预埋件专项方案.docx

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1、预埋件施工方案第一章施工组织部置第一节项目组织机构及职责1、组织机构设立拟组建项目部，负责对本工程进行组织、指挥、管理协调对外关系；项目部人员配置原则是能够满足该工程经营、计划、合同、调度、工程、技术、质量、安全、预决算、成本核算、劳务、物质、机具、生活、文明施工等需要；项目部的人员配置可设专职或兼职。2、职责分工项目部相关人员职责分工按湖北冶金建设有限公司第36号文件执行。项目部人员分工明确后，各人按各自的分工确是履行各自的职责，保证工程工期、质量及安全达到合同要求。第二节劳动队伍的选择为确保工程顺利施工，根据项目实际情况，我公司特意选择了有相同项目施工经验的施工班组进行该项目的施工任务，并

2、对班组进入该项目施工的人员进行资格审查，从人员数量及质量上严格把关。特别是特殊工种一定要求做到持证上岗。第二章施工准备第一节施工现场准备1、根据现场实际及业主提供的条件，尽快接通现场临时施工用电、用水。2、租住总包方提供办公室及宿舍。第二节技术准备1、组织工程技术人员和主要专业施工员熟悉施工图纸，理解设计意图和要求，收集存在疑问，以便图纸会审时心中有数。2、作好技术负责人、施工员、班组长的层层交底工作。技术负责人应就工程情况、具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项对工长进行详细交底。工长在明确各项要求后，应对各施工作业组进行全面的技术交底。交底除采用口头或文字交底外，必要时可采用

3、图表、样板、示范操作等方法。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，学习保证各作业人员明确施工意图。3、经营部门根据合同条款要求，就项目有关工期、质量、安全、经济结算等方面，对各管理部门及施工队进行交底。4、安全员、质检员完成对进场人员进行相关的教育培训。5、资料员及时做好前期准备工作，建立本工程各类技术资料档案。第三节劳动力、材料、机械设备的准备1、材料准备根据预算工料分析情况，提出物质供应计划。供应计划分自购物质，和业主提供物质二个部分。供应计划应明确物质的名称、规格型号、材质要求、技术参数和分批供货的时间等要求，特别是对开工所需的物质，应派专人联系，必须按期落实到位，并提前做好进货物

4、质的试配检验工作。2、机械设备准备项目部根据本方案提供主要施工机械设备表编制详细的施工机械设备计划，对于需租赁的设备应及时报设备租赁公司。施工前所有机械设备必须进行认真的检查，确保设备的性能完好。第三章主要施工方法第一节未浇筑碎柱顶预埋件施工1、施工前期准备1.1、 准备吊具、索具及其它辅助工具（如楔铁）等。1.2、 准备连接材料、螺栓、电焊条等，电焊条选用E5016。2、主要施工工艺流程以甲方提供原始标高为准测量钢结构柱底标高一根据测量柱底标高安装预埋件一预埋件与现场碎柱钢筋连接加固一预埋件验收3、施工方法在施工前，根据中建三局提供原始标高，将原始标高点测到卬一B区，V区及I-B区碎柱上，然

5、后在顶部放长尺下来，根据图纸钢结构柱底标高，将标高标识在碎柱钢筋上。以此标高点为原点，用水平仪将标高转测到各柱子上，每根柱子上测量两个点，用红油漆做好标示，方便预埋件安装时控制表面标高及水平度。使用工地上已有塔吊将预埋件摆放到位。以最边的柱为基准，控制埋件纵横轴线。将柱顶杂物清理干净后，把埋件摆放到位，根据纵横轴线，微调埋件，使埋件纵横中线与轴线对齐，然在埋件两边固定四根窄条钢板，钢板窄面与埋件相靠，底部用焊条焊接牢固，不允许有松动情况出现，然后将已测量好的标高点用水平尺反导在四根钢板上，并做好标示，两个施工人员各站一边，同时将埋件往上提，埋件上表面与标示相平，点焊。此时只能先点焊一侧纵边，然

6、后调整埋件，使另一侧纵边同钢板标示相平，再点焊。完成后，用水平尺进行检验，如有大的误差，则松动点焊位置，重新上述操作，如只有小误差，则高点压低，低点提高，直到水平尺水平气泡居中位置。然后对埋件与钢板连接部位加固，对埋件四周，用短钢板头与碎柱钢筋绑扎连接在一起，每块埋件连接六个点，埋件下部与钢筋焊接在一起，防止碎浇灌时，震动棒将埋件震动，产生偏移误差，不方便钢结构后一步施工。第二节已浇筑碎柱顶预埋件施工一、施工前期准备1、准备吊具、索具及其它辅助工具等。2、准备连接材料、螺栓、电焊条等，电焊条选用E5016o具体选用情况应根据构件材质按拼装时的规定选用。二、主要施工工艺流程以甲方提供原始标高为准

7、测量钢结构柱底标高一根据测量柱底标高安装预埋件一采用化学螺栓方法将埋件固定在碎柱顶一预埋件验收三、施工方法1、化学螺栓（1）工艺流程：（M24钻孔直径28mm,孔深30On11n）安装程序：钻孔-清孔-置入药剂管-钻入螺栓（螺杆必须用电锤钻旋入，不许直接敲入）-凝胶过程-硬化过程-固定物体1）钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。2）清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。3）置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。4）钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般

8、使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。5）凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间6）硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间如表7）固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。2、质量要求及控制1）钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。2）清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。3）药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性（在手温时，树脂象蜂蜜一样流动）。4）螺

9、杆必须用电锤钻旋入，不许直接敲入。5）钻孔内不得有积水。由于现在是梅雨季节，风力较大，碎柱高IOm以上，钢结构柱平均高约为7m,已浇筑碎的碎柱顶埋件没有加固筋的拉扯，因此为了保证钢柱吊装后的稳定性，避免因为风大出现钢柱歪斜甚至掉下来的情况，因此在柱子安装完成后将柱子中间用钢条与脚手架连接起来，钢条一端跟柱子点焊牢固，另一端与脚手架钢管绑扎在一起,一根柱子安装四个固定点，土建模板施工的时候,将固定件拆除。第四章环境管理第一节目标指标环境目标指标为：遵规守法、达标排放、节约资源、保护环境。实现“四达标”、“二利用”、“一增强二第二节环境因素识别本工程生产安装过程中影响环境的因素主要存在以下几种可能

10、：1、废铁屑等废弃物；2、噪声污染。3、施工中的废弃焊条等。第三节环境保证体系由项目负责人和负责生产、安全的有关人员及各施工队负责人组成文明施工领导小组，全面负责环境保护及文明施工的管理，定期或不定期地组织环境及文明施工大检查，对不符合要求的地方限期予以整改。第五章安全管理方案第一节目标指标本项目安全生产目标：杜绝人身伤亡事故及重大设备事故，轻伤事故控制在3%。第二节危险源识别施工过程中主要存在以下几种可能意外伤害类型：1、触电（可能性主要是：带电体漏电，非带电体漏电异常带电）2、机械伤害（可能性主要是：操作人员的不安全行为，设备的不安全状态）3、物体打击（可能性主要是：吊运过程违规操作，成品

11、及半成品堆放不符合要求）4、火灾及爆炸（可能性主要是：氧、乙缺及油漆异常燃烧或爆炸）5、高空坠落第三节安全保证体系1、组织保证为确保安全生产，完成该项目既定的安全目标，我公司本着“安全第一、预防为主”的宗旨，强化施工安全生产管理工作。建立以施工负责人、技术负责人、生产调度、各施工工长、班组长及专职安全生产检查员为安全生产管理小组，负责施工现场日常安全生产管理工作。专职安全员有权因安全问题责令某分部分项停工整顿安全。各施工班组设兼职安全检查监督员。组织施工进行定期或不定期的教育制度，提高自我防护意识。三、资金保障按项目预算计划，建立安全生产资金投入保障台帐，实行专款专用制。确保安全防护设备、设施

12、及各种防护用品的投入。第十章质量计划第一节质量目标1、合格且满足绿色工房和鲁班奖的争创要求。第二节项目组织机构1、项目组织机构的设定本工程按项目管理标准组织施工，项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行质量管理体系标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。在控制机制上建立四个层次的质量管理网络。由项目负责人牵头，实行生产班组自检、项目质检员复检、专职质检员和专职安全员定期抽检的质量检查体系。施工前必须对施工顺序、操作方法、质量要求、工艺参数向操作人员详细交底

13、，施工中进行复查。施工过程中，质检员对埋件的平整度进行检查，保证预埋件平整及轴线正。第三节、程质量保证措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。3、开工前项目部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度

14、，各作业队质检员每月26日28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告（写明事故原因）送质检科。6、施工班组坚持“三检制”，即自检、专检、交接检。自检、专检、交接检中均达到合格品方可，达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。9、重

15、要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。10、预制加工的成品、半成品经质量检验评定为优良时方可出厂。预制构件除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。IK机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。12、施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。13、施工过程的事前控制：确定工程的过程质量管理重点，根据质量管理关键部位和关键工序制定质量控制措施。施工前对操作班组进行详细的技术交底,并做好书面记录，履行签字手续。14、施工过程中的控制：坚持行之有效的“三检制”，严格控制隐蔽工程验收，基础和主体结构工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准。施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。