XX矿业安全风险分析研判报告.docx

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1、2023年度安全风险分析研判报告*煤矿XX煤矿2023年度安全风险分析研判参与人员签字表序号姓名职务签字备注1矿长2生产副矿长3机电副矿长4安全副矿长5技术负责人6安全科科长7机运科科长8生产科科长9通风科科长10调度室主任根据国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见、XX省政府安委会办公室关于印发XX省安全风险分级管控工作指南的通知（川安办202325号），为高质量的完成2023年度安全风险分析研判工作，我矿于2023年7月20日成立了以矿长为组长的分析研判小组，对矿井井下所有主要作业场所和相关作业范围，进行全面风险分析研判，主要针对顶板、瓦斯、煤尘、矿井水灾、

2、矿井火灾、爆破事故、提升运输事故、机械伤害、电气事故等危险因素进行全面的风险分析研判和风险分析研判，通过全方位、全过程对危险因素多发的重点区域、重点部位、重点环节以及设备设施、作业环境和管理体系等方面存在的安全风险进行分析研判和分析研判，建立风险点登记表、2023年度重大安全风险清单，制定相应的分级管控措施，制作岗位风险告知卡和安全风险四色分布图，从而提升全体员工的风险意识，强化各级人员对风险的分析研判管控能力，从而确保安全生产，有效防控重特大事故。2023年度安全风险分析研判工作管理领导小组组织机构如下：组长：XXX（矿长）副组长：XXX（技术负责人）、XXX（安全副矿长）、XXX（生产副矿

3、长）、智加成机电副矿长）。成员：XXX（安全科长）、XXX（生技科长）、XXX（通风科长）、XXX（机运科长）、XXX（调度室主任）、XXX（采煤队长）、XXX（掘进队长）、XXX（机电队长）、XXX（通维队长）。领导小组下设办公室，办公室设在安全科，安全科科长XXX兼任办公室主任并负责日常具体工作。1矿井概况及分析研判时间范围1矿井开采1通风和瓦斯、粉尘防治1矿井防治水2矿井防灭火2爆炸材料和井下爆破3运输和提升3矿井供配电42矿井主要危险因素63风险分析研判标准及方法7研判标准7研判方法8顶板（冒顶片帮）9瓦斯10煤尘10矿井水11矿井火灾12提升运输事故12电气事故124风险分析研判分级

4、12风险分析研判方法12危险因素风险分析研判及分级135风险管控措施14风险管控14成果应用156风险点登记与重大安全风险清单16附件1：矿井安全生产风险点登记表17附件2：煤矿年度重大安全风险清单及管控措施29附件3矿井重大安全风险公告警示牌33附件4：岗位安全风险告知卡35附件5XX煤矿安全风险四色分布图37附件6：风险点分析研判管控清单38附件7：矿井风险等级划分报告411矿井概况及分析研判时间范围XXXXX煤业有限公司XX煤矿设计生产能力为9万吨/年，根据2017年12月22日由XX省国土资源厅延续的采矿许可证（证号为C8,有效期至2019年1月2日），XX煤矿矿区范围由17号拐点圈闭

5、，矿区面积为，开采深度为+1150+800m标图，允许开采1、2、3、4、5、7、10、11、187、18-2煤层。矿井采用平碉开拓，布置两个井筒：主平碉、回风平洞。矿井现开采2、10号共2层煤层，煤层厚m,平均，煤层倾角32o36oo研判时间：2023年7月20日至2023年12月1.1 矿井开采矿井在+80Om水平一采区+886m+928m之间10煤层中布置一个采煤工作面即II1OI7采煤工作面，采用走向长壁采煤法，电煤钻打眼，放炮落煤；单体液压支柱支护顶板，全部垮落法管理顶板。矿井布置4个掘进工作面：886m水平运输巷掘进工作面（1110-2运输巷）、928m水平运输巷掘进工作面（I11

6、O-2回风巷）、+800m水平运输巷掘进工作面（1102-2运输巷）、800m水平运输巷掘进工作面（1110-3运输巷），采用炮掘机装工艺，风钻打眼放炮，矿用挖掘装载机装岩，锚杆加锚喷全场支护。通风和瓦斯、粉尘防治矿井通风方式为分列式，通风方法为机械抽出式。回采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。矿井安装型号为FBCZ-6-Nq16型轴流式通风机（一台运行、一台备用），电动机功率55kw,额定风量12003000m7min,额定风压200850pa,额定转速980rmin,额定频率50Hzo4个掘进工作面均采用2台FBDNq2x功率N=2义的局部通风机向掘进工作面送风。

7、根据XX省煤炭产品质量监督检验站出具的检测报告，经检测矿井开采的1、2、3、4、5、7、10、11、187、18-2煤层的自燃倾向性为I11级，属不易自燃煤层；煤尘具有爆炸危险性。矿井防治水矿井采用平砸）开拓方式，自流排水。主平洞及大巷布置有矩形排水沟，断面为300mm300mm,坡度与巷道坡度一致，各采、掘工作面设置有毛水沟。矿井当前涌水量为ho据矿山长期观测资料统计，矿井正常涌水量约h,最大涌水量约h。矿井最大涌水量为、正常涌水量均小于水平运输大巷和主平雨水沟断面排水量。因此，经验算水沟断面符合排水要求。但矿井在生产过程中要定期清理水沟淤泥，确保水沟过水面积。矿井防灭火在回风井工业广场+9

8、56m标高处建有一座150r3的消防水池，在炸药库工业广场+85Om标高处建有一座250r3的消防水池。管道由主平胴、回风平洞敷设的消防洒水管至井下各巷道，供井下消防、洒水之用。由水池各敷设有一趟675X无缝钢管至主平洞和回风井工业广场,分别从主平洞和回风井敷设一趟Q75X4OIm无缝钢管，在上下山口、变电所、井下绞车房附近，均设置SNS50室内消火栓。在煤仓、转载点设置洒水器，在掘进工作面设置喷雾器。井下每条巷道供水管路构成环形闭合。出水开关与压风自救系统的出风口错开，保证50m至少有一个出风口或出水口。在采区工作面运输巷距工作面40m的地方、掘进巷道距工作面30m的地方设置净化风流水幕装置

9、。爆炸材料和井下爆破矿井建有地面爆炸材料库，材料库的选址由当地公安部门批准。炸药库储存炸药设计为5t,实际装3t,设计雷管IOooo发，实际装6000发；矿井使用煤矿许用乳化炸药进行爆破，配煤矿许用毫秒延期电雷管起爆。爆炸材料由专销民爆公司直接送达至地面爆炸材料库。由爆破工在地面炸药库领取炸药、雷管，通过人力运输爆炸材料至作业地点。炸药库内有专供运输炸药、雷管的材料箱，有爆炸物品发放、领用管理制度，有消防器材。运输和提升矿井采用平洞开拓。(1)平巷运输主平碉和水平运输大巷选用600型蓄电池机车2台，其中1台使用，1台备用。牵引矿车数煤车25辆、开石车15辆。（2）提升运输轨道上山提升绞车为X型

10、矿用防爆提升绞车。单滚筒，滚筒直径m,宽度，绞车绳速为s,最大静张力Fe=45kN,最大静张力差45kN,容绳量640m。一次提升矿车数，在提煤时取4辆，提肝时取3辆。绞车有深度指示器和过卷、过负荷、欠压、紧急制动闸等保护装置。斜坡阻车器和挡车装置齐全。提升绞车经XX安全生产检测检验技术研究院检测合格。行人上山安设RJY30-25/440型架空人车一台，装备电机功率30kW,安设长度为440明井筒倾角25oO20NAT619S+FC1570ZSGB8918-2006-重要用途钢丝绳，直径20mm,重量m,破断力总和。电动机：YB-225M-8,额定功率30kW,转速735rmin,额定电压66

11、0V。矿井供配电矿井采用双回路供电，其中一回电源来自一回来自旺苍县嘉川火电厂（已并入国家电网），供电距离4km,采用一趟1GJ-3X50型架空线路输送到矿井主变电所；另一回电源来自旺苍县松林山变电站，供电距离5km,采用一趟1GJ-350型架空线路输送到矿井主变电所。两回电源均容量充足，稳定可靠。1、地面供配电主井变电所WkV配电装置选用KYN28A-12铠装移开式金属封闭中置式高压开关柜14台（含2台PT柜、2台电容补偿柜），配用EVH1-12/630型真空断路器，电流互感器选用1ZZBJ9-12型。开关柜采用GS-MNS低压抽出式开关柜13台。矿井WkV变电所室外设Sr-400/10/型变

12、压器2台，变压器中性点接地，供地面工业广场和生活用电。向地面供电的电压等级为380/220V,采用三相四线制。2、回风平嗣风井WkV变电所双回WkV电源均引自矿井工业场地WkV变电所WkV不同母线侧，采用1GJ-35架空线，距离约。双回WkV电源采用一用一备运行方式。两电源互为备用，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负风井全部负荷。风井变电所系统接线为单母线分段。回风平胴变电所内设S25070/变压器2台、GS-MNS低压抽出式开关柜6台供回风平洞通风机。回风平洞通风机配电、控制、及通风机的正、反转运行由GS-MNS-70低压抽出式开关柜完成；主平洞压风机距离变电所约IOom,压风机采

13、用地面变电所GS-MNS-70低压抽出式开关柜压风机房就地控制方式。3、井下供电井下+80Om变电所由地面WkV变电所引二回MYJV22-10kV-3X35交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套矿用电力电缆供电，距离分别为700mo两电源互为备用，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路能担负矿井全部负荷。800m变电所内设6台PJG-10矿用隔爆型高压真空配电装置（其中进线2回、联络一回、出线3回）、2台KBSG-31570/和1台KBSG-5070/矿用隔爆型干式变压器。2台KBSG-315T0/变压器为掘进工作面、采煤工作面动力设备供电（局部通风机除外），当一台主变停止运行时另一台主变能满足全

14、部一、二级负荷用电。KBSG-5070/变压器为掘进局部通风机专用变压器。掘进工作面局部通风机采用双风机双电源、三专两闭锁工作方式。2矿井主要危险因素根据矿井实际分析，主要危险因素有：顶板：现开采的2、10号煤层直接顶、底板岩石为深灰色、灰色泥岩、粉砂质泥岩及粉砂岩。顶、底板岩石稳定性较差，开采过程中时有片邦和冒顶现象发生，但就整体而言，该矿煤层的直接顶、底板一般较稳定，易管理，没有发生过较大的顶板事故。瓦斯：根据广安监函2017143号文广元市安全生产监督局关于发布2017年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的通报，矿井瓦斯绝对涌出量为min,相对涌出量为t。鉴定为瓦斯矿井。煤尘：根据XX省煤炭产品质量

15、监督检验站出具的检测报告，经检测矿井开采的煤层煤尘具有爆炸危险性。矿井水：根据煤矿防治水规定和XX省煤矿防治水细则，矿井水文地质条件类型为中等；水患类型属I11级（较危险级）。矿井主要水患为废弃矿井和老窑采空水积水、本矿采空区积水、地表水。矿井正常涌水量约17rh,最大涌水量约47m7h矿井火灾：根据XX省煤炭产品质量监督检验站出具的检测报告，经检测矿井开采的1、2、3、4、5、7、10、11、18K18-2煤层的自燃倾向性为III级，属不易自燃煤层。火药爆炸：炸药库储存炸药设计为5工实际装3t,设计雷管IoooO发，实际装6000发；矿井使用煤矿许用乳化炸药进行爆破，配煤矿许用毫秒延期电雷管起爆。爆破事故：矿井采用“二八”工作制，采煤工作面使用的量炸药和雷管，掘进工作面采用放炮掘进。提升运输事故：矿井井下各运输石门和采区内区段运输平巷采用CTY5/6G型矿用防爆蓄电池式电机车运输；矿井采区轨道