O型密封圈的选用原则.docx
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1、O型密封圈的选用原则0型圈是液压和气动中应用最广泛的密封件,但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当,常常造成漏油故障。选用密封圈前一定要弄清楚应用场景,是动压密封还是静压密封,是内压还是外压,只有理清应用场景才能正确的选择密封圈。01、压缩变形率选择压缩率W通常用下式表示:W(=(d-h)d;式中d。型圈在自由状态下的截面直径(mm)h0型圈槽底与被密封表面的距离,即。型圈压缩后的截面高度(mm)。从以上的影响因素可发现,它们相互之间存在着矛盾。压缩率大就可获得大的接触压力,但是过大的压缩率无疑会增大滑动摩擦力和永久变形。而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和0形圈误差不符合要求,消失
2、部分压缩量而引起泄漏。因此,在选择0型圈的压缩率时,要权衡各方面的因素。如何选取O型圈压缩率,不影响工况运作?对于不同密封形式,压缩率的选取有所不同,一般断面有7%-30%的压缩变形率,径向密封一般取10%-15%;轴向密封,取15%-30%;动密封:往复动密封:10%-15%;旋转用O型圈的内径比轴径大3%-5%,外径的压缩率为3%-8%;低摩擦运动用O型圈取5%-8%o02、受内压、外压选择使用O型圈时要考虑的一个重要方面是内部压力和外部压力之间的区别。1 .内部压力:指系统加压时施加在。型圈内径上的力。在被密封的流体或气体处于压力下的应用中,O型圈会承受内部压力。该压力将O型环推向压盖壁
3、,增强密封效果。内部压力的主要考虑因素包括:挤压效应:内部压力使。型圈轻微变形,产生“挤压效应”。O型环的材料(通常是丁月青橡胶或硅胶等弹性体)压缩压盖壁,形成紧密密封。型圈材料的弹性和弹性使其能够在变化的内部压力下保持密封。变形和挤压:在较高的内部压力下,。型圈会发生变形和挤压。当。型环被压缩超过其弹性极限时会发生变形,可能导致密封性能降低。另一方面,挤压是指O型圈材料被迫进入压盖内的间隙或间隙,从而损害密封完整性的过程。2 .外部压力是指施加在O型圈外径上的力。该压力作用于来自外部环境或系统的O型圈。外部压力会影响O型圈的密封效果和耐用性。外部压力的主要考虑因素包括:支撑和限制:外部压力为
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- 密封圈 选用 原则