清镇市新欣鑫耐火炉料厂有限公司年处理5万吨铝矾土尾矿脱水技改扩能项目环评报告.docx

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1、建设项目“三合一”环境影响报告表项目名称：年处理5万吨铝矶土尾矿脱水技改扩能项目建设单位：清镇市欣鑫耐火炉料厂有限公司（盖章）编制日期：20制年5月生态环境部制目录建设项目基本情况建设项目所在地自然环境社会环境简况20环境质量状况25评价适用标准27建设项目工程分析1项目主要污染物产生及预计排放情况40环境影响分析41建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果61排污许可申请及入河排污口设置论证63结论与建议66附表：1、建设项目环境保护审批登记表2、环保设施一览表3、环保设施投资一览表4、环境监理内容一览表5、环保设施竣工验收一览表附图：1V项目地理位置图2、项目总平面布置图3、项目周边关系及保

2、护目标图4、项目所在区域水系图5、实景图建设项目基本情况项目名称年处理5万吨铝矶土尾矿脱水技改扩能项目建设单位清镇市欣鑫耐火炉料厂有限公司法人代表联系人通讯地址贵州省贵阳市清镇市卫城镇工业区联系电话传真邮政编码551400建设地点贵州省贵阳市清镇市卫城镇工业区（现有厂区内）立项审批部门清镇市工业和信息化局批准文号2019-520181-30-03-52254建设性质新建改扩建技改0行业类别及代码C3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造占地面积（平方米）28000（现有厂区占地）绿化面积（平方米）8400（现有厂区绿化）总投资（万元）1500其中：环保投资万元）40环保投资占总投资比例2.67%

3、评价经费（万元）预期投产日期2023年11月工程内容及规模：一、建设项目的由来清镇市欣鑫耐火炉料厂有限公司是一家专业从事煨烧铝矶土耐火材料的生产和销售，位于贵州省贵阳市清镇市卫城镇工业区。建设初期，原厂生产过程中使用无烟煤为燃料，配套煤气发生炉及煤气净化系统，采用2条竖窑生产线进行生产，具有年产煨烧铝矶土5万吨的生产规模。2018年11月在原地址地块上进行技术改造，使用清洁燃料天然气代替煤气，将原有的煤气发生炉拆除，同时为了满足环保要求，配套设置了一套脱硝设备，保持原有年产燃烧铝矶土5万吨的生产规模不变，技改完成后项目于2019年4月完成环保验收。近年，公司由于企业自身发展需求，拟再投资150

4、0万元，在现有厂区内进行改扩建，本次改扩建项目不新增用地面积，在现有厂区西南面的空地中新增2条燃气环保竖窑生产线，配套新增1台燃气调节柜，新建1个2500m2的生料堆场，1个1500f2的熟料堆场，1间5002的基础设施用房，同时为了满足环保要求，新增的2条燃气环保竖窑生产线共用增设的1套脱硫脱硝设备对其煨烧废气进行统一处理后，再依托现有厂内一根60m排气筒排放（排气筒管径1.8m）,并将现有的1座脱硫循环水池扩建至ZOOiiP,本项目改扩建完成后将新增5万吨煨烧铝矶土的生产规模，最终全厂煨烧铝矶土的生产规模将达到10万t/a。本项目属于改扩建项目，依照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国

5、环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）、建设项目环境影响评价分类管理名录（环保部令第44号）以及关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（生态环境部令1号）等相关规定，属于55耐火材料及其制品中的其他类,应编制环境影响报告表，为此，清镇市欣鑫耐火炉料厂有限公司委托我单位承担该项目的环境影响评价工作，我单位技术人员通过对本项目进行了现场踏勘、环境状况调查、资料收集等工作，针对本项目可能涉及的污染问题，从工程角度和环境角度进行了分析，并针对这些问题提出了相应的防治对策、措施，在此基础上，编制完成了年处理5万吨铝矶土尾矿脱水技改扩能项目环境影响报告表，提交建设单

6、位报贵阳市生态环境局清镇分局审批。二、项目基本情况（一）项目名称、地点、建设单位及性质项目名称：年处理5万吨铝矶土尾矿脱水技改扩能项目建设地点：贵州省贵阳市清镇市卫城镇工业区（现有厂区内）建设单位：清镇市欣鑫耐火炉料厂有限公司建设性质：改扩建投资规模：总投资1500万元资金来源：自筹本项目的交通地理位置图见附图1。（二）工程建设内容及规模1、项目建设内容清镇市欣鑫耐火炉料厂有限公司总用地面积2800（2,本项目是在现有厂区内进行改扩建，不新增占地，不涉及建筑、装置拆除。在现有厂区西南面空地中新增2条燃气环保竖窑生产线，新增1台燃气调节柜，配套新建1个250（2的生料堆场，1个150012的熟料

7、堆场，1间500m2的基础设施用房，同时为了满足环保要求新增的2条燃气环保竖窑生产线共用增设的1套脱硫脱硝设备对其煨烧废气进行统一处理后，再依托现有厂内一根60In排气筒排放（排气筒管径1.8m）,并将原有1座脱硫循环水池扩建至200mK此外其他备用堆场、办公楼、员工宿舍楼、地磅、排气筒等均依托于现有厂区内的建筑设施。改扩建项目建设内容及工程见下表1-1,总平面布置详见附图2。表1-1本次改扩建项目建设内容一览表工程项目组成主要内容备注分类竖窑新增2座竖窑，单个容积为604，位于厂区西侧南面新增主体基础设施新增1间基础设施用房，为砖混结构，建筑面积为500m3,位于新工程新增用房增竖窑的南侧，

8、主要用于新增竖窑生产控制新增1个原料堆场（生料堆料场），位于厂区西南侧，紧邻现有生储运工程原料堆场料堆料场南侧，占地面积为250012,用于新增铝矶土生料的堆放，堆场设置为棚架式半封闭堆场，配备有喷淋设施，四周设置篷布围挡以及截排水沟防风防雨、防冲刷、防流失新增成品堆场新增1个成品堆场（熟料堆料场），位于厂区南侧中部，紧邻现有熟料堆料场南侧，占地面积为1500m2,用于新增成品煨烧铝矶土熟斗的堆放。堆场设置为棚架式半封闭堆场，配备有喷淋设施，四周设置篷布围挡以及截排水沟防风防雨、防冲刷、防流失新增辅助工程办公楼设置1栋2层的办公楼，砖混结构，建筑面积400m,包括有办公室，主要用于日常办公已建

9、成，依托员工宿舍楼设置有1栋单层的员工宿舍楼，砖混结构，建筑面积400m2,包括宿舍、食堂、厕所，主要用于员工食宿已建成，依托公用.程供电本项目供电由清镇市供电局统一提供一IOKV回路电源供电，并设置配电房内设置有1台配电器，满足项目用电需求依托供气本项目由清镇市华润管道天然气供气，场内新增有1台天然气调节柜，用于新增竖窑生产线供气新增给水项目给水来自于自来水管网依托排水项目生产废水主要为脱硫废水，将现有1座循环水池扩建至200）3脱硫废水沉淀循环使用不外排，无新增生活污水改建，依托环保废气处理新建堆场设置水喷淋设施；新增竖窑新建1套脱硫脱销除尘设备，新增脱工程其脱硫率90%,除尘率95%,脱

10、硝率55%,其煨烧废气通过新增设备处理后依托原有60m高排气筒排放硫脱销除尘设备，依托原有排气筒废水处理本次改扩建项目无新增生活污水，新增生产废水主要为脱硫废水，将现有1座循环水池扩建至200n?,脱硫废水沉淀循环使用不外排，改建，依托噪声处理隔声、减振、吸声等措施依托固体废物依托原有厂区内的1个垃圾箱，用于收集生活垃圾；依托1处一般固废暂存间（贮存能力可达1.Ot）,用于收集暂存脱硫石膏等一般固废，依托1间危险废物暂存间（贮存能力可达05t）,产生的废机油最终交由有资质的单位处置依托表1-2本项目改扩建前后情况一览表项目原有项目情况本次改扩建项目情况全厂最终情况建设初期2018年技改产品方案

11、年产5万吨煨烧铝矶土年产5万吨煨烧铝矶土新增5万吨燃烧铝矶土年产10万吨煨烧铝矶土生产线2条竖窑生产线2条竖窑生产线新增2条竖窑生产线4条竖窑生产线建设内容2座竖窑、1间竖窑生产车间、1间煤气发生炉生产车间（2台QMT煤气发生炉）、1个原料堆场、1个成品堆场、1栋办公楼2018年11月拆除煤气发生炉生产车间（拆除2台QMT煤气发生炉）、新增1台天然气调节柜、1栋员工宿舍楼，保留原有的2座竖窑、竖窑生产车间、原料堆场、成品堆场、备用堆场、办公楼不涉及原有建筑设施折除，新增2座竖窑、响设施用房、1台天然气调节柜、1个原料堆场、1个成品堆场4座竖窑、1间竖窑生产车间、1间设施用房、2台天然气调节柜、

12、2个原料堆场、2个成品堆场、1个备用堆场、1栋办公楼、1栋员工宿舍楼生产设备竖窑2座、煤气发生炉2台、冷却机2台、风机6台、拆除2台煤气发生炉、新增天然气调节柜1台、不涉及设备拆除，新增竖窑2座、天然气调节柜1台、竖窑4座、天然气调节柜2台、风机10台、冷却双破法脱硫塔1套、装载机1台、挖掘机1台SNCR脱硝系统1套，保留原有的竖窑、冷却机、风机、双碱法脱硫塔、装载机、挖掘机风机4台、冷却机2台、装载机2台、挖掘机1台、双碱法脱硫塔1套、SNCR脱硝系统1套机4台、装载机3台、挖掘机2台、双碱法脱硫塔2套、SNCR脱硝系统2套公用工程供水项目给水来自于自来水管网无变化无变化项目给水来自于自来水

13、管网供电清镇市供电局统一提供一IoKV回路电源供电无变化无变化清镇市供电局统一提供一IoKV回路电源供电供气2台煤气发生炉拆除煤气发生炉，由清镇市华润管道天然气供气由清镇市华润管道天然气供气，新增气管及调节柜由清镇市华润管道天然气供气，设置2个天然气调节柜排水项目生产废水主要为脱硫废水，设置1座120m3的循环水池沉淀循环使用不外排，项目生活污水通过厂内一体化污水处理站处理后回用于窑炉出窑矿石降温洒水，不外排，规模为53d,采用A/0处理工艺无变化无新增生活污水，将原有循环水池（12（3）扩建至200m3,脱硫废水沉淀循环使用不外排脱硫废水采用1座200n?的循环水池沉淀循环使用不外排，项目生

14、活污水通过厂内一体化污水处理站处理后回用于窑炉出窑矿石降温洒水，不外排，处理规模为5m3d,采用A/0处理工艺职工人数60人（无食堂宿舍）60人（20人在厂内食宿）无新增员工60人（20人在厂内食宿）环保设施变废气处置堆场设置水喷淋设施；煤气发生炉设置尾气净化装置，竖窑设置双碱法脱硫塔进行脱硫除尘拆除尾气净化装置，堆场设置水喷淋设施；竖窑依托原有的1套双碱法脱硫塔进新增堆场设置设置水喷淋设施；新增竖窑废气通过新建1套双碱法脱硫塔和1套SNCR法脱所有堆场设置水喷淋设施；设置2套双碱法脱硫塔和2套SNCR法脱硝设备，1更情况之后通过60m高烟筒排放行脱硫除尘，同时新增1套SNCR法脱硝设备处理后通过原有60m排气筒排放，食堂油烟设置油烟净化器处理后通过楼顶高空排放硝设备进行脱硫除尘后通过原有60m排气简排放根60In高排气简，食堂油烟设置油烟净化器处理后通过楼顶高空排放废水处置项目生产废水主要为脱硫废水，设置1座120)3的循环水池沉淀循环使用不外排，项目生活污水通过厂内一体化污水处理站处理后回用于窑炉出窑矿石降温洒水，不外排，规模为53d,采用A/0处理工艺无变化无新增生活污水，将原有循环水池(120?)扩建至200m3,脱硫废水沉淀循环使用不外排脱硫废水采用1座200)3的循