钢结构防腐质量控制和检测方法.docx

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1、钢结构防腐质量控制和检测方法（1）喷涂前的构件检验A、钢构件应无严重的机械损伤，变形；B、对焊件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物；C、钢构件所需喷涂的表面不允许有油污。若钢构件所需喷涂的表面局部存在油污时，应用有机溶剂清洗，除却油污。对水份、磁粉层、尘埃等用揩布、铁砂纸或钢丝刷进行清理；D、除锈质量达不到工艺要求应重新除锈；E、除锈在自检合格后，报请甲方和业主监理予以验收，验收合格后并在报检单上签字，方可进行下道工序的施工。（2）涂装质量要求A、涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料规定进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作；B、安装焊缝

2、处留出IOOmm用胶带贴封，暂不涂装；C、涂层质量要求：漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化均不允许存在；D、漆膜厚度检测方法：a.用干膜测厚仪，对平面、超宽度的型材表面以每52IOnI2间测一点，允许偏差ToRn1；b.小三角板、自由边及周围15mm等不作检测区域。（3）涂装的质量保证措施A、钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。B、露天涂装作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85%时，不得进行涂装操作。C、操作人员在作业前填写“涂装作业申请单”，经批准后方可进行涂装作业。同时填写“涂装作业施工安全监护通知单”。D、油漆喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到2个85%,漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。E、经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业完后，清洗喷涂设备，以供明天使用。