液氨仓库管理制度.docx
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1、液氨仓库管理制度氨是一种易燃、易爆、有毒、腐蚀的危化学品,为加强我司液氨安全管理,确保液氨储罐安全运行,根据公司生产实际情况,制定如下液氨使用管理制度。一、液氨区进出管理规定1、进入氨区必须履行登记制度,严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区,必须经过运行值班人员许可,按照规定办理有关手续,并在运行人员监护下方可进入。2、氨区大门进出后应随手关闭并上锁(安全措施要求打开时除外)。3、进入氨区,不得携带打火机等火种,手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机,或将手机、摄像器材火种等存放在氨区门外指定地点。4、进入氨区、储罐区前应先以手触摸静电释放器,消除人体静电。5、进入氨区,禁止穿着可能产生静
2、电的衣服和带钉子的鞋。6、未经批准的车辆一律不得进入氨区内,必须进入的车辆需采取有效的放火措施(戴阻火器等),并经管理部批准后,在值班人员的监护下方可进入。7、运行值班人员应严格检查并监督上述措施的执行。二、液氨区人员安全管理规定1、氨区操作人员必须持证上岗,未取得相关安全操作资格证,不得单独上岗操作。2、氨区操作人员在作业过程中必须穿防静电工作服、戴防护镜、浸塑手套、穿胶鞋、扣好袖口。监护人、操作人在作业时应处于上风位置。3、氨区现场设置有风向标,当有氨区泄漏时人员应向泄漏点的上风侧移动。4、氨区值班人员应熟练掌握氨区系统的操作,并经考试合格后方可独立值班。工作时应穿好防护服和必要的防护用品
3、,严禁穿钉鞋,严禁撞击等动作,已防造成管道泄露。5、对液氨制氢车间液氨有关的设备操作时必须两人在场,一人操作,一人现场监督。6、运行人员操作时、氨区设备系统检修时,应使用铜制工具,如果必须使用钢制工具时应涂上黄油或采取其他措施,手和衣服不应沾有油脂,设备阀门操作时,应缓慢的开启阀门,使气体缓慢放出,禁止剧烈的排送,防止因摩擦而引起爆炸。7、发现氨泄露应立即向值班领导汇报,值班领导上报公司高层,情节严重可直接上报消防部门。在进入氨泄露区域时应使用空气呼吸器,严控氨站设备周围不能产生明火和火花。迅速撤离泄露污染区人员,并立即进行事故现场隔离,严格限制出入、尽可能切断泄露源。高难度泄露区,喷雾状水中
4、和、稀释、溶解。视事故状态启动相应等级的应急处置预案。8、接触液氨后应急处理:A.皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗;如果冲洗后仍有过敏或烧伤,并尽快进行医疗措施。B.眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。C.呼吸道吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,并尽快进行医疗。腹中吸入氨后应立即喝大量的水稀释吸入的氨。不要尝试使患者呕吐,并尽快进行医疗。三、液氨卸车安全管理规定1、未装阻火器运送氨的机动车辆禁止进入氨站区。2、卸氨前确认运氨槽车已息火手刹制动并已采取可靠防滑措施。
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