饲料生产企业风险点分级管控告知牌(作业活动).docx

《饲料生产企业风险点分级管控告知牌(作业活动).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《饲料生产企业风险点分级管控告知牌(作业活动).docx（8页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、饲料生产企业风险点分级管控告知牌（作业活动）风险点区域可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险等级管控层级责任单位责任人应急电话编号类型名称工程技术措谑管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1日常生产作业卸车作业生产车间触电、机械伤害、车辆伤害、坍塌、其他爆炸、物体打击、其他伤害1中控设备漏电保护装置，静电接地。2.配备专用开厢门撬棍。3.有挡轮器，及连锁程序。4.卸料口设有吸风除尘装置1 .专人引导。厂区门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹2 .开启车厢门，人员远离车厢门，注意确定周边情况安全。专人指挥，及时制止违章违规行为。设置栏杆及警示标志，卸粮时，严

2、禁无关人员进入作业区域。取样前，对原料进行充分检查。作业过程中，严禁携带明火或可燃物。3.对现场及设备进行清理,确保现场整洁。车辆启动及驶里，确保周边安全。1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备安全帽、防尘口罩、防护手套1制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间2日常生产作业粉碎作业生产车间触电、机械伤害、火灾、其他爆炸、其他伤害1.采取控制柜集中控制。2.危险部位有防护罩。漏电保护装置1检查时，严禁通电，开启设备。2.严格按照操作规程操作。严禁戴手套操作。投料均匀

3、，设备运行中严禁从上面向机内窥视,接触带电或运转部位。严禁用手调整料口、粉碎腔内物料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。3.严格按照操作规程操作，停机后关闭电源。严禁携1三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、眼罩1制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间带明火，对现场及设备进行清理，确保现场整洁。3日常生产作业预混作业生产车间触电、机械伤害、火灾、其他爆炸、其他伤害1采取

4、了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。漏电保护装置，静电接地1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域。2.操作时，站位合理，不能距离设备过近。严禁接触设备及物料。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。作业过程中，严禁携带明火或易产生火花的工具。3.停机后关闭电源，进行粉尘清扫1三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备工作服、安全帽、防尘口罩1制定应急预案，定期演练。2.事故发生时,立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员

5、紧急疏散低风险班组级生产车间4日常生产作业DCS操作生产车间触电、机械伤害、火灾、其他伤害漏电保护装置自动故障及异常自动报警，设置急停按钮。危险部位有防护罩1检查时，严禁通电，开启设备。2.严格按照顺序开启设备,及时与现场联系。严禁擅自脱岗、离岗。经常检查运行情况。设备故障或异常，及时上报处理。3.停机后关闭电源1三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备工作服、口罩、防护手套1制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间5II常生产作

6、业包装作业生产车间触电、机械伤害、物体打击、其他爆炸、其他伤害1采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。漏电保护装置。3.使用防爆电机1检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域。2.操作时，站位合理，不能距离设备过近，严禁接触设备及物料。作业过程中，严禁携带明火或可燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。巡查，及时制止违章违规行为。产品堆放合理，及时转移C3.停机后关闭电源1三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备工作服、安全帽、防尘口罩1制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤

7、者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火,其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间6日常生产作业转运作业生产车间触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害1.输送装置采取了集中控制，有机械联锁及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。2.自动码垛采取了集中控制，有机械联锁及紧急停机装置。危险部位设置防护罩。叉车有刹车装置1.严格按规程操作,货物输送时放置牢固，禁止超装，严禁将手或身体部位接触输送带。严禁跨越输送带。2.严格执行装卸操作规程,货物堆放牢固，堆放不能过高、过宽。在高处作业时，合理站位,确保站在安全位置。货架升降时，确保安全，严禁站在货架下方或接触运转部位。3.规范使

8、用码垛机，行进及转弯时，注意确定周边情况安全。转运速度不能过快。严禁坐在码垛机上操作。设备出现故障及时维修。4.对现场及设备进行清理，确保现场整洁1三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备安全帽、口罩、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时,将触电者转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间7日常生产作业装车作业生产车间车辆伤害、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害叉车有限重、限高装置1专人引导。厂区门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹2.严格执行装卸操作规程,货物堆放牢固，规

9、范驾驶叉车，叉车启动、行进及叉车架上升、下降时，注意确定周边情况安全。专人指挥，及时制止违章违规行为。3.货物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。专人指挥，及时制止违章违规行为。4.对现场及设备进行清理，确保现场整洁。2.车辆启动及驶里，确保周边安全。1三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备安全帽、口罩、防护手套1制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间日常锅炉生产触电、高温灼烫、火灾爆1、故障报警及联锁控制装置。2、1.对设备进行全面检查。检查时，严禁通电，开启设备。2

10、.点火前进行炉膛吹扫，置换合格。运行时，严格控制燃气压力，不得超压运行。经常检查温度表、压力表，确保温度、压力处于正常。定期对水位进行检查，缺1三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度配备防护服、防护1制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将触电者转移至安全区8生产作业岗位作业车间危险部位有防护罩。有可燃气体报手套等劳动防护用域进行抢救并就医.4.爆炸、中毒窒息事故发生时,立即撤离现场,报告。一般风险车间级生产车间炸、中毒水时，及时进行补水。严禁擅自脱岗、安全教育窒息、其离岗。设备故障或异常，及时上报处培训，考警装置品他伤害理。3.停机时，严格按照程序操纵,关闭相

11、关阀门、电源。停炉时，热载核合格。3在统一指挥下，进行救司炉工持援。体冷却后，才能停止令却水。遇紧急情况时，按要求紧急进行停炉。证上岗9检维修机电维修作业区、车间机械伤害、触电、火灾、其他伤害1按规定使用专用工具及设备。2.电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保护作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作两人配合作业,严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业,确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”送电前，确认现场安全情况，规范操作。结束后，对现场进行清理，

12、确保整洁1二级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品1制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级维修车间10检维修临时用电作业区、车间机械伤害、触电、火灾、其他伤害1按规定使用专用工具及设备；2.有漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保护。3.线路接头处，使用绝缘胶布包裹严实。线路固定牢固，穿越道路、作业区域等采取设盖板等防护设施严格执行审批制度，作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时,与生产现

13、场做好沟通,规范操作两人配合作业,严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸“，临时线路经过区域设置必要警示、告知标志及时拆除临时线路。结束后，对现场进行清理，确保整洁1三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品1制定应急预案，定期演练2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医一般风险车间级维修车间11检维修高处作业区、车间物体打击、高处坠落设置安全平台，设置.防护栏等严格执行审批制度，平台、脚手架搭设

14、时，站在安全位置，站立牢固，确保安全作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。平台、脚手架固定牢固，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志,严禁无关人员进入。监护人现场监控，及时制止纠正违章行为平台、脚手架拆除时，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现场清理,现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入1三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋等劳动防护用品1制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医一般风险车间级维修车间12检维修有限空间作业生产车间火灾爆炸、中毒室息高处坠落1、设置通风设施，进行粉尘及氧含量检测;2、采取安全电压、防爆设备，不产生火花工具。3.出口处，无障碍物1作业前严格执行安全操作规程及审批制度，清理时，严禁携带明火或使用产生火花工