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1、第一章工程概况1第二章工程总体部署2第一节组织系统建立2第二节现场拆除、清理2第三节构配件供应商的选择及定货2第四节施工顺序2第三章施工平面布置4第四章进度计划5第五章於框架施工方法6第一节土方工程6第二节垫层及造型碎施工6第三节模版工程6第四节钢筋工程7第五节碎工程8第六节脚手架工程8第七节砌砖工程9第八节装饰工程91 .油漆工程92 .刷浆及涂料103 .外墙104 .天棚抹灰105 .内墙面抹灰116 .抹灰面层的基层处理Il第九节地面工程11第十节120厚予应力空心板安装12第十一节屋面工程121 .卷材铺设132 .按规范要求设置好排气孔,施工中不要堵塞与大气相通,使水气有排走出路。
2、.133 .基层要求13第六章劳动力需用计划14第七章机械需用计划15第八章 质保证措施17第一节质量指标17第二节质量措施17第九章安全技术措施19第一节一般规定19第二节机电设备20第十章 文明施工措施22第一章工程概况本工程为【恒智天成】教学辅助楼,位于原校园内沿东墙呈L型布置,与原教 学主楼相接,辅助楼的结构为四层钢筋位框架结构,带形梁基础,埋深-1.5m,多孔 砖一砖墙封闭,预制楼板承重。层高3.4m,跨度为7.8m,开间分别为3.3m, 3.6m 和4.2m。(柱、梁断面分别为350x500和240x750、650),辅助楼内设餐厅、教室、 试验室、多功能厅及宿舍等总建筑面积【恒智
3、天成】总建筑高度【恒智天成】 mo外墙装饰为无光面砖,内墙为乳胶漆涂料,楼地面分别为水磨石,地板砖及木 地板、屋面防水采用三毡四油。整个工程施工场地狭小。(施工期间不能影响学校正 常上课和活动),道路条件差,工期紧,对于加速工程建设,提高工作效率,具有一 定的难度。第二章工程总体部署第一节组织系统建立(1)建立精干高效的项目经理班子,选择施工经验丰富,组织能力强,业务水 平高,身体素质好的施工队长。工程质量的优劣、建设进度的快慢、经济效益的好 坏,关键取决于项目经理部的整体协作性、组织能动性、相互配合性及现场指挥人 员的能力经验和业务水平。(2)建立从班组到工长及职能人员等全员性。完善的生产、
4、经营、质量、安全、 文明施工承包责任制,充分发挥全体人员的积极性、创造性和相互配合性。第二节现场拆除、清理利用精良的机械设备(凿岩机、推土机、挖掘机等),在最短的时间内(1215 天)拆除原有建筑物,清理建筑垃圾,建立测量控制网,搭设围墙,通道保护棚等, 使正式工程尽早开工,并在施工期间,使学生上课及活动等影响降低到最低。第三节构配件供应商的选择及定货根据施工图预算确定的构配件数量、规格、品种等,选择多家供应商,对其产 品质量、企业信誉、生产能力、价格等进行比较,并确定最优厂商供货及构配件进 厂时间。第四节施工顺序整个工程分两个施工段,分别从轴和K轴开始,同时平行施工,先四层框架, 再一层砌砖
5、、一层楼板安装,二层砌砖、二层楼板安装及内外墙装饰、楼地面等依 次流水施工。水、电管线安装穿插于上述工序之中。第三章施工平面布置根据现场的实际情况:将原有操场占用一半,以便安排搅拌机,砂、石料堆 放及水泥库存,其他的如钢筋加工,周转料具修理及堆放等,全部安排在学校以外 (自行解决),并按进度计划的使用时间,依次进厂及退出。将大临场地与学生活 动场所用脚手杆围尼龙布间隔,并在大门通道处设竹巴全封闭保护棚,以保证学生 在上下学期间的安全。水、电接总电源并设分表,具体详见平面布置图。第四章进度计划根据工程量的大小、场地情况,确定总工期为【恒智天成】天,拟从【恒智天 成】开始至【恒智天成】竣工验收,如
6、果开工时间拖后,则竣工时间顺延,总工期 不变。详见进度计划表。第五章碎框架施工方法第一节土方工程1、钢筋碎带形基础及地梁挖土用1.6m3液压反铲机械挖土,大面积开挖形式, 自卸汽车运土至弃土场。2、基础深度为-1.5m以垫层边缘向外留设工作面50Omm挖土边坡1: 1,在基 坑周围设200200mm之排水明沟每隔20m设集水井用水泵排水至就近雨排水管道。第二节垫层及造型硅施工1、垫层佐强度ClO,佐可采用斗车运输至基坑边用溜槽输送至基底和搭设脚手 马道斗车运输到位。2、基础与地梁交接处之高低差造型碎用与基础同标号之碎进行填充,可和基础 位同时浇灌,或用CIo碎先浇注高低差位。第三节模版工程1、
7、模板工程以组合定型钢模板为主,U型卡连接、48钢管备楞、对拉螺栓紧 固(框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用=25mm厚木板制安),阳角模 可采用505角钢钻孔制作。2、模板的支撑方法基础底板外模采用l2园钢和花兰螺栓斜拉于桩上或予埋在垫层上之予埋件 o框架之墙梁柱侧模均采用l2l6对拉螺栓固定。一般梁板的支顶采用483.5脚手钢管,脚手管顶柱高度在6m以下,立管接 头采用对接扣件,接头位置严格按脚手架搭设规范要求设置,且上端用单管丝 顶,水平拉杆双向竖向间距S.5m,每个顶柱允许承载30.双。重大结构梁板模板支撑系统另行设计。模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性,同时要保证位置、标高、
8、形状和 几何尺寸的准确性。模板施工中对定型钢模板不得任意烧孔施焊。柱模板下端打碎前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。柱支模中用正反两个方向之U型卡连接模板,防止柱模形成整体后的跷曲变 形,注意予埋门框固定所需的予埋铁件,予埋铁件均用M6机螺栓紧固在模板上, 平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上,以保证位置、标高的准确及与碎表面 的平正。为了保证柱与梁相交处之施工缝的外观质量,此处柱的模板要与碎浇注一平 (作业设计应考虑模板的模数),并柱施工缝处之模板不拆除不松动紧接支上部梁板 模板使之接磋碎处无施工缝痕迹及错台、流泪现象保证外观美。梁板拆模。多层碎框架结构模板和脚手管要周转使用,所以梁板拆模时间要
9、 按规范规定要求进行,若有特殊需要则应与技术部门联系而决定之。钢模板拆除后 要及时清理干净整修好,刷隔离剂,堆放整齐备周转使用。第四节钢筋工程1、所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作,绘制钢筋加工小样,机械加工制作, 分类堆放设置状态标识。2、墙、柱、梁板钢筋安装墙、柱钢筋施工要认真控制插筋位置,根据测放定位认真检查固定柱钢筋长 度搭接除设计规定外按50%断面接头搭接。梁钢筋施工。梁内纵向钢筋20以上采用闪光对焊接头,或机械挤压接头。 若梁很长纵向钢筋不得不断开的情况下,可配合绑扎接头,绑扎接头应设置在最小 受力截面,设置在同一构件的接头应互相错开。楼板的钢筋施工,因为板的配筋直径较小一般为6l
10、2间,特别是各工种 各专业穿叉作业,很容易使板筋变形,所以施工中要很好的组织施工顺序,并且当 其他专业公司退出后要对板筋整理同时垫好保护层,压梁钢筋下的分部筋可不作弯 钩。3、施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎,对号入座,不得串用。 若钢筋代换须经技术部门进行验算,交有关部门和设计单位批准后方可实施。4、钢筋运输。钢筋原料汽车运至钢筋加工点,进行半成品加工,成型的半成品 用人工钢筋车运至操作点,垂直运输采用人工传递,部分钢筋用吊车,稳机配合作 业。第五节碎工程1、碎为现场设置2台0.4n搅拌机自行搅拌,水平运输采用手推斗车,垂直运 输利用设置的井字架吊篮进行运输的施工方法。如使用商
11、品碎,可采用佐运输罐车 运输佐,佐泵车泵送浇注。2、碎塌落度58cm,泵送碎塌落度8 12cm。3、佐试块留置组数按每IOOm3碎留置一组,不足IOOnP按每作业班留置一组, 试块在室内养护,养护温度20C3C,湿度95%以上。4、位结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝,水平施工缝留置在柱的 根部及梁的下部,板垂直施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。5、施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层碎,并先浇注一层与佐同成分的水泥砂 浆使之接磋密实。6、碎振捣用插入式振动器分层振捣密实,铺灰厚度不宜超过500mm,板面佐 用插入式振动器及平板振动器振捣密实,表面用抹子压实压光。7、位地面与楼面施工
12、严格控制碎顶面标高及平整度,认真压面,若其上需作面 层者,只需压实平整而不需压光滑。8、养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护 法。第六节脚手架工程1、脚手料具采用金属钢管脚手架,48钢管与铸钢扣件搭设而成,本工程搭设 双排金属钢管脚手架(外脚手架),设置三座垂直运输用之井字架用It卷扬机为动 力。搭设一座上下人之字形马道。2、脚手架及井字架搭设必须符合【恒智天成】安全规定要求。第七节砌砖工程1、该工程内外墙均为20孔砖混水墙,砖砌体应上下错缝,内外搭砌,砌体所 使用之砖应提前浇水湿润,含水率1015%。2、砌筑工程中之垂直运输采用井架吊篮(筐)卷扬机升降。3、砖砌体
13、的灰缝应横平竖直,灰缝砂浆饱满,水平缝饱满度不低于80%,竖 缝采用挤浆或加浆法使其饱满严禁水冲浆灌缝。4、砖砌墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时 间断处应砌成斜槎,如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外也可留直槎,但必 须做成阳槎并加拉筋。5、砖砌体施工必须留置砂浆试块,每层或250n砌体各种标号砂浆做一组试块 (每组6块)。6、砌体水平缝和竖向灰缝宽度一般IOmrn,但不小于8mm不大于12mm。第八节装饰工程1 .油漆工程施工环境要清洁,待抹灰、地面、木装修水电工程等全部完成后再进行油漆 工程的施工。被涂刷物件的表面必须干燥,不得有潮湿现象。油漆施工时应注意气
14、候条件的变化,当遇有大风雨雾情况时不可施工,特别 是面层尤其注意。油漆施工时一定要在前一遍油漆干燥后再进行下一道油漆,刷最后一层时不 能随意在油质涂料中加入催干剂。刷混色油漆一般不小于四遍,刷清色油漆一般不少于5遍。金属表面上的油污、鳞皮、锈点、焊渣、毛刺、尘土等必须清除干净,金属 表面除净后8小时内尽快刷底漆。2 .刷浆及涂料基层表面必须干燥、干净、平正,墙面上所有污垢、油渍砂浆流痕及其他杂 物等应清除干净,表面缝隙孔眼应用腻子刮平,砂纸磨平磨光。刷浆时的冰液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定,并且每一个房间要 采用同一稠度浆液保持颜色一致。刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致,分色整齐,不漏刷
15、不透底,每个房间要 一次完成,成品要加以保护不得损伤和污染。3 .外墙该工程外墙为无光釉面砖(浅驼色)贴面,每层窗顶上贴两块深驼色无光釉 面砖,四周贯通。外墙抹灰要自上而下进行在檐口、窗台、阳台,两罩等部位应做好泛水和滴 水线槽,用1: 2.5水泥砂浆打底灰压实压平划毛,底子灰抹完后养护12天方可 镶贴面砖,根据设计要求统一弹线分格,排砖要求横缝与镶脸或窗台一平,阳角窗 口是正砖,用面破做灰饼,找出墙面、门窗夸等横竖标准阳角处要双面排直,灰饼 间距1.6m。镶贴时在面砖背后满铺粘结砂浆,贴后用小铲把轻轻敲击,使之与基层 粘结牢固,并用靠尺方尺随时找平找方,贴完一皮后须将上口灰刮平清理干净,在 面砖完成一定流水段后,立即用1: 1水泥砂浆勾缝。4 .天棚抹灰该工程均为钢筋的碎顶板(带梁)及120厚予应力碎空心板,抹灰前应用清水 湿润再刷107胶水一道(水泥:107胶:水=1: 0.15: 4)结合层,抹灰应根据在墙 四周弹出的水平线为依据,先抹顶拥四周圈边找平,另外在顶拥抹灰中要特别控制 好顶板梁的规方,垂直、平正及梁板交接