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1、固井施工操作指南1施工准备1.1 现场办公1.1.1 行驶路线1.1.1.1 施工作业单位接到施工任务后,组织工程技术人员和驾驶员对施工并进行现场办公,包括行驶路线、路况、桥涵、城镇等进行详细探视,并做好记录。I .1.1. 2探路完后驾驶员应立即向生产运行部门进行电话及书面汇报探路情况;II 1.3驾驶员必须认真、仔细填写“探路记录表”,施工单位根据探路记录对行车路线的危险路段或危险点制定相应的防范措施。1. 1.2井场I .1. 2.1测量井场可供固井作业施工使用的有效面积。II 1. 2. 2提出井场施工设备的承载能力和安全要求,井场平整,井场及井场公路应保证30吨以上的固井施工设备安全
2、行驶,停放不沉不陷。III 2. 3查看并记录现场情况,详细了解和记录钻井、地质、泥浆及井下油气水显示和复杂情况。IV 1. 2. 4确定立管接头、水罐法兰、下四通法兰的型号和所需数量。确定储灰罐群摆放位置。1. 1. 2. 5确认井场电源和施工用水水源1.1. 2. 6绘制固井作业现场布置图。1.2. 工作业前准备1.3. 1工程人员现场办公完后,形成现场办公会议纪要,完成固井工程设计并制定固井施工应急预案。1. 2. 2施工作业队伍按施工作业设计要求,配备施工设备和上井施工人员。1. 2. 3操作手在接到生产指令后,必须对己待令设备性能进行出车前检查。各班组长、大班、技师根据施工作业内容的
3、要求,以及施工设备的综合性能,负责组织配备设备及附件。1.2. 4施工设备的配备必须满足施工工艺安全要求。对特殊井必须对施工的管线、旋塞等必须按特殊要求进行试压并做好记录1.3. 5灰罐的准备、摆放与上灰1. 2. 5.1按施工作业设计将相应数量灰罐送到井场。1.2.5. 2储灰罐要合理摆放,满足施工、安全的要求。1. 2. 5. 3上灰前首先要对灰罐进行全面的检查并清罐,做好清罐记录。1.2. 5. 4水泥入罐后,必须在罐上标明水泥品种、吨位。1.3. 5. 5水泥按油井水泥与外加剂(外掺料)干混作业方法标准SY/T6394-1999执行,抽样检验合格后方可上井。1. 2. 6施工作业队伍出
4、发前“三交会”1.2. 6.1带队领导负责组织当次施工作业人员进行出发前的“三交会二1.3. 6. 2会议确定当次施工作业的安全负责人;确定行车路线及次序;告之施工技术参数以及安全环保注意事项;告之施工作业过程中存在的风险以及控制措施和应急预案。1. 2. 6. 3探路人员必须参加出车前三交会。1.2. 6.4 “三交会”应有原始及完整的文字记录并有执行作业任务人员签名。1. 2. 7施工作业设备交通安全控制1.2.7. 1两台车及以上同时到同一目的地施工作业,实行队车行驶;途中不准超车或任意改变行车次序;1. 2. 7. 2认真执行四川石油管理局安全管理有关规定。1.2. 7. 3设备进井场
5、前,应对井场道路进行再次探视,进一步明确危险点和注意事项,并针对危险点制定出相应安全的措施。1.2.1. 2. 7. 4带队领导调整好进井场的车辆次序。1.2.8. 场配液1.2.9. 1配液前井队必须进行清罐并检查阀门、水泵、管线完好性。1. 2. 8. 2配液量由工程技术负责人设计,配液工作由水泥试验负责人指挥完成。1.2.8. 3施工药水由钻井队指派专人协助管理,水泥试验人员负责管理,标牌、标识清楚并保证不渗漏、不污染。并防止雨水浸入。1. 2. 9水泥试验1. 2. 9. 1水泥试验人员做试验应按油井水泥试验方法标准GB/T19139-2003执行。1. 2. 9. 2水泥试验人员严格
6、按照固井工程设计要求进行操作。1.2.9. 3按工程设计要求进行大样复查、高点试验、水泥浆污染试验。1. 2. 9. 4施工前水泥试验负责人向业主方和固井工程技术负责人提交正式的水泥浆试验报告单。1. 2. 9. 5水泥试验的配浆特点和性能应提供给固井施工作业队伍,以指导配浆作业。1.2. 9. 6水样、水泥样品由试验人员和业主方共同取样封存,水泥浆样交钻井队保管。L2.10设备的摆放井队准备工作结束后,地面施工负责人参照固井作业现场布置图和井场实际情况进行设备合理摆放。1.3. 11井口设备的安装1.2.11.1安装前必须对水泥头旋塞阀和档销及旁通等部件的完好、畅通性进行彻底的检查。1.2.
7、H.2固井工(井口)按水泥头安全操作规程对水泥头及所属附件进行安装连接。符合施工要求。1. 2.11.3安装水泥头或装胶塞时,工作面高度高于钻台面2米的应正确使用保险带1.2. 11. 4卸开钻井队立管堵头前,钻井队应打开小循环阀门卸压,再连接高压管线。1. 2.11.5胶塞的安装和释放必须在固井工程技术人员的指导和监督下完成。1. 2.11.6水泥头档销手轮应定位并做好标记。1. 2.11.7回接套管固井水泥头较高,钻井队须配备扶梯或吊蓝。1.2. 11.8回收泥浆管线应固定牢靠、承压能力需大于架MPa。管径不小于2。1.2.12固井仪表1. 2. 12. 1按固井工程设计要求配备三参数仪表
8、施工。1.2. 12. 2仪表三参数的压力、密度、排量应进行施工前校验。1. 2.12. 3采用批混装置混浆时,必须采集入井水泥浆密度。1.2 . 12. 4施工结束后、三参数采集资料应保存。1.3 13管汇连接L2.13.1低压管汇的连接1. 2. 13. 1. 1三个及以上的储罐群应采用集路器供灰。1. 2.13.1. 2供灰集路器、排空集路器应进行标准的配备和使用1.2. 13. 1.3低压管线尽量不要弯曲,如果有弯曲处,其弯曲处应成圆弧形。1. 2. 13. 1. 4低压管线不能压在高压管线之下。1.2. 13. 1.5施工完后必须及时清罐,残余水泥根据灰质的不同归类集中;清罐记录完整
9、清楚。1. 2.13.1. 6灰罐排空管线应按钻井队指定地点放置。1.2. 13. 2高压管汇的连接1.3. 13.2. 1管汇连接时要做到安装标准、合理、规范,同时做好密封盘根的检查工作。1.4. 13.2. 2高压管汇应从钻台至地面三通(五通)逐一连接。1.2.13.2.3水泥车管汇至三通(五通)在整个连接中全部采用柔韧连接。1. 2.13. 2.4高压弯头的使用应确保管线易固定,弯头与管线之间角度大于90度小于120度。1. 2.13. 2. 5大排量施工井应采用钻杆作为注浆通道。1. 2.13. 2. 6不允许在高压管线带压的情况下敲击管线由壬。1.2. 13.2. 7两台或以上设备并
10、联时,应采用高压Y型三通(五通)与主管汇连接。1.2.13.2. 8排污管线应连接到井队指定的排污点,排污管线的出口处必须固定牢固,并指定专人看管。1.2. 14供液泵及管线连接1. 2. 14. 1供液管线与水泥车应固定牢固不漏,出口用快速由壬连接。1.2. 14. 2供液泵所取电源、开关、分配器连接等设施要确保现场用电安全。1. 2.14. 3供液泵与液罐连接应采用40管线连接,供液泵吸入口加装滤网。1.2. 15水泥气化及储灰罐加压1. 2. 15. 1根据水泥类型G级油井水泥气化不少于10分钟,加压0. 18MPa-0. 2MPa;加重油井水泥气化15分钟,加压0. 18MPa-0.
11、21MPa;加压时有专人观察压力表。2. 2.15. 2已入罐的水泥,在井场存放超过一个月需进行翻灰作业。3. 2.16通讯设施的配置及使用1. 2. 16. 1施工现场对讲机按主操作手、工程技术人员所需进行配置。1. 2.16. 2所有主操必须在施工全程中佩带抗噪耳机。1.2. 16. 3使用对讲机的人员必须全部采用规范、简捷的语言发出指令、回复指令。1. 2. 17施工前技术与施工安全交底1.2.17.1由固井工程技术负责人组织所有施工人员召开施工安全和技术交底。内容包括:(通报固井作业准备情况,通报固井注水泥施工程序和要求,通报配合固井作业岗位、人员落实情况。交待固井作业中需要注意的问题
12、及应急处置措施)。1. 2.17. 2施工带队负责人明确各岗位职责、人员组织分工。1.2. 17. 3安全监督提出安全、环保、健康等具体要求及须要整改的事项。2施工作业2.1注水泥作业2.1.1施工作业前应进行高压管汇冲洗、试压。2. 1.2严格按照设计参数施工,水泥浆密度、排量应控制在设计范围内,确需增减排量时油门控制应平稳。2. L 3注水泥过程中,要连续监控施工情况,确保施工参数符合设计要求。2. 1.4钻井液出口要有专人观察,对重点井、宜进行正、返计量。2. 1.5替浆时,人工和流量计计量同时进行;对循环压力高、泥浆泵顶替困难的井,由水泥车顶替钻井液并计量;替浆后期密切注意泵入量和泵压
13、变化。碰压要平稳,附加压力应控制在安全范围内。2. L 6施工碰压结束后,由固井施工负责人指挥井队泵房卸压,直至压力降为零,水泥车碰压则由水泥车泄压。禁止在钻台面卸压。2. 2施工人员职责2.2. 1地面施工负责人负责对该井施工的设备进行配套、人员岗位安排。2. 2. 2技师、大班负责设备故障的诊断、对操作系统进行督促检查,保证设备正常运行。2. 2. 3安全负责人督促检查安全警戒、施工安全、施工环境和人员健康,对各环节中出现的问题及时指出,并督促整改;负责(驾驶员协助)进行施工中的高、低压管汇及车辆设备运行中的巡视。2. 2. 4水泥车主操作手到达现场后应对水泥浆流体性能进行了解、按施工设计
14、要求最高压力的120%对超压保护装置进行设置,得到作业指令后,对密度计进行校验,严格按设计施工的要求及程序进行施工作业。2. 2. 5井口工在工程技术负责人指挥下负责水泥头档销及阀门的倒换;开启档销时操作人员禁止正面面向档销操作。2. 2. 6灰罐工负责施工中的供灰工作,正确操作设备,满足施工供灰要求。2. 2.7供液工负责供液和转液满足施工要求,确保供液管线不刺不漏。2. 2.8仪表操作工负责采集系统的检查,施工过程中水泥浆量、泥浆量的计量采集和处理工作;根据施工情况及时进行通报和提醒;并负责通讯器材的使用、保管。2. 2. 9随车吊操作人员必须持证上岗,严格按照汽车起重机作业规范标Q/CN
15、PC-CY758-2004进行操作。2.2. 10压风机操作人员严格按照压风机操作规程进行施工作业。2. 2.11试验人员应协作供液工供液、密度的测量。2.2. 12整个施工过程中钻井队岗位人员坚守岗位,施工用电期间应连续供电,确保施工正常。2. 3固井施工作业过程中的操作要求及其它注意事项2. 3.1钻井队在注水泥前应召开固井施工会议,对各个配合作业岗位人员安排做好部署。2. 3. 2注水泥作业由工程技术负责人施工指挥,保证连续施工。2. 3. 3注水泥前对注水泥管线试压值应大于预计最高施工压力的1.2倍。2. 3. 4注水泥过程中应连续监控施工情况(包括排量、压力、水泥浆密度及井口返浆等),并做好记录。2. 3. 5替顶替液时,应准确计量顶替量,并安排专人观察井口返出情况;2. 3.6替顶替液后期,应降低顶替排量,密切注意泵入量、泵压变化及井口返浆情况;2. 3. 7固井施工作业过程中,高压管汇区域应有明显安全警示。3施工结束3. 1灰罐卸压时,应缓慢卸压。3. 2施工结束后,所有残液排放到井场指定地点。3. 3拆卸主管路高压