电弧法熔融石英砂用高纯石墨棒技术规范.docx

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1、ICS29.050CCSQ51团体标准T/HEBQAXXXX-2023电弧法熔融石英砂用高纯石墨棒生产技术规范Technica1specificationforproductionofhighpuritygraphiterodforme1tingquartzsandbyarcmethod（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。2023XXXX发布2023XXXX实施河北省质量协会发布前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14标记25技术要求26试验方法37检验规则37.1检验分类37.2取样47.3样品保存48包装、运输和贮存4本文件按照GB/T1.

2、1-2023标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由河北省质量协会提出并归口。本文件起草单位:唐山金湾特碳石墨有限公司、天津锦美科学技术应用研究院有限公司、津锦美碳材科技发展有限公司、兴和县青山特种石墨碳素有限公司、河北省质量协会、首科（河北）企业管理咨询有限公司、中德信息技术（天津）有限公司、华北理工大学、华科企元（北京）标准化技术发展有限公司。本文件主要起草人：臧易、高翔、张臣、韩雪、谷超、郑林、解峰、赵尚英、刘伟、王鑫阁。电弧法熔融石英砂用高纯石墨棒生产技术规范1范围本文件规定了针

3、状焦生产的电弧法熔融石英砂用高纯石墨棒的术语和定义、标记、技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输和贮存。本文件适用于针状焦为原料生产的电弧法熔融石英砂用高纯石墨棒。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1427碳素材料取样方法GB/T3120银线GB/T3521石墨化学分析方法GB/T5187铜及铜合金箔材GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T81

4、70数值修约规则与极限数值的表示和判定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1针状焦needIecoke是碳素材料中大力发展的一个优质品种，其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，颗粒有较大的长宽比，有如纤维状或针状的纹理走向，摸之有润滑感，是生产超高功率电极、特种碳素材料、碳纤维及其复合材料等高端碳素制品的原料根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦；以煤焦油沥青及其微分为原料生产的针状焦为煤系针状焦。3.2石墨棒辅助生产系统graphiterodauxiIiaryproducti

5、onsystem为生产系统服务的过程、设施和设备，其中包括供电、供水、供气、采暖、制冷、维修、照明、库房和厂内原料场地以及安全、环保和各种耗能工质生产等装置及设施。3.3石墨棒附属生产系统graphiterodanciIIaryproductionsystem为主要生产系统和辅助生产系统配置的生产指挥系统和厂区内为生产服务的部门和单位。包括办公室、操作室、中控室、休息室、更衣室、检验室等。4标记4.1 产品标记由产品名称、本标准号、产品类别组成。4.2 标记示例：高纯石墨棒；标记为：电弧法熔融石英砂用高纯石墨棒。5技术要求电弧法熔融石英砂用高纯石墨棒符合表1、表2和表3的技术指标要求。表1外形

6、尺寸及允许偏差外形尺寸及允许偏差公称直径+/-0.5mm最小最大3534.535.54544.545.55049.550.55554.555.56059.560.56564.565.57069.570.5公称长度+/-Inun最小最大310609311610609611670669671680679681700699701表2石墨棒接头形状尺寸石墨棒接头形状尺寸公称直径+/-0.5m最小最大7877.578.5公称长度+/-0.5mm最小最大7069.570.5表3检测项目要求检测项目单位技术要求棒体接头体积密度(gcm5)1.651.68电阻率(HQ.in)4.0-8.54.0-8.0纯度(

7、ppm)5050抗折强度(Mpa)215N15抗压强度(MPa)230N306试验方法1.1 体密技术指标，按照GB/T24528的相关规定执行。1.2 电阻率技术指标，按照GBZT24525的相关规定执行。1.3 分技术指标，按照GBZT1429的相关规定执行。1.4 抗压强度技术指标，按照JB/T8133.8的相关规定执行。1.5 抗折强度技术指标，按照JBZT8133.7的相关规定执行。6. 6测试取样技术指标，按照GB/T1427的相关规定执行。7检验规则6.1 检验分类6.1.1 检验分成品检验和出厂检验。7. 1.2成品检验成品检验按表4的要求执行。表4成品检验要求外观划痕（处）长

8、度W50mm,宽度W2mm,深度0.3mm,最多允许3处长度50W1W1OOmm,宽度W2un,深度WO.3mm,最多允许1处长度IOOnun,宽度2mm,深度WO.3mm,最多允许。处裂纹、渣眼、缺口（处）裂纹、渣眼、超出05mm,深度0.2mm的缺口不允许出现，在60.5mm,深度0.2mm之内的缺口最多允许2处油污及污染物不允许8. 1.3出厂检验产品出厂前，按照GB/T8719规定，对产品包装、标志、储存进行检查。2 .2取样测试取样技术指标，按照GB/T1427-2016规定执行，相同规格、相同原料批次产品，每次测试样不少于2支，测试结果写入质量证明书。7 .3样品保存测试样品需进行留样保存一年以上。8包装、运输和贮存电弧法熔融石英砂用高纯石墨棒及接头的包装、标志、存储、运输和质量证明书等按照GB8719的相关规定执行。