某工程模板施工方案.docx

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1、某工程模板施工方案目录第一节编制依据1第二节工程概况1第三节施工安排1第四节施工准备1第五节主要施工方法及措施2第六节模板的拆除11第一节编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、相关规范规程。第二节工程概况本工程为*土建工程位于*科技产业园内，建筑功能以生产为主体。A标段过滤车间框架结构，地上4层，建筑总高度为23.3米，建筑面积7600.44nf;仓库车间框架结构，地上2层，建筑总高度为,12.3米,建筑面积3830.5m2;环保水池、动力、废液处理、灌区设备基础几防雷接地土建工程。建筑使用年限50年。第三节施工安排一、施工部位及工期安排模板工程的施工部位及工期安排应依据施工进度计划来进行安

2、排。总体施工进度计划详见实施性施工组织设计。二、劳动力组织及职责分工劳动力组织一览表第四节施工准备一、技术准备所有技术人员均要熟悉图纸，认真掌握本建筑的结构特点和要求，对于重点难点部位的施工方法进行讨论，确定好施工方法后现场要统一实施。二、机具和工具准备主要机具和工具一览表三、材料准备1主要采用的模板种类(1)覆膜多层板本工程采用的模板为15mm厚的覆膜多层板，主要运用在大部分楼板、墙、楼梯。(2)钢模板用于二沉池墙壁(3)3080木方主要用于模板支撑体系的主龙骨(4)48x4钢管主要用于模板支撑体系的次龙骨及支撑四、模板堆放模板堆放其自稳角要符合要求，吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。检

3、查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面。第五节主要施工方法及措施一、施工顺序施工顺序：采用竖向构件(墙、柱)和水平构件(梁、板)混凝土一次性浇筑。二、施工措施1测量放线(1)各楼层控制轴线的放样地下室施工测量放线采用外控法，0.000以上采用内控法，把控制轴线从留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时控制点必须相互复核,做好记录，检查控制点之间的距离、角度，直至完全符合为止。(2)墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱上的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后根据墙柱控制线和轴线校

4、正梁、板模板的位置。墙柱位置线模板控制线柱中线(3)梁、板的放线梁、板模板的标高，将+0.5Om标高点引测到脚手架立管上，再据此标高向上引测出梁、板底模标高线。(4)楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：(5)、门窗、洞口的放线钢筋上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模板。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核,以控制门窗、洞口位置。2、剪力墙模板(1)支模程序放线一设置定位基准一抹水泥砂浆支撑面一支模一搭支撑一调直纠偏一安装对拉螺杆一全面检查校核一墙模群体固定一清除墙模内杂物一封闭清扫口.(2)支模方法

5、模板竖向背楞采用3080木方作为模板体系的主龙骨间距200布置;横挡采用双根48的脚手架钢管作为模板体系的次龙骨，间距500布置；在每个主次龙骨交接点设置14廊的对拉螺杆(对于地下室外剪力墙使用的对拉螺杆，中间要焊止水片)。墙模定位线放出后，用高标号水泥砂浆在楼板面抹砌30mm左右高的支撑面，用以模板安装定位和防止漏浆。为保证剪力墙的墙身厚度和保护层厚度，采用以下两种措施：,1)墙体中间夹一根6的钢筋(长度等于墙厚)，与墙筋绑扎牢固，间距600梅花状布置，作为墙模板内撑。,2)采用成品塑料垫块，卡在墙纵筋上，间距400mm至500mm呈梅花型布置。以保证碎墙的保护层厚度。另外，为了防止外墙根部

6、上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300o3、梁、板模板采用覆膜多层板，自身固定为木材和钢管背杠。(1)支模程序梁支模程序放线一搭设支模架一支梁底模-梁模起拱一绑扎钢筋、安垫块T支梁侧模T固定梁模夹一支梁、柱节点模板-检查校正一相邻梁模固定板支模程序复核板底标高一搭设支模架一安放支模龙骨-安装模板-安装柱梁节点模板一安放预埋件及预留孑醺等一检查校正一交付使用。(2)支模方法梁模:1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时，起拱高

7、度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起拱06%,顺梁方向在梁底增加支撑杆，并与架体用横杆做可靠连接，防止梁下沉。3）梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。4）当梁高超过600rn时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固,间距400楼板模：D根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱间距为900mm,次龙骨（483.5钢管）间距为500mm,主龙骨（30mm80mm木防）间距为200mm,支柱排列要考虑设置施工通道。2）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。3）铺模板时从四周铺起，在中间收口。4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面

8、应清扫干净。(3)模板支架计算：现浇钢筋混凝土板，板厚120-20Omm,施工采用483.5mm钢管搭设满堂脚手架,做组合模板支撑架及支撑架板地立杆纵距,横距相等,即Ia=Ib=1.05m,步距h=1.55m,低立杆横距1BI=0.9M,立杆纵据Ia=1O5m。模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心至模板支撑点的距离a=155mmo永久荷载标准值：顶板地模支架自重标准值：0.477KN顶板覆膜多层板自重标准值：035KNnf新浇筑混凝土自重标准值：2.4KNrrf可变荷载标准值：施工人员及设备荷载标准值：1.0KNm2震动混凝土时产生的荷载值：2.4/疗(1)验算混凝土顶板，顶板支架(a)大横向水

9、平杆验算混凝土顶板下大横向水平杆按三跨连续梁计算作用大横向水平杆永载标准值：gk1=0.351.05+1.10.12+241.050.12=3.52KN/M作用大横向水平杆永久载设计值：g1=1.2gk1=1.23.52KNM=4.22KN/M作用大横向水平杆永久载设计值：g2=1.4gk2=1.43.15KNM2=4.41KN/M作用大横向水平杆受最大弯矩M=0.1g11b2+0,117g21b2=0.14.221.052+0.1174.411.052=1.034kn/M抗弯强度：=MW=1.034106/5.08103=204Nmm205KNM满足要求扰度：V=1b100EI(0.677g

10、k1=0.99gk2)=1.054(0.6773.350.9893.15)1002.06105+12.19104=1.83MM7.2MM满足要求：(b)扣件的抗滑承载力计算大横向水平杆传给立杆最大竖向力R=1.1g11b+1.2g21b=1.14.241.05+1.2+4.411.05=10.45KN紧靠立杆原扣件下端，增设一扣件，在主节点处立杆上未双扣件，即：R1045KN2RC=16KN满足要求(C)模板支架立杆计算：支架立杆的轴向力设计值未大横杆传给立杆最大竖向力与顶板底模板支架自重产生的轴向力设计值之和：BP：N=R+1.4771.2=10.45+0.4772=11.02KN横向支架立

11、杆的计算长度：1O=h+2a=1.55+20.155=1.86m根据规范5.33取长度系数：M=15=1OI=kuhI取K=I=1.51.551.58=147=210满足要求。第六节模板的拆除墙、柱模板的拆除在混凝土强度达到12mpa能保证其表面楞角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护混凝土强度达到I-Ompa后，先松动对拉螺杆，当脱模有困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在伤口撬动。门洞口模板拆除先拆除木方支撑,用撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板,如洞口宽度大于800mm时，拆除模板后应立即用钢管加顶托回撑。顶板模板拆除顶板拆除参考每层顶板混凝土同条件抗压强度试验报告，跨度在2m以下，强度达到50%即可拆除,跨度大于8米的板,当混凝土强度达到设计强度的100%后才能拆除。拆除时，从房间一端开始，要防止坠落人或物造成安全事故。