清水混凝土字的设计与施工.docx

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1、清水混凝土结构及构件的应用日益广泛，清水混凝土艺术字 或宣传字是其应用的一方面。通过一实例，详细阐述了清水混凝 土字的效果图设计、结构设计、加工平台制作、模板体系、混凝 土浇筑、安装就位及后期维护保养。清水混凝土字体线条顺畅、 美观大方，耐久可靠，保留了混凝土的本色，体现了混凝土本质 美感，具有一定的应用价值。部分厂矿企业因宣传或铭记需要，在相关主要通道口旁或广 场等显著部位树立混凝土艺术字标志。本文以具有汉字横竖钩、 点撇捺等笔画为代表的“永字为例，详细阐述清水混凝土艺术字 的制作过程。1、混凝土字体设计本文清水混凝土字以“永黑宋体为例。1.1 方案比选根据现场情况，单个字体选择外形长、宽均

2、约2 m的尺寸， 笔画结构部分厚度为0.5 m,辅助连接部分（点与横之间、左撇 与竖之间）厚度为0.30 m,用Autodesk ReVit建立模型效果图 （图 1 ）。1.2 结构设计竖钩杆件承受偏心受压，竖钩左右的横、撇、捺杆件为悬臂 受力，各构件主要承受自身重力荷载，经结构计算，满足截面最 小配筋率Pn山1=max （ 0.2%, 4%）即可。结合构件情况，上层钢筋为2无14,下层钢筋为2无14,截面腰筋选2无12, 箍筋OlOg） 150。混凝土采用C40,混凝土保护层厚度为20 mm, 钢筋锚固及搭接满足规范要求。2、艺术字体的制作2.1 将字体正视面投影图按1 ： 1比例绘制在喷绘

3、布上。笔 画的宽度，随字体走势改变而改变。图2为点笔画正视面示意尺 寸（图中数字单位为mm,下同），图中上、下及左侧标识尺寸 为直线长度，实际线段为弧形，右侧为弧线长度。2.2 制作平台的铺装制作平台按照从下往上的构造顺序依次为：混凝土垫层、槽 钢调平层、方木层。垫层混凝土 C15,厚度IOO mm,顶标高误 差不大于10 mm；混凝土垫层上面铺装18槽钢骨架，膨胀螺栓 底端植入混凝土垫层内，上部与槽钢焊接，形成钢平台；钢平台 上面铺设50 mm70 mm方木，方木中心间距200 mm,用焊 在槽钢顶面的双侧角钢N50x3 mm将方木固定（图3）。_J方木L.槽钢s混凝土垫层8图3平台组成及方

4、木加固2.3 模板及其加固模板选用15 mm厚优质双面酚醛覆膜竹胶板，背楞材料直 段选用50 mm70 mm方木，弧段选用多层弧形竹胶板、 50 mm70 mm方木，支撑体系材料选用、了48钢管。模板底模根据喷绘布上的1 ： 1字体轮廓放样、下料，模板下 料采用精密切割锯进行切割，切割后的边缘不能有毛刺、飞边等 瑕疵（图4、图5）。图5弧段模板加工平面模板与其背楞材料用角码连接，竖向支撑的方木下端与平台 上的方木钉牢，上端用钢管加固。为使混凝土侧模板适应弧形的 需要，对侧模竹胶板采取切缝煨弯处理，每切割断的长度视弧度 曲率半径的大小而定。背楞用的弧形竹胶板，由3层组成，宽度80 mm,依据喷绘

5、 布上的弧度裁割而成。背楞与支撑的竖向方木钉接。2.4 PVC线角的安装主体笔画的棱角均用PVC塑料线条倒角，PVC线角断面尺寸 30 mm30 mm,弧段处理方法参考图5模式，只是塑料线条的 切口在混凝土内侧，切口缝隙处用腻子粉填塞、打磨平。2.5 钢筋的制作与绑扎根据喷绘布的大样下料、制作，在底模上绑扎好钢筋骨架， 再封闭侧模板。钢筋绑扎丝头必须向内弯折，不得接触模板。钢 筋笼底部用水泥砂浆垫块，钢筋笼侧面不加垫块（图6、图7）。I变数图6笔画结构断面及配筋图7部分辅助连接断面及配筋2.6 混凝土浇筑及养护为保证外观无色差，水泥、中砂、碎石、粉煤灰、缓凝剂及 水等原材料均为相同产地和相同批

6、次。混凝土的终凝时间在6 h 左右，入模坍落度150 mm20 mm,在满足强度的条件下尽可 能降低水灰比，较大的水灰比将形成水纹，甚至出现泌水分离现 象，影响表面质量。使用小型振动棒振捣，采用二次振捣法，即第一次在混凝土 浇筑时振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣，插点均匀， 振捣时间合理，以混凝土表面无气泡泛起为止，一般以2030 s 为宜。对浇筑后的混凝土覆盖塑料薄膜和棉被进行保温养护，拆模 的时间在浇筑后10 d以上，保证混凝土的充分固化和光泽度， 避免混凝土表面出现收缩裂纹。3、安装就位(1 )字体重心的确定。结构在厚度方向关于中心对称，故字 体结构的重心转化为字体的平面形心，设

7、定字体最低角点的坐标 (x,y) = ( 0,0),利用CAD软件的面域质量特性求出每个笔 画区域的面积和质心。色利用求形心公式，得出字体重心坐标( 229,892),即在竖 钩笔画结构中心线左侧65 mm处。(2)字体混凝土基座平面尺寸：长度比字体外形尺寸每边宽 200 mm,即长 2 400 mm；宽 1 200 mm,厚度 400 mm。采 用C30混凝土，底板配双向钢筋如18150。混凝土字体底部设置2块IOO mm400 mm10 mm的预埋 件，混凝土基座上面预埋1块扁钢450 mm450 mm 1 O mm的 埋件，上下埋件中心位置对应。(3)混凝土字体与混凝土基座通过钢支座焊接

8、连接。钢支座 中心与字体中心线重合，钢支座底板为 400 mm400 mm20 mm钢板，两侧为20 mm厚钢板，与水 平角度成60,长度400 mm,两端头及中部为10 mm厚连接 钢板(图8) o图8字体与基座连接(4)该字重13.4 kN,采用25t汽车式起重机吊装。吊装时 强度需达到设计强度的100%,割掉槽钢与混凝土垫层连接的膨 胀螺栓，吊装时将槽钢架体和字体一同立起，临时固定，再使用 吊装带将字体缓慢吊起，至混凝土基座埋件上面已临时就位的钢 支座上，调整字体至横平竖直状态，焊接钢支座与混凝土基座埋 件、钢支座与字体底部埋件的焊缝，焊角尺寸为10 mm。外露 埋件除锈彻底，涂刷红丹底漆和灰色调和面漆。4、成品保养与维护混凝土结构的艺术字长期暴露室外，受日光紫外线、风砂、 雨水及有害气体的侵蚀，为防止混凝土过早碳化，在结构表面涂 刷外观透明、防水耐候、自洁功能强的清水混凝土专用氟碳漆。5、小结清水混凝土艺术字结构线条顺畅、美观自然，涂装后的表面 色泽一致，耐久可靠，保留了混凝土的本色，体现了混凝土本质 美感，结合字体本身的含义，成为厂矿企事业等单位一道靓丽的 风景。