某院研究生公寓钢筋工程施工方案（天选打工人）.docx

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1、目录第一章工程概况2第二章钢筋工程概况2第三章施工布署4第四章钢筋的加工6第五章钢筋绑扎与施工要求8第六章质量目标14第七章质量控制措施14第八章成品保护17第九章安全注意事项18第十章附定位框卡示意图19第十一章施工安排24工程概况1、本公寓楼位于某区，其四面有已形成的环路，南面隔路与现有八层学生公寓相邻，两者相距20.45米，东面隔路与现有六层家属宿舍相距19.4米，北面隔路与高能所天体实验楼相邻,两者相距19.90米，西面隔路与现有行政办公区相邻。2、本公寓楼总建筑面积18420平方米，分为A、B、C、D、E、F六段，各段下面均有一层，地下室地下总建筑面积3658平方米，A段地上12层，

2、B段地上10层，C段地上4层，D段地上9层，E段地上9层，F段地上1层，地上总建筑面积14762平方米。AB段及其裙房以及D段地下室为五级人防，战时为普通人员掩蔽，平时为浴室，F段地下为停车库，可停62辆，地下室层高按使用功能分别为3.85、4.00、4.20、4.40m,地上一层层高除多功能厅为6.OOm外，其余均为3.30m,二层及以上多层层高均为2.8Onb室内外高差0.15m和0.30m,最高12层，檐高35.30mo第一章钢筋工程概况工程由车库、多功能厅，公寓由大模板剪力墙结构和框架结构组成，本工程地下一层，地上12层，地下建筑面积3658平方米，地上建筑面积14762平方米，总建筑

3、面积18420平方米，框架结构钢筋型号分为少28、曲25、如22、小20、小18、巾16（墙体、暗柱、过梁）和小12、10、8、6（箍筋、拉筋）。1、本工程基础为筏板构造设计，IOO厚素混凝土垫层，600厚底板（局部500厚及400厚），底板设有地梁，高出底板45080Onm1不等，剪力墙部分基础设计为满堂红基础结构，C段框架及多功能厅基础设计为外墙内框架基础结构，基础底板、地下室外墙混凝土为抗渗混凝土,基础底板钢筋双层、双向，25150,22150,20150,18180,18200,16170,小16200不等，基础拉结筋为4）16,间距不大于500mm。2、墙体配筋为双排双面绑扎钢筋网片

4、，基础水平筋在内竖向，钢筋在外，墙体配筋应保证位置根数准确无误，钢筋网片之间用巾6,间距40Omnb呈梅花型排布的拉结筋，将水平筋和立筋连成体。3、钢筋搭接长度I级钢335d,II级钢当彼C25247d,碎C30及C30以上241d,钢筋锚固长度I级钢230d,级钢240d墙体水平筋两排接头应相互错开500mm。4、次梁上部钢筋锚入支座内40d,下部钢筋锚入支座为20d,外墙楼电梯等墙边上部钢筋锚入墙内40d,板下部钢筋伸至梁（墙）中心线，且25倍钢筋直径，顶层墙体竖筋锚入板内45d。5、墙端及纵墙、横墙体交接处均设有暗柱、暗柱主筋深入基础底板，锚入40d,地下室至3.3m,柱主筋巾18,箍筋

5、巾8150,23层柱子为巾18,箍筋巾8150,3层以上柱筋为巾16,箍筋为d）8200o6、门窗洞口上过梁主筋伸出洞边各45d且大于等于60Omnb顶层和一层锚固范围内箍筋做满。7、保护层基础底板（有垫层），底铁35mm,上铁35mm,地下室基础梁和外墙外侧为35mm,其余为25mm,地上部分梁柱主筋为25mm,外墙外侧水平筋为25mm,内侧和内墙水平筋为15m,顶板上下铁均为15mm。8、根据设计图意和规范要求，项目经理部研究决定，基础梁板、框架梁、柱、暗柱采用直螺纹套筒机械连接或电渣压力焊焊接接头，墙体顶板及其他部位均采用搭接绑扎接头Q保护层材料除基础底板底铁用高标号水泥砂浆制作外，其余

6、均采用青岛协昌有限公司生产的钢筋保护层定位卡。第二章施工布署1、人员编制(1)、钢筋工长：毕庆海、王红卫。、质检员:郑殿广。(3)、钢筋工：基础60人，主体50人。(4)、电渣压力焊工：8人。(5)、闪光对焊工：2人。(6)、电焊工：2人。2、施工准备(D、现场钢筋加工，场地进行平整、硬化，安排好各种钢筋加工机械的位置及所有的线路走向,确保加工的整齐、干净、规范化。、机械西路、套丝机4台，厂方协调施工。、切断机2台、弯曲机2台、无齿锯1台、对焊机1台、5T卷扬机1台，钢丝绳IOO米，拉直钢筋用。、大剪2把、电渣压力焊机代控制箱2台，线200米，夹具12套、电焊机2台、自做断绑丝的钏刀1把。)、

7、及时准保好施工工人所用的钢筋钩子，小撬杆，小开口，把手，套管，钢筋，板子，绑扎时用架梯，钢丝子，运钢筋的专用手推车，石笔，小线，线锤，水平尺等工具。3、备齐本分项工程所需用的规范、标准如下：、钢筋碎施工验收规范(GB50204-92)o、建筑安装分项工程施工工艺规程(0BJ0T-26-96)市标。第三章钢筋的加工1、钢筋进场必须有出厂材质证明及合格证、生产炉号、型号、钢筋表面无飞边、毛刺等现象,并由现场收料员记下进场钢筋铁牌上的炉号，便于与材料单相互核对，进场后垫好木垫，排放整齐，按型号挂牌，不得乱用。2、钢筋进场后按要求分批量断出试件送试，经试验合格后方准使用。3、加工时钢筋的规格、形状尺寸

8、必须符合设计要求，首先调直所需用的钢筋，调直盘条先做好接头板，打好小6、4）8、小10、巾12的孔眼，拉筋时卡入钢筋头不宜过长，在5cm左右，调直时计算好伸长率，定尺断料，钢筋锈皮脱落就可以，不要拉的时间过长，断料时应按所需的箍筋墙板料的长度分几段下料，不得出现料头，必须严格把关，下料巾12以上的钢筋要先长后短，相互搭配下料，调整好所需用的尺寸长度，节约用料，断下来的料头，按型号长短堆放起来，放整齐。4、加工箍筋时，要按设计要求的规格、形状去做，I级钢筋的端头应做135度弯勾（箍筋）,180度板筋，90度扣铁，其圆弧弯曲直径不少于钢筋直径的2.5倍，弯勾平直段长度不小于钢筋直径的10倍，做好样

9、板箍筋，样板板筋和扣铁，挂好牌所有半成品经验收合格后才能进入施工部位，II级钢筋须做90度或45度弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求下料加工。拐子必须用方尺套方，验收合格后才能使用。5、所有的半成品制作完成之后，按型号、尺寸、使用部位放好，挂好牌，注明规格使用部位,操作者姓名和制作时间，验收人员后台设专人发料，不准乱用。6、底板钢筋和梁钢筋加工下料，必须符合图纸及施工规范，底板钢筋和梁钢筋下料必须用无齿锯，因为基础用的是套丝连接，钢筋端头必须平整，套完丝以后马上用塑料帽套好，保护丝扣不损坏，确保质量，加工完毕后，按型号、使用部位放好，挂上标牌，注明规格、使用部位和操

10、作人员姓名。第四章钢筋绑扎与施工要求（一）、基础底板钢筋绑扎、本工程基础底板400mm、500mm、60OnIm不等，钢筋双层双向，下铁也25、巾22、d）20、巾18,间距150,170,180,2000不等，上筋也是如此，底筋接点在跨中，上筋接点在支座。、基础底板钢筋施工工艺流程：基础柱、暗柱、梁、墙体位置放线一用红漆标注框架柱、暗柱、四角位置线一标清钢筋规格、型号、数量及箍筋号、间距一弹放底板钢筋横、纵向控制线及基础梁边5cm,底板钢筋线一搭设基础梁架子一绑扎东西基础底板钢筋一铺南北方向钢筋一绑扎底板下铁钢筋,并垫好高标号水泥砂浆保护层垫块一铺设钢筋马凳一铺南北向底板钢筋上铁一铺东西向底

11、板钢筋上铁一绑扎基础底板上层钢筋网一墙体:框架柱及暗柱生根绑扎一加固墙体框架柱及暗柱生根立筋一自检、专检一报监理隐检。3、排底筋前在基础垫层上暗弹好的轴线位置，用石笔按图纸要求画好钢筋间距分档标志，在纵横轴线方向每间隔1根筋的位置弹一道通长控制线，再摆放钢筋，调直后绑扎，绑扎时必须保证受力钢筋不位移，双向受力钢筋不得跳扣绑扎。必须用八字扣绑扎，绑扎牢固，垫好垫块,800800un呈梅花型放置。4、在排布上筋前，先摆放马凳，严格控制马凳高度，按1.2m间距呈梅花型布局，随后排布横纵两个方向的定位钢筋，并在定位筋上画好分档标志，然后穿放其它横纵钢筋，拉线调直后,绑扎牢固，最后用少1650OninI

12、的拉结筋拉牢。5、底板上，下层钢筋接头按规范要求错开，位置准确。6、基础墙、框架柱、暗柱插筋、锚固长度要符合设计和规范要求，根据弹好的墙柱位置将插筋绑扎牢固，为确保位置准确，墙体筋在底板上加2根312通长扫地卡位筋，并与底板钢筋焊牢或绑扎牢固。（二）、框架柱、暗柱焊接、绑扎1、当楼板砂浇筑完达到1.2MPa时（以同条件养护试块为准），放线员先把轴线、墙线、门窗口线全部弹好待清除浮浆（即软弱层）露出石子后，钢筋工进行调整柱、墙筋，套好箍筋，然后开始焊接柱钢筋。2、要求电渣压力焊焊工必须持证上岗，操作熟练，质量检查员加强焊接过程控制。焊接时提前干燥焊药，检查卡具、卡环是否合格牢固，装药时焊药捣实均

13、匀，药盒保持水平，轴心距离相同。3、施焊的钢筋接头高低要按50%错开，必须在两个断面保证错开不小于35d,及距地高度不小于500mm。待接头完全冷却后敲去外面的渣壳，并将焊渣清除干净。4、卡具要卡牢，上下钢筋接头处必须垂直同心，钢筋主肋偏移不大于O.Id,且不大于2mm,折弯角度d4(即7cm100c),焊包必须均匀饱满，无裂缝，无气孔，无蘑菇型即明显烧伤,焊包最小凸出量必须大于4mm,最大不大于12mm,经公司质量检查员验收合格后，方可进行箍筋的绑扎，同时在现场试验员进行取样，暗柱和框架柱第一个箍筋距地不大于5cm,往上按图纸要求的间距画好，用角扣绑扎牢固。5、基础柱纵筋伸入基础底板内要满足

14、40d的锚固长度，且柱纵筋末端泻勾长度不能小于IOd,柱四角钢筋与柱界面45角向外，其余柱纵筋与截面垂直。6、框架柱箍筋间距严格按设计要求进行施工，柱筋绑扎时，距碎面5cm画出箍筋位置线，按顺序绑扎箍筋，开口按顺序螺旋上升，必须保证箍筋135角及平直长度IOd且相互平行，无长短现象，箍筋必须与柱筋垂直绑扎到位，必须平整。（三）、框架梁及门窗洞口、过梁钢筋绑扎1、梁下部钢筋接头应在支座附近，上部钢筋接头应在跨中，基础梁下铁钢筋在跨中接头，上铁钢筋在支座附近（即离支座不超过板、梁跨的1/3间），并相互错开，任一断面接头总量不超过50%。2、梁箍筋加密区从柱边5cm开始为第一根，次梁与主梁交接处次梁

15、两边距次梁5cm各加3个箍筋，间距为8倍钢筋直径，当在箍筋加密区范围时，间距应小于等于IOOn1m（且不大于5d）。3、箍筋弯勾叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯勾为135,平直长度为10d4、梁内吊筋构造为次梁宽度截面两侧和加5cm为吊筋下部平直长度。5、门窗口过梁箍筋开口向上，左右错开，与梁筋垂直，间距均匀，门窗口过梁在两侧暗柱内外距柱边5cm必须各有一箍筋。6、梁筋与柱筋必须穿插合理，必须柱包梁，绑扎必须到位，无有松扣、缺扣现象，火烧丝头必须在梁里，决不能露在外面。7、梁、柱钢筋绑扎完毕必须校正好梁柱的垂直度，以确保整个钢筋骨架尺寸利于入模。（四）、墙体钢筋绑扎1、墙体钢筋绑扎：弹放墙体位置线、标高控制线、门窗扣线T预检验线一检查调整立筋位置一暗柱主筋电渣压力焊一自检、专检一报验隐检一粗找柱立筋垂直度一绑扎暗柱箍筋一自检箍筋绑扎和暗柱垂直度f立筋搭接绑扎f绑扎梯子筋及水平筋、过梁钢筋、排距、拉筋f安装上部位控制立筋位移的卡具一安装保护层垫块一吹风清理f自检、报检f专业检验报监理隐检f与模板组办交接检。2、板砂面放线后，及时检查墙体钢筋是否有位移现象，对于出现移位的墙筋按1:6及时调整。3、绑扎立筋前把柱、墙筋的位置处的杂物清理干净，然后先绑3根竖向钢筋，并画好分档标志线，第一根必须距柱