路面工程级配碎石基层施工方法.docx

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1、路面工程级配碎石基层施工方法、级配碎石基层是水泥碎面层铺筑的主要承重层，技术要求高，施工难度 大，水泥碎路面质量的好坏，基层的施工质量是直接的影响因素。必须在施工工 艺上进一步优化，把基层的施工质量提高到一个新水平。防止在施工过程中产生 材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗细料离析、碾压 不密实、接缝不平实等质量弊病，避免形成起皮、松散、弹簧、翻浆、强度不合 格等质量缺陷。、级配碎石基层施工采用集中厂拌，机动车道分两层摊铺作业，非机动车 道一层摊铺作业的方法。、材料准备：碎石质量必须符合设计的规范。集料碎石要求：碎石最大料 径不超过31.5mm,且必须符合级配要求，碎石压碎

2、值不应大于30%。施工中应注意的事项a、施工前应对底基层作全面的检查与验收。b、石灰使用前一周充分消解，其等级应在In级以上，在使用前对有效的钙 镁含量进行测定。c、在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量，保证拌和机投料正确。d、严格控制碾压含水量，宜在最佳含水量1%时及时碾压，当天拌料当天 碾压成型，不得超过24小时。e、严禁用贴补的方法找平，如局部低洼可翻松，添加新鲜混合料，拌和后 重新碾压。f、碾压完成后进入湿养生，不达到设计强度不准通车扰动。g、强度形成后，宜迅速进入沥青下封层施工。碎侧平石铺设碎所用材料均应符合规范的各项规定，平侧石预制用碎现场拌制，使用的侧 平石均应具有合格的试

3、验报告，同时应通过监理工程师的验收。侧平石基础佐采用计量准确、拌和均匀的碎，用运输车辆运至施工现场，人 工浇筑、振捣。侧平石铺设必须稳固、并应线直、弯顺、无褶皱，缝宽一致，同时严格控制 侧石铺设高度，保证相邻侧石之间高差不超过规范要求，平石不得阻水，铺设完 成后，应及时勾缝，并做好养护工作。人行道铺设设计采用5cm预制混凝土刨纹板+3Cm 1 ： 3水泥砂浆+5CmCI5水泥碎+15cm6% 灰土处理层，5cmC15细石碎、砂浆材料均应符合规范要求，淤滞混凝土刨纹 板应具有合格的试验报告，同时通过监理工程师验收。在细石碎施工前,先对石灰土基层浇洒一次适量的水,以避免干燥的灰土层吸 收碎中的水份

4、。细石碎采用350L碎拌和机现场拌和，自卸车运至施工现场的方 案，细石碎的坍落度宜控制在35 cm,细石碎倾倒到操作地点后,人工对其役进行 摊铺找平,平板振动器进行平振,用括尺按设计高程及横坡进行括平,用铁制滚筒 进行碾压，再用铝合金检查尺检查，待碎初凝时，用铁制滚筒进行拍打抹平（不需 要抹光）,待碎终凝后进行洒水养护。待5 cm C15细石碎达到12Mpa时，方可进行混凝土刨纹板的铺设工作。砂浆采用砂浆拌和机拌和，配合比按设计规定执行，拌和时应严格配料，同 时控制拌和遍数。砂浆采用人工摊铺，然后铺设道板，并用小型木锤轻轻敲击道 板，使其达到要求的标高，应做到平整、密实。为了防止人行道板吸收砂

5、浆中的水份，在铺设前对道板进行浇水，让其吸收水 份，这一点很重要，它能保证碎垫层与道板很好的连接在一起，而保证其稳定性。混凝土刨纹板铺设的纵、横缝隙一般较小，均为23mm,因此，缝的直顺 控制及图案的控制就极为重要，特别是盲人道板线形直接影响到铺设的整体美观 效果。操作时，可以先进行放样，铺设纵横骨架，再以骨架为基准拉线控制铺设 道板的直顺与平整。其边角、圆头、绿化、井盖周边均以道板切割成型后铺设,以 保证其整体效果.混凝土刨纹板铺设时应准确拉线、弹线，做到横缝、纵缝顺直，缝宽一致， 同时严格控制彩色道板铺设高程，保证相邻道板之间高差不超过规范要求，铺设 完成后，及时用灌缝料灌缝。人行道板铺设，必须平整稳定，灌缝饱满，边面整 齐、清晰，不得有积水、翘动现象。