高大模板安装注意事项.docx

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1、高大模板安装注意事项1、每根立杆底部均设置100*100木垫板。2、支撑架纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3、立杆接长接头必须采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。4、水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a）水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向

2、错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。b）采用搭接时，搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件至搭接水平杆端的距离不应小于IOOmmoc）水平杆的长度不宜小于3跨。5、剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6、满堂支撑架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。7、满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过200mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。所有扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm.U形托撑与双钢管两侧间如有间隙，为防止滑

3、动应采用铁丝绑扎固定，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。8、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应设置一道水平拉杆。9、支架立杆搭设的垂直偏差不宜大于1200o10、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；起拱高度宜为全跨长度的1100031000011、浇筑碎前或初凝之前，距墙、柱四边约35Omm处预插14或16的短钢筋（墙15002000一个，柱每边两个，也可以后用钻孔插钢筋），用于下次墙柱模板下口紧固措施，以防止

4、柱脚位移。在外围的墙或柱必须在楼层板内预埋钢筋环用来调节外侧的墙或柱.12、坡道部位剪刀撑应随坡度控制搭设角度在45-60度之间，顺坡道方向扫地杆端部抵至坡道板或墙柱上，并按间距4000*4000增加斜支撑，以平衡车道板水平推力。13、支撑架搭设高度在820米时，在最顶步距水平拉杆中间加设一道水平拉杆。14、超重梁周围板立杆间距应与梁立杆间距相同或成倍数。15、施工时应确保水平杆、扫地杆在每步节点处均双向设置，特别要确保梁支架顶部纵横向均设置水平杆，梁顶横向水平杆每侧应延伸入板支架不小于两跨。超高模板应与相邻非高支模区域的支架连成整体。16、混凝土浇捣注意事项1）本工程在混凝土浇注过程中采用由中间向两边浇注的方式，确保模板支架在混凝土浇注过程中均匀受载，2）在混凝土浇注过程中，应在安全员的监督下进行，并派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑碎及时上报，并及时组织人员进行加固处理。3）本工程混凝土浇注采用泵送混凝土浇注，在泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得成堆堆积在楼板模板上。浇筑高度不能大于40cm。4）墙柱和梁板的混凝土浇筑顺序应按先浇筑墙柱混凝士,后浇筑梁板混凝土的顺序进行。混凝土泵送时，应防止混凝土在板面集中堆积。