类质量问题共计37处，本次检测整体合格率为87.06%。通过对排列图的分析可以发现，我们发现裂缝问题为条板墙

3、砌体工程的主要问题，在本次检查中占比高达91.9%。，主要体现在条板墙与梁板柱、条板墙与地面之间、条板墙之间以及门窗洞口上角4个方面。基于对现场的调查及小组成员的讨论，我们决定将本次QC活动目标设置为：将条板墙砌体工程施工质量合格率提升至95%及以上。经计算，若一层的裂缝问题发生频数由34降为10,则总体质量合格率即达到目标。此外，由于小组成员查询到可供参考的相关文献、针对条板墙施工制定了较为完善的质量管理制度等因素，经小组成员论证，我们认为目标可行。小组成员邀请项目管理人员及班组施工人员，利用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测六个方面利用进行分析总结，确定了18个末端因素，并绘制了鱼剌图如

4、下。在初步确认了18个末端因素后，我们小组制定了要因分析计划表，并逐一进行分析如下：1、作业人员经验较为丰富，作业人员经验不足属于非要因；2、条板墙的施工操作方式符合规范及方案工艺流程要求，作业人员操作不当属于非要因；3、作业工人的工艺考核成绩均合格，作业人员缺少教育培训属于非要因；4、现场管理制度按项目部一安装施工班组一安装施工工人逐层执行；实行奖惩机制，质量监督体系完善，质量责任能落实到操作工人，岗位职责不明确属于非要因；5、现场使用仪器均经过鉴定，且证书均在有效期内，测量仪器未校正属于非要因；6、板墙原材符合材料标准要求，板头不方正属于非要因；7、板墙原材符合材料标准要求，板墙变形或存在

5、出场缺陷属于非要因；8、对混凝土配合比申请单检查后，发现配合比符合设计要求，填塞的混凝土坍落度大属于属于非要因；9、条板墙施工相关技术交底记录齐全，且符合规范规定及工程实际，可操作性强，技术交底不详细属于非要因；10、 条板墙施工工艺流程符合工艺标准，条板墙安装工艺流程不正确属于非要因；11、 条板墙安装工具及安装方案符合各种构件吊装、安装要求，条板墙安装工艺流程不正确属于非要因；12、 现场存在采用下楔法施工时仅在板一面背楔的情况，导致与楼顶板接缝不严，因此仅在板一面背楔属于要因；13、 现场存在与柱粘结不牢的情况，因而出现缝隙使得粘结剂流淌，因此与柱粘结不牢属于要因；14、 现场存在楼板上

6、没有做好凿毛和清扫工作的情况，因此与柱粘结不牢属于要因；15、 现场存在墙板位移的情况,导致条板墙拼接不严密，因此墙板位移属于要因；16、 经检查，现场机具检修及时，机具未检修属于非要因；17、 现场切割机的使用符合施工方案要求，切割机未采用无齿锯属于非要因；18、 经查阅相关文献，发现施工时温度低对粘结材料强度影响不大，施工时温度低影响粘结材料强度属于非要因。通过以上分析，我们确定了仅在板一面背楔、与柱粘结不牢、楼板未凿毛清扫、墙板位移四个要因。根据发现的四条要因，我们小组成员根据5W1H的原则制定了对策实施表如下：针对仅在板一面背楔，我们采取在板宽各1/3处背两组木楔的措施；针对与柱粘结不

7、牢，我们优化了与柱粘结处的条板墙施工工艺；针对未做好凿毛和清扫工作，我们加强了过程管控并对凿毛质量进行验收；针对墙板位移，我们加强了成品保护工作并将门窗安装的后塞口做法改为随立随安的工艺。在对四条要因相应对策进行实施一段时间后，小组成员对四层条板墙进行施工质量检查，总计检测328处，其中18处存在质量问题，其中裂缝问题共计16处,本次检测整体合格率为94.51%,未达到95%的预期目标。通过对排列图分析可以看出，四层条板墙砌体工程施工质量未达到预期目标主要由于墙板中部存在裂缝、墙板翘曲变形、墙板缺棱掉角、墙板存在质量缺陷这四个质量问题。经过小组成员对质量合格率未达到预期进行原因分析，得出两点原

8、因：1、因施工楼层上升导致板墙原材在垂直运输过程中较易产生原始裂缝；2、随着施工进度的推进，现场可能对板材进场的质量监督有所松懈，导致现场施工的条板隔墙带有原始缺陷。针对以上两点问题，小组制定了如下措施：1、监督现场切割板材人员规范操作；2、事先画出分隔墙大样图再加工订货，安装时减少损耗；3、尽快安装施工电梯。在对后续两条要因相应对策进行实施一段时间后，小组成员对五层条板墙砌体工程进行施工质量检查，总计检测326处，其中7处存在质量问题，本次检测整体合格率为97.85%,达到小组预期目标。通过本次QC活动的开展，项目有效地控制了条板墙裂缝问题，小组成员学习了质量管理知识、提升了质量意识、综合素质得到了提高。项目在投标之初，二结构砌体墙为亏损项，通过将原砌体墙改变为条板墙，项目扭转了原设计中的亏损项，并实现盈利69.80万。通过本次QC小组活动有效地改善了本项目条板隔墙的施工质量，活动所形成的一些方法和措施可为后续类似施工项目的开展提供借鉴。我们小组将继续开展新的QC活动，基于本课题的成果，我们小组将下一步活动课题拟定为：条板墙砌体工程的抹灰质量控制。我的发布到此为止，感谢诸位地倾听。