试生产方案.docx

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1、XXXXXXXXX有限公司试生产方案编制单位：XXXXXXXX有限公司编制时间：2022年7月11日目录、么 基本l 4三、试生产准备工作4（一）、组织准备情况：41、试生产组织机构与指挥42、试生产技术小组43、/J 0. 5（二）技术准备情况:5（三）人员培训情况5（四）安全准备6（五）物资准备6四、单机试车、联动试车及投料试车 7（一）、单机试车已具备下列条件： 7（二）、联动试车已具备下列条件：7（三）、投料试车81、下料工序试车82、卷板工序试车83、装配工序试车94、焊接工序试车95、喷涂工序试车106、检测工序试车10五、试生产过程中可能浮现的安全问题、对策及安全措施11（一）、

2、可能浮现的安全问题H（二）、对策及安全措施11六、试生产起止日期13一、公司基本情况XXXXXXXX有限公司向来致力于引进、研发和生产高质量的创新 产品来满足不断增长的节能及可持续发展需求。这些产品覆盖了空调、 热力、电力、石化、汽车、钢铁、航空、航天、制药、船舶等广泛领 域。产品主要为压力容器、暖通设备、水处理设备、节能及环保设备、 能源优化设备等。二、试生产的目的为保证能安全、有序、高效的进行试车工作，杜绝安全事故，顺 利实现一次试车成功的目标，特编制本试车方案。三、试生产准备工作（一）、组织准备情况：1、试生产组织机构与指挥组长：总经理XXX副组长：生产总监XXX组员：XXX、XXX、X

3、XX、XXX、XXX、XXX2、试生产技术小组组长：XXXX组员：XX、XXX3、应急救援小组组长：XXX组员：XXX、XXX、XXX（二）技术准备情况：1、 产品工艺流程：下料-一卷板装配焊接喷涂-检测-包装2、 产品技术图纸及相关操作技术标准已完成审核归档3、 设备运行操作、维护、检修规程已完成（三）人员培训情况1、为保证试生产顺利，组织试生产人员向老职工和技术 人员学习，强化对试生产工作的认识，分析其中的难点和需要重点观 注的地方。2、已组织对试生产人员完成为了技术图纸培训、工艺要 求培训、设备操作培训、安全生产培训、事故应急预案的相关岗位培 训，掌握岗位操作技能。4、 各岗位试生产人员

4、已经过培训考试合格，取得安全技 术上岗证。4、按照工艺流程、试生产方案等要求，一项一项进行实 际练兵。通过现场练兵提高指挥能力、操作水平和处理事故的应变能 力，熟悉现场、熟悉工艺、熟悉控制、熟悉设备、熟悉规章制度、熟 悉先后摆布岗位联系。通过现场练兵，生产人员要对设备做到“四懂 三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会保养、会 排除故障。（四）安全准备1、全员预防性管理，采取有效的预防性措施；2、早期隐患检测，做到早期发现和早期处理，不留隐患；3、所有设备、管道、电气、仪表经过质量检查与调试，达到完好标准，满足负荷开车要求；4、安全用电，电源、电压、路线和保护、运行可靠；5、漏电保

5、护装置灵敏可靠；6、电话、报警等安全通讯系统均符合要求、好用；7、安全出口符合安全要求，所有人员均熟悉安全出口；8、 地面、地沟坑、阴井盖板齐全完整，地面通道畅通无 阻；9、设备工具、安全器材准备齐全，并放置在规划区域， 员工劳保用品发放到位，均符合安全要求；10、设备检修完毕，不存在跑冒滴漏现象；（五）物资准备1、生产物料准备就绪，放置在各工位指定区域；2、安全应急物品：灭火器、空气呼吸器等就绪，并符合安全使用要求；3、 设备检修物品已准备就绪，可随时对试生产设备进行检修；四、单机试车、联动试车及投料试车（一）、单机试车已具备下列条件：1、单机传动设备经过详细检查，符合试车要求；2、单机试车

6、有关的管道吹扫、清洗、试压合格；3、试车设备供电条件已具备，电器绝缘试验已完成；4、试车小组已成立，试车专职技术人员和操作人员已经确定；5、各工序设备试车正常，符合设备技术要求，单机试车合格；（二）、联动试车已具备下列条件：1、已建立岗位责任制；2、专职技术人员和操作人员已确定，经培训并考试合格；3、公用工程系统已稳定运行，能满足全联动试车条件；4、试车方案和有关操作规程已发布；5、各项技术指标经生产管理部门批准发布，操作人员培训完成；6、生产记录报表已准备齐全，印发到岗位；7、各工序联动试车正常，符合设备工艺要求，联动试车合格；（三）、投料试车 1、下料工序试车投料放置钢板：检查钢板厚度尺寸

7、是否符合工艺图纸要 求；调整钢板位置，并确认钢板与下料设备保持平行；按照下料工艺图纸尺寸要求划线定位，并设置好设备切 割下料参数；按设备工艺要求切割下料作业；使用卷尺等测量工具对下料物件进行尺寸确认，确保符 合工艺图纸尺寸要求；对下料物件按要求标识，注明工单号、规格等信息；对下料合格产品定位摆放；2、卷板工序试车根据生产任务单，将下料完成的钢板吊装至卷板机处上 机。调整钢板位置，并确认钢板与卷板设备的滚轴垂直。调整卷板机参数，分多次逐步将钢板卷绕成圆柱型。焊接固定，确定卷板对位无偏差后使用焊接机手动对接 缝处焊接固定，确保整体尺寸无偏差、变形。接缝焊接：使用焊接机对接缝处进行设备焊接，确保焊接

8、强度符合产品工艺要求; 校圆：接缝焊接完成后对圆柱钢板进行校圆，确保整体 校圆后为正圆形；检查校圆后产品尺寸符合工艺图纸要求；打磨：对焊接处进行打磨抛光处理；产品完成后定位标识摆放，待下工序装配；3、装配工序试车 配件准备：对产品装配部件按生产工艺图纸内容，准备 确认和装配部件是否齐备；按工艺技术图纸要求，对装配部件进行划线定位，并对 装配部位进行切割、打磨等处理。按工艺技术图纸对产品进行装配和焊接固定，在装配过程中需确保各装配尺寸和规格与工艺技术图纸一致。装配完成后进行产品尺寸检测确认，确认合格后标识并 定位摆放，待下工序焊接。4、焊接工序试车对焊接处进行打磨除锈处理，除锈范围需大于焊接范围

9、 5m o焊接准备：确认待焊接产品装机到位，固定情况符合作 业要求；设备运行情况良好，周边无杂物；焊接耗材充足；焊接设备调机，确保焊枪焊接范围能彻底覆盖接缝，焊 接行程符合工艺要求；（4）焊接机参数调整，确认焊接机参数符合待焊接钢材的焊 接工艺参数；焊接作业：焊接过程中员工需全程佩戴好劳保用品，并 观察焊接质量，有异常情况需即时停机处理；打磨：对焊接健进行打磨处理；确认焊接质量，符合焊接工艺技术要求；5、喷涂工序试车喷涂工序公司暂为外协作业。6、检测工序试车来料检验：对采购进来的原材料、部件或者产品做品 质确认和查核,在供应商送原材料或者部件时通过抽 样或者全检的方式对品质进行检验，并最后做出

10、判断 该批产品是允收还是拒收。过程检验：对原材料投产后陆续形成成品之前的每 道工序上的在制品所作的符合性检验。防止连续浮现 大批不合格品，避免不合格品流入下道工序继续进行 加工。耐压试验：对设备进行水压试验，试验压力为设计 压力的1.25倍，并且保压30min,无渗漏，无可见变 形，试验过程中无异响，方为合格。五、试生产过程中可能浮现的安全问题、对策及安全措施（一）、可能浮现的安全问题该试生产过程可能浮现的安全问题，主要来自于工艺生产过程， 其危（Wei）险性分析如下：公司产品的生产，主要采用焊接、卷绕、 吊装、打磨的生产工艺，如设备、治工具损坏、人员操作失误等， 将会造成以下安全问题：1、

11、作业人员违返操作规程，造成易燃、易爆品发生泄漏，导致燃烧、爆炸和作业人员中毒；2、 电器设施未有效接地或者其它安全措施，具有触电风险及静电火花的产生；3、 危（Wei）险作业场所未采用防爆电器，在发生泄漏时, 发生燃烧、爆炸；4、 传动设备运行时造成的机械伤害；5、 焊接时造成高温灼伤；6、 物品吊装搬运时因操作不当，造成高空物品掉落伤害；7、 人员高处坠落伤害；（二八对策及安全措施1、人员中毒：设备缺陷造成有毒物质泄漏，导致接触人员中毒。对策：紧急送医院救治，即将疏散泄漏源周围人员，即将堵漏。安全措施：严格按要求操作，做好设备维护工作，规范佩戴防 护用品。2、火灾爆炸：违章动火，或者可燃气体

12、超标引起火灾爆炸。对策：迅速启动公司应急预案。安全措施：厂区严禁烟火，可燃气体检测装置要保持完好，按 规定定期检测，防爆电器保持完好，避免火花、静电产生。3、人员触电：若机电、开关及路线绝缘破损或者保护接地装置失效，非专业 人员擅自维修电器设施等，都有引起人员触电事故的风险。对策：紧急送医院救治。安全措施：做好电器设施隐患排查整改工作，非专业人员严禁 进行电器设备维修作业。4、机械伤害：生产装置中有多种液体泵，电动机等转动，传动设备，存在机 械伤害危(wei)险。如打磨片质量不好，安装不牢或者操作失误， 可能发生破碎飞出伤人事故；当转动部份缺少护栏，在操作、擦洗 过程中职中触 及可能发生撞击，

13、衣物及长发被缠绕而造成伤害。对策：紧急送医院救治。安全措施：试车前做好安全隐串排查、整改工作，以及试车人 员的安全培训要到位。5、焊接时造成的高温灼伤操作人员未佩戴防护用品，违章操作造成高温灼伤。对策：对伤者进行积极救治。安全措施：按规范佩戴劳动防护用品，严格按照工艺规程、作 业指导书进行工艺参数控制，避免违章。6、高空坠物伤害产品吊装搬运及吊装装配过程中，因操作失误或者物品固定不 牢固造成物品从高处坠落，对人员造成伤害。对策：紧急送医院救治。安全措施：严格按操作要求作业，吊装搬运时，吊装物品下禁 止站人，在进行吊装装配作业前，需全面检查物品固定安全装况Q7、人员高处坠落伤害试生产过程登高处理异常情况未系安全带或者无人扶梯，或者 操作台护栏不符合标准要求，造成操作人员坠落摔伤事故Q对策：紧急送医院救治。安全措施：严格执行高处作业的相关规定，护栏隐患及时排除。对人员进行高空作业安全培训。六、试生产起止日期XXXXXXXXXX有限公司目前各项试产前的准备工作已全部完成， 试生产所需的各项条件也充分准备，本方案书对可能发生的事故作了 充分的论述和预防，并制定了详细的对策措施和应急救援预案，这些 措施对整个系统的安全运行和试生产的顺利实施提供了可靠的保障。试生产的时间为 年 月 日起至 年 月 日止。敬请领 导部门赋予审批为谢。XXXXXXXXXX 有限公司2022年7月11日