《包装制品有限公司动火作业安全风险分级管控清单.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《包装制品有限公司动火作业安全风险分级管控清单.docx(6页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、安全风险分级管控清单风险点(动火作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位设备符合作业要1、有安全管理制度及安全操作规程,并严格执行;2、作业过程对作业人作业动火作业前作业人员火灾,灼烫,一般中进行巡查,及时员进行安全培训,正确佩戴制定应急预案,定班长11未持证上求,安全劳动防护活动作业岗其他风险装置保持完好制止违章提高安全用品期开展应伤害违规行意识和操急演练为;3、加强对设备检查、维护保养,确保设备处于作技能良好状风险点(动火作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/
2、检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位态;4、落实安全生产责任,加强责任考核动火作业2作业前未按规定穿戴好本岗位的防护用品火灾,灼烫,其他伤害一般风险设备符合作业要求,安全装置保持完好1、有安全管理制度及安全操作规程,并严格执行;2、作业过程中进行巡查,及时制止违章违规行为;3、加强对设备检查、维护保对作业人员进行安全培训,提高安全意识和操作技能正确佩戴劳动防护用品制定应急预案,定期开展应急演练班长V风险点(动火作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号
3、类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位养,确保设备处于良好状态;4、落实安全生产责任,加强责任考核取样不规范;分析结果不准确;取样点选中毒和窒息,其取样分析每年进行一次分析专业培训正确佩戴劳动防护用品制定应急动火作业3取样分析.择不当;分析时间无一般风险配备便携式报警仪规程,工艺人员配预案,定期开展应班长效;分析取样人员未正确穿戴防护用品TUi榛炸合监护急演练风险点(动火作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位动火作业4危害识别辨识不
4、够充分,有漏项;交叉作业;火灾一般风险分析合格、规范施工动火票证列出危害每年至少一次专题培训I正确佩戴劳动防护用品制定应急预案,定期开展应急演练班长动火作业5安全措施安全措施准备不到位,未按照规程进行;火灾一般风险规范施工;设警示标志或警戒线动火票证规定安全措施;监护人确认现场安全交底正确佩戴劳动防护用品制定应急预案,定期开展应急演练班长动火作业6安全确认未现场确认或存在漏项;未进行安全教育;无监护人或监护不到位火灾一般风险动火票证规范;各级负责人签字确认每年至少一次动火作业培训正确佩戴劳动防护用品制定应急预案,定期开展应急演练班长VV动火作业7各责任人,公司领导签字代签,漏签;未到现场进行确
5、认其他伤害低风险公司监督,动火票证规范每年至少一次动火作业培训正确佩戴劳动防护用品制定应急预案,定期开展应急演练岗位职工V风险点(动火作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位动火作业违反动火安全作业证内容:擅自更换作业内容或地点;擅自灼烫,火灾;低风脸1.分析合动火票每年至少正确佩戴制定应急预案,定期开展应急演练8动火作业碰撞敲打格、规范证;监护一次动火劳动防护岗位职工管道设备;不佩戴劳保等防护用品;未清理周围可1t施工人确认作业培训用品燃物动火作业未按要求工完料尽场地清;未火灾,其他低风险加强检每年至少正确佩戴制定应急预案,定期开展应急演练9完工验收到现场进爆炸,查,规范动火票证一次动火劳动防护岗位职工行验收或其他施工作业培训用品未按照标准验收;未伤害风险点(动火作业)作业步骤(场所/设施/部位)危险源/检查标准事故类型风险等级管控措施管控责任人管控层级编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置公司车间班组岗位填完工验收意见