甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司不锈钢分公司热轧作业区标印机零固采购技术规格书.docx

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1、甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司不锈钢分公司热轧作业区标印机零固采购技术规格书甲方：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司不锈钢分公司乙方：日期：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司不锈钢分公司（以下称甲方）与（以下称乙方）就甲方热轧作业区标印机采购经双方协商,达成如下技术规格书：第一章总则本技术规格书作为甲方招标前的基本技术要求附件。1.1 本技术规格书所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质品。1.2 乙方制造的设备必须是规范的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。1.3 乙方所提供的设备及材料产品技术参

2、数符合国家、行业所有最新颁布的各项标准。所采用的设备及其附属设备选用国内外知名厂家生产的零部件及电控设备，要求运行可靠、设计合理、经济耐用、低损耗、低噪音、低温升、过载能力强、节能、使用寿命长、结构合理、保护完善、动作可靠、易于操作和维检等特点。1.4 乙方应对整个系统及其附属设备的合理性、完整性负责。1.5 技术参数供乙方投标报价时使用，不完全作为设备设计和设备制造的依据。1.6 本协议只给出了设备的主要技术要求，在合同签署后，若因工艺系统的需要等原因，甲方修改了某些技术参数，或是要求乙方增加部分功能，乙方应无条件满足甲方的要求，由此发生的费用由乙方自己承担。1.7 元器件的选择应符合当地自

3、然条件，并满足相关技术要求。1.8 乙方在合同的执行过程中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。1.9 乙方具有设计、制造钢卷标印机的资质和良好的业绩，并提供证明材料。1.10 本项目必须由预中标单位亲自承担，不允许委托第三方实施。第二章供货范围及主要参数、技术要求2.1 标印机概述及供货范围2.1.1 不锈钢分公司热轧作业区钢卷标印机概述不锈钢分公司热轧作业区钢卷标印机主要用于对下线钢卷的标识。板卷标识生产过程进行描述。其中系统设备规格是根据甲方提供的现场基本数据做成，满足甲方现场生产应用要求。主要应包括现场操作系统、电气控制系统，机器人系统，喷涂系统，标印漆供应系统，监控和安全联锁系

4、统。2. 1.2乙方负责整套标印机的设计、供货、包装、运输、指导安装和调试。2.2主要参数2.2.1主要工艺参数2.2.1.1轧机类型钢卷2.2.1.2钢卷规格直径：UOO210Omm宽度：900160OnIn1内孔：727762mm2.2.1.3打捆带1-3根，喷印时需避开打捆带2.2.1.4表面温度200至800C2.2.1.5安装位置环境温度-25C至1002.2.16钢卷表面不需要除鳞、除油2.2.1.7能否自动生成编号2.2.1.8P1C类型西门子2.2.1.9与一级P1C（西门子TDO的通讯方式Profibus-DP,具体通讯数据需到现场逐一进行核对；2.2.1.10生产节拍3分钟

5、/卷需客户确认2.2.1.11其他喷印后钢卷有罩式退火炉热处理工序2.2.1.12喷印位置钢卷端面和弧面2.2.1.13安装位置打捆机后，步进梁一侧2.2.1.14是否有钢卷定位装置：输送方向无定位装置，居中输送（居中误差IOOnim）2.2.1.15步进梁联锁喷印时步进梁停止动作2.2.1.16喷印方式钢卷静止，喷头动2.2.1.17喷印字符数量弧面：单行最大21个字符+1OGO,4行，端面：19个字符，1行,字符高度周面70mm,端面105mm2.2.1.18喷印时间平均1个钢卷喷印时间约90s（从钢卷5/20停在喷印位置开始，到钢卷再次移动的信号传到电气系统主线结束）2. 2.1.19字

6、符尺寸字高：字符高度周面70mm,端面105mm2.2. 1.20字符类型字母与数字、符号（AZ,az,09,-/+.X）2.2.1.21字符颜色白色标印漆要求：水性耐高温工业标识涂料，颜色：白色，PH7,附着力：一级，喷涂温度范围200TOOOC,粘度：涂4#杯W13s,粒度：12um,产品无毒、无害、无腐蚀符合环保要求，标识冷轧酸洗后不影响冷轧带钢表面质量。23技术要求2.3.1机器人2.3.1.1系统采用工业机器人作为平台；2.3.1.2轴数：6轴；2.3.13重复定位精度:0.2mm；2.3.1.4防护等级：IP67；2.3.2工控机和显示屏2.3.2.1操作系统:Windows2.3

7、.2.2通讯功能：与一级P1C通讯，实现P1C控制软件编程、参数修改、界面操作、运行监视、安全联锁等功能，对进行参数优化和多种控制功能选择。2.3.2.3远程监控系统对标识系统的工作状态进行实时监控。2.3.2.4对标识系统的参数根据不同断面要求进行修改。2.3.2.5组成：Windows操作系统8G内存工控键盘128固态硬盘+50OG机械硬盘鼠标1922寸液晶显示器2.3. 3控制柜控制柜用于控制喷印系统，操作台尺寸：800mm*800mm*800mm（高*宽*深）（以实际设计为准），安放在机旁，可实现远程和本地操作切换.电气控制柜内放置成品机器人板卷标识系统的标识机构控制模块、喷印驱动模块

8、、输入模块、输出模块、电源模块、继电器等电气器件。机器人板卷标识系统处于工作状态时，标识指令从主控PC发送到电气控制柜的控制模块，由控制模块分别控制相应的标识机构进行板卷内容标识。机器人供货范围:序号名称型号数量备注1控制系统一套（包括工控机、显示器、控制信号线、通信模块等）工控机（硬盘配置为RAID1）及显示器应为市面主流产品1套2电气控制柜一套（包括控制柜体、P1C、各电气器件、连接器件、专用电缆等）建议采用西门子P1C系统1套3伺服电机和驱动器一套西门子等1套4专用控制软件一套1套5机器人系统一套备选品牌：ABB、库卡1套7随机备件减速机、伺服电机、控制器各1套2.3.4. 1、标印机器

9、人采用AB1k库卡机器人等公司制造的机械机构，需具有高温防护功能，机器人本体及其控制系统工作温度不低于70摄氏度，防护等级IP67o2.3.4.2、标印机器人伺服电机采用西门子等公司产品。2.3.4.3、标印机器人软件控制系统方案：具有急停处理、安全联锁功能、文件管理以及人机接口模块等组成，可实现点阵式和单喷嘴式两种喷印模式切换。2.3.4.4、标印机器人平均无故障时间（MTBF）：2万小时（高温环境下）或5万小时（常温）；重复定位精度0.08mm。2.3.4.6,安全防护：在操作者能快速到达的位置多点布置急停按钮，系统响应急停要求，中止所有动作，回到等待位置。2.3.4.7、标印机器人所有的

10、控制程序应全部向甲方开放，所有的电气元件更换时牵涉到参数设置或调整的应全部向用户开放。2. 3.4.8、提供机器人驱动参数识别及优化方法，并进行培训。2.3. 4.9、项目涉及到土建安装的部分全部由乙方设计并实施，安装过程中需要的特殊电缆由乙方供货，牵涉到与现有系统的通讯、程序修改，由乙方负责修改增加程序甲方配合。2.3. 5喷码系统标识机构-点阵喷印模式:机器人板卷标识机所使用的喷头箱,喷头箱内部含两套供漆系统的电磁阀组件及分配阀组件包括喷嘴，可以实现单喷枪和点阵式标印模式切换。可组合进行1og。喷印。喷头箱内部应设计有冷却风口,可对喷头箱内部实现不间断吹气,降低喷头箱内部温度,保护各部件，

11、延长使用寿命。喷印效果不低于现场现有标印机标印效果。2.3.6油漆系统涂料柜中料桶装的清洗剂和涂料，整个涂料柜内不得存在电气控制的器件，以提高涂料柜的安全系数，涂料柜应设计简单，容易操作和元器件的更换，以及涂料加热保温装置，液位报警装置，搅拌装置，油漆过滤装置、空气过滤、增压装置等，其中各气动元件必须采用进口品牌，以保证运行质量，如隔膜泵、电磁阀等。其中：1清洗剂桶；2涂料桶；3涂料桶升降气缸；4气动搅拌器；5一清洗剂隔膜泵；6一一清洗剂料位开关；7一涂料隔膜泵；8涂料料位开关；9-空气过滤器；10一空气调压阀；11一一手动控制阀；12一一限位切换阀。1.1.1 7乙方制定的制造方案及相关图纸

12、需与甲方沟通确认，甲方同意乙方制定的制造方案及图纸后方可开始零部件制造、采购。2.3.8 乙方负责甲方现场乙方作业人员的安全工作，禁止违章违规作业，严格遵守甲方相关规章制度和现场管理要求，施工前必须办理相关安全告知并严格遵守，施工过程中制定具体施工方案、安全措施确保作业人员安全，否则造成的一切后果由乙方承担。2.3.9 乙方负责施工人员厂区道路交通安全，人员、车辆行走严格遵守酒钢厂区道路交通相关规定。施工所使用工器具、材料、设备等在厂区保卫处做好相关备案，严禁私自拿任何东西出酒钢厂区，否则造成的一切后果由乙方承担。2.3.10 甲方负责施工过程协调工作，对施工过程进行监督检查。第三章买卖双方各

13、自承担的工作范围一、甲方工作范围甲方负责板卷标识工程中下列各项的工作，并提供配合热板卷机器人喷印标识系统安装、调试的所需的人力。1.1 负责ToP点以外的公辅介质（主要包括供电源、压缩空气、水源）和设施（如公用仪表、连锁电缆、桥架、网络及控制室等）接引点数据提供，以便乙方进行详细设计。1.2 负责消防、环保、安全及工业卫生等设施。1.3 提供用于安放标印机喷印标识系统控制柜的电控室和放置主控PC的操作室和操作台。1.4 提供标印机喷印标识系统调试时所需的输送控制配合及板卷。二、乙方工作范围乙方在板卷标识项目中负责标印机喷印标识系统的总体工艺技术，承担工程设计、合同设备、材料的供货、安装施工、调

14、试和技术服务、技术培训、并提供相关图纸和技术资料。2.1 乙方针对甲方板卷标识的具体情况对标印机喷印标识系统进行工艺技术、设备结构的基本设计、详细设计。负责板卷喷印标识的所有设备和材料的供货和安装。2.2负责标印机喷印标识系统软件控制的设计与开发。2.3 负责与甲方一级P1C和二级系统数据联网时，板卷喷印标识系统范围内的通讯接口设计，负责对现有一级P1C和二级系统做相应的的软件程序完善和调试。2.4 为甲方提供现场改造图纸及资料，指导甲方进行现场相关改造。2.5 负责安全连锁控制处理中，安全连锁控制信号在标印机喷印标识系统的接入。2.6 负责设备的安装及调试。2.7 负责对甲方有关人员进行培训

15、。第四章资料交付一、乙方向甲方提交的技术资料乙方在合同签署后规定时间内将设备基础土建设计资料要求、电、气、水等耗量及其它技术要求、电气室要求等需甲方进行现场改造的全部资料提交给甲方，以使甲方能在设备到达之确认所有需安装条件。乙方向甲方随机配送如下内容的技术资料,具体的排版方式由乙方根据设备实际情况处理。所有图纸和资料采用标准纸张，根据标设，采用A3或A4幅面纸张，说明一律用A4幅面纸张。所有的如使用说明、操作手册等的标准文件可提供一张CD。所提供的设备安装图、机械结构图、气动原理图、零部件图提供一张CD。电气图提供一张CD。所有系统软件及操作软件1套（采用CD-ROM方式）。乙方在调试结束后，应提供2套竣工资料及1套电子文档（采用CD-RoM方式），1套竣工的操作软件。乙方提供的竣工资料包括：1 .操作手册包括设备的启动和普通操作说明。硬、软件系统操作手册2 .培训手册板卷标识机安装、调整、检修、软件培训手册3 .图纸资料a.机械布局图一一含必要的部件清单b.气动系统示意图一一含必要的部件清单c