电力非开挖管道作业专项施工方案.docx

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1、xxxxxxxxx定向钻施工专项方案批准：审核：编制：xxxxxxxxx公司年月日目录一.顶管作业11编制依据和原贝U：11.1编制依据11.2编制原则12 .项目概况：12.1 工程简述13 .施工流程图：24 .作业准备：21 .1人员配备24 .2主要材料及仪器仪表配置34. 3顶管机选型35. 4作业前准备条件35.作业方法：45. 2安全准备55. 3测量放线55. 4定向钻施工55. 5泥浆配制55. 6钻机试钻65. 7钻导向孔65. 8管材焊接75. 9预扩孔、清孔86. 10回拖管线86 .施工进度措施：96. 1施工进度计划97. 2做好充分的准备工作98. 3做好人、财、

2、机合理调配IO7 .施工质量措施：101. 1完善质检制度，严把质检关107. 2切实做好施工交底工作118. 3认真做好测试工作119. 4各类专职人员持证上岗1110. 5配制泥浆现场检测应包括下列内容118 .安全文明施工措施：118. 1安全风险辨析与预控119. 2严格执行“四步法”，做好事前管控1310. 3文明施工措施139, 工程重点难点控制：1411. 1工作井及接收井施工控制事项149. 2顶进前的准备控制事项1410. 3顶进过程的控制要素1410.安全施工应急预案：1510. 1应急预案的目的和原则1510. 2应急救援责任制及组织机构1510. 3应急救援小组的主要职

3、责1511. 4安全事故应急救援流程16附件：1717-.顶管作业1编制依据和原则：1.1 编制依据1、设计合同；2、提供的沿线市政管线物探资料（2017年4月）；3、提供的有关初步设计文件、施工组织方案文件；4、城市工程管线综合规划规范GB50289-2016;5、城市电力电缆线路设计技术规定D1/T5221-2016；6、电力工程电缆设计规范GB50217-2007;7、南方电网相关典型设计及标准、电力管线迁改设计技术指引；8、沿线相关工程的设计资料或竣工资料，沿线相关供电局资料；9、总包院及各工点院提供的有关各阶段设计图纸、施工组织方案等文件。1.2编制原则1.2.1满足建设单位对工期、

4、质量、投资、安全及环境保护等要求的原则。12.2精心组织、科学管理，合理配置各种资源，做到施工的连续性，减少对周边自然环境的影响。1.2. 3根据工程特点，结合以往施工经验，优化施工方案，确保工程质量、安全。12.4优先采用先进的施工机具、施工技术和管理方式，按期并保证施工安全和质量。2 .项目概况：2.1. 工程简述工程名称FXXXXXXX建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:建设地点:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX承包方式：包工、部分包料，包工期、包质量、包安全、包文明施工。3 .施工流程图：准备工作卜=测量放线T钻机场地布置f

5、钻导向孔T扩孔=洗孔=回拖=清理场地=完成4 .作业准备：4.1. 人员配备4.11项目经理：全面负责该项工程的质量、进度、成本、机具、人员的安排调配，项目经理对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。协调工地各方的关系，代表单位全面处理、办理工程的变更签证。在组织工程项目施工过程中，主动接受甲方、监理工程师、单位领导和上级有关部门的工作检查。4.12技术负责人：全面负责本项目的技术管理工作，协助项目经理制定工程质量、安全目标和方针，抓好各项质量、安全管理工作、指导日常的全面技术

6、管理工作。负责在技术领域贯彻执行国家有关施工技术和上级颁发的有关技术规范、规程和各项技术管理制度，对质量体系的有效运行负责，完善提高施工质量，完成各种施工技术措施。4. 13现场负责人：全面指挥现场顶管施工。4.1. 4现场安全员：对现场作业风险及安全条件进行管控。4.1.5施工员、定向钻铺管施工操作人员：定向钻铺管施工操作人员必须经培训考核合格后，方能上岗操作施工，同时应遵守相应的安全操作技术规程。技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证。姓名职务联系方式4.2主要材料及仪器仪表配置4.2.1施工内容相对应是主要材料管材：定向钻铺管使用管材通常为HDPE管；其他材料：护壁泥浆、充填泥浆等

7、。管材有出厂合格证明。定向钻铺设钢管应具有足够强度、韧性、良好的焊接性能和抗腐蚀能力，符合国家有关现行标准及相应规定。4.2.2施工内容相对应的仪器仪表：施工所需的测量仪器、仪表使用前必须经有资质的单位检验合格且在检测有效期内才能使用。4.3顶管机选型定向钻铺管钻机等根据现场情况使用的工器具、机械需要符合相关要求。根据本工程光缆排管管径（20On1m、长度300m的实际设计情况，采用小型水平定向钻机进行管线穿越施工即可满足施工需求。该处使用的顶管机型为ZT-20型非开挖铺管钻机。4.4作业前准备条件4.4.1施工设备：水平定向钻机、钻杆、发电机、泥浆泵、水罐车、硼润土。4.4.2施工前应编制可

8、行的专项施工方案。4.4.3施工方案和安全技术交底必须经过建设单位、监理代表审核批准，并征得有关道路、地下管网（给水、排水、电气、燃气、热力、通讯等管网和设施）的相关的管理部门同意，并争取有关部门派专人到现场检查、监督和指导。4.4.4所有顶管设备经过维修保养，经国家质检部门检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时首先进行单机和整机联动调试，在顶进中贯彻例行保养制度。4.4.5工程施工合同及安全合同。4.4.6具有施工设计图纸。4 .4.7完成开工程序：工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续。5 .作业方法：5.1 技术准备5.1.1 定向钻铺管施工前应进

9、行工程勘察。工程勘察应符合岩土工程勘察规范、岩土工程勘察规范和城市地下管线探测技术规程的规定。5.1.2地下管线复查并在地面上做出标记。5.1.3根据地下管线复查结果调整钻孔设计轨迹。5.14选定出、入钻点，开挖出、入钻工作沟。5. 1.5绘制出详细的地下管线勘察成果图，作为钻孔轨迹设计的依据（附近）。5.1. 6现该段顶管勘察情况为出钻点要五条原有管线交叉，分别为自来水管道、燃气管道、电信管道、污水管道、雨水管道，自来水管道的深度为2.O米，燃气管道的深度为0.9米，电信管道的深度为1.43米，污水管道的深度为2.85米，雨水管道的深度为5.1米，新建顶管与自来水管道交叉点相距154米，与燃

10、气管道交叉点相距2.8米，与电信管道交叉点相距3.07米，与污水管道相距2.85米，与雨水管道相距3.9米，根据现场勘察情况，可安全施工，无安全隐患。5.1.7因与燃气交叉，现场已与燃气公司签订专项保护协议。5.18入钻点和出钻点的选取：根据设计要求，入钻点宜设在行人车辆稀少且有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设置在能够摆放管材、方便拖管的另一端。5.1.9钻孔轨迹设计要求根据取得地下管线勘察成果、现场地形地貌和周边环境信息。钻杆最小弯曲半径等技术资料。其中钻孔轨迹参数包括入钻角i、出钻角。、入钻造斜段1i、中间水平段I、出钻造斜段1o、钻孔深度H等。钻孔轨迹（见下图5-3-1）。5.2安全准备

11、5.2.1现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底。5.2.2现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。5.2.3现场施工负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场.5.3测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。5.4定向钻施工5.2.1钻机及配套设备就位确定入土点

12、将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位调试完成后，进行系统连接、试运转，检查设备是否工作正常。5.2.2测量控向参数按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越轴线的不同位置测取，且每个位置至少测四次，进行对比，并做好记录，取其有效值的平均值作为控向1ineAz值。5.5泥浆配制由于穿越经过地层主要是圆砾、卵石、花岗岩、板岩。对泥浆的要求比较高，为克服对付这种不利因素，我们将采取以下措施：水源采取就近从河道中取水，用水泵输送至水罐内，在水罐中沉淀、过滤后配浆。按照实验室确定好的泥浆配比用膨润土加上泥浆添加剂，配出适合不同地层要求的泥浆。为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储

13、存罐和泥浆快速水化装置。泥浆的回收利用：钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池，泥浆通过泥浆池收集，再经过泥浆回收系统回收再使用。5.6钻机试钻开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常。钻杆和钻头吹扫完毕并连接后，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，检查各部位运行情况。如各种参数正常即可正常钻进。5.7钻导向孔5.7.1要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成

14、的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。示意图见下图。5.7.2导向孔施工应按事先设计好的钻孔轨迹进行导向施工，并做好导向孔施工的记录。5.7.3导向孔施工时，通过地面上的手持式导向仪，随时测量出孔底钻头深度和角度等参数，掌握孔内情况，随时进行控制和调整。每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以保证导向孔符合设计要求。导向钻孔轨迹与既有地下管线的最小安全距离如下表所示。地下管线名称平行净距m交叉净距m扩孔直径W500mm50OmmW扩孔直径WIOOomm扩孔直径W500mm500mm扩孔直径IOOOmm给水管1.52.01.52.0排水管1.01.51.01.5热力管2.02.51.52.0煤气管3.54.02.02.0输油管3.54.02.02.5电力电缆3.03.51.52.5通信电（光）缆3.03.51.52.05.7.4定向钻铺管工程应符合国家及地方有关城市规划、土地管理、环境保护等法律法规的规定5.8管材焊接5.8.1热熔对接是将待连接的管材（件）两端面刨平，用加热板加热，使塑管端面熔化，在一定的压力作用下，使熔化端面接触，熔融体互融，从而完成管道连接。5.8.2一般情况下，对接熔的整个过程分为五个阶段：预热阶段（即卷边阶段）；吸热阶段；转换阶段（即加热板抽出阶段）；熔接阶段；冷却阶段。预热阶段：