某回风顺槽掘进工作面定向钻机拆除运输安装的安全技术措施.docx

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1、某回风顺槽掘进工作面定向钻机拆除、运输、安装的安全技术措施第一章组织机构因8116回风顺槽掘进工作面探水作业已结束，现决定将8116回风顺槽内ZYW1-4500D型定向钻机拆除后运输至8116回风顺槽内，为确保定向钻机拆除、拆除、运输、安装期间的安全，特制定以下安全技术措施：1(I)成立定向钻机拆除、运输、安装期间现场领导组：主要负责人：现场负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责瓦斯监测监控员：当班瓦斯员(2)定向钻机拆除、运输、安装期间现场领导组职责：主要负责人：全面负责本次定向钻机拆除、运输、安装期间的安全管理工作。现场负责人：负责现场对定向钻机

2、拆除、运输、安装期间进行全面安排部署，并全程协调管理定向钻机行走作业。现场施工负责人：负责对定向钻机拆除、运输、安装期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥。现场安全监督人:负责定向钻机拆除、运输、安装期间的安全监督工作。瓦斯监测监控员：负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控工作。2、当班队长全面负责本班的安全管理工作，所有人员统一听从指挥，互相协调工作。二、准备工作1、检查8116回风顺槽掘进工作面通道的巷高、巷宽顶帮支护等情况，符合安全要求后，方可进行卸车和安装作业。2、提前准备各作业点需要使用的工具,包括630圆环链、40T锚链、连接环、钢丝绳、倒链、吊装环、三角架、阻车器、锚杆、锚杆

3、等，并设专人检查准备工具的完好情况，不完好的严禁使用。3、设专人检查各作业点绞车及其附属设备（电机、刹车、离合器）、钢丝绳（绳头、钩头的连接情况）、轨道（道岔、轨距、轨面平整、枕木固定等情况），检查无误后方可进行提升、运输等作业。4、提前清理干净作业场所和作业人员撤退路线，确保作业人员施工安全。三、劳动组织实行三八制作业，同时每班带班矿长加强作业现场安全监管；运输期间各个路段均设专人负责安全和警戒。带班矿长必须认真履行监督管理职能。跟班科长负责蹲守在安装地点，是井下负责该区域安全生产的第一负责人，对当班的安全管理工作负全面责任；遇有重大安全隐患时有权停止作业，组织整改，并及时上报调度室。1、当

4、班队长全面负责组织指挥本班工作，其职责如下：认真开好班前会、岗位现场会、班后会，上、下班准确清点人数，做到与工人同上同下。严格执行三大规程、装、运支架的措施及相关制度，保证遵章指挥,按章作业。组织全班在安全的前提下，完成各项生产任务。指挥本班生产，负责当班出勤记录工作。根据工作情况，对下一班工作安排提出建议。2、安全员负责本工作面当班的安全工作，其职责如下:处理工作场所内一切不安全隐患，创造安全的工作环境。树立全局观念，班与班互相协作，打好基础，保证交班符合工程质量标准；遇有事故要坚守岗位，组织力量抢救。认真落实安全第一的方针，严格执行先安全后生产、不安全不生产的规章制度。3、班（组）长负责组

5、织指挥本班生产工作，其职责如下：组织本班（组）职工学习、贯彻安全生产规章制度、安全操作规程和安全措施,负责把各项安全措施细化落实到每个员工；教育职工遵章守纪,对工人进行安全教育；对班（组）成员的安全负全面责任。坚持安全第一，不安全不生产；作业前、作业中和作业后负责随时对工作区域内进行安全检查,切实掌握当班井下的安全生产状况，加强对重点部位，关键环节的检查，及时发现和组织消除事故隐患，并认真进行登记，确认安全后再组织生产。加强现场检查和安全管理，现场存在重大隐患时要立即停止作业，采取措施进行处理，存在险情时必须立即将人员撤出到安全地点，并及时上报，发生事故应及时组织抢救，保护现场，立即报告。必须

6、坚持现场带班作业，督促本班（组）职工正确佩戴劳动防护用品，严格按照安全规程、安全措施、操作规程组织生产，从严查处三违现象，及时制止违章违纪行为。必须组织本班（组）职工搞好生产设备和安全设备的维护保养工作，保证设备不带故障运转。认真组织施工，保证工作质量，做到文明生产。认真执行班（组）长井下交接班制度,交接班要交接安全情况;下班后，确保全班（组）职工全部升井后，方可升井。4、职工的权利及义务在生产作业过程中，职工有权利制止违章作业，拒绝违章指挥；当作业地点出现险情时，有权立即停止作业并撤到安全地点，当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业，认真执行职工十项权利。班组交接班制度各工种岗位

7、人员及管理人员都必须严格遵守现场交接班制度，交接班时间控制在半小时以内。各工种到达工作岗位后，采取工种对工种、岗位对岗位现场交接班；并由班组长向调度室汇报现场情况。班组长交接班时，应交代清楚当班风险管控辨识评估及管控措施执行情况;隐患排查治理情况;生产设备运转、工程质量及工作进度等情况，并交代清楚下一班应注意事项。各工种应按岗位交代本工种设备运转情况及下班注意事项。交班人未经接班人和领导同意，擅自离开工作岗位时，出现的一切问题均由上一交班人负责。当接班人因特殊情况未到岗接班时，交班人可以通过班组长、队长同意升井。所发生的一切问题由接班人负责。严格做好现场交接班，做好相关记录。风险辨识及管控措施

8、一、危险源分析定向钻机拆装运期间可能会发生车辆伤害、冒顶片帮、机械伤害、高处坠落等风险。二、管控措施A.预防车辆伤害风险的管控措施1 .每班对跑车防护装置进行检查，确保副斜井一坡三挡合格完好；2 .每天对钢丝绳、钩头、连接环等进行一次检查，确保主绞车钢丝绳合格完好，钢丝绳、连接环有资质机构检测检验的合格证书；3 .确保专职人员接挂车辆，井口挂车人员必须为持证上岗的把钩工，发送信号人员必须为持证上岗的信号工；4 .操作人员经培训合格上岗，能熟练操作，无违章现象。B.预防冒顶片帮事故风险的管控措施1起吊用锚杆必须根据安设倒链的位置进行加打；2 .加强顶板观测，严格按照安全规程要求定期观测矿压。3

9、.严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；4 .不得利用原支护锚索和锚杆作为安装防护用，必须重新支设防护用的锚杆，锚杆应与锚索平行布置。5 .使用钢梁进行起吊作业时，必须加打单体柱进行加强支护。C.预防机械伤害风险的管控措施1 .必须确保起吊点牢固可靠；每次起吊必须检查起吊用具，选择起吊能力与被起吊物相匹配的起吊用具，确保完好可靠；2 .起吊用具的挂设必须采用双保险；3 .起吊人员站位合理，严禁人员将身体任何部位探到被起吊物的下方,同时要避开重物意外下落或摆动波及的范围，作业人员必须在有安全畅通的躲避空间位置作业或停留。4 .使用的锚链使用IOmm的钢丝绳从其中间依次穿过。D.预防高处坠落风险的管

10、控措施1 .人员登高作业时，必须系安全带，2 .高处作业时必须有人监护，搭设的作业平台必须牢固可靠。第三章定向钻机定向钻机的解体1、定向钻机总体结构：ZYW1-450OD型定向钻机主要由履带车、动力头、回转操作台、机架、副操作台、夹持器、锚固油缸、水路系统、泥浆泵系统等构成。2、根据巷道宽度，一般情况下，机器可分解为4个部分，并按下列顺序分解和向井下运输。分解及运输顺序表分解顺序运输顺序组件名称11机架22油缸33操作台44钻机主车注意：运输过程中各部件的方向，防止反向运输给安装带来不便。3、定向钻机拆除时应选择合适的位置，利用现场已支设完好的钢梁进行安装起吊装置，起吊作业前，首先在起吊用钢梁

11、中间加打单体柱用于加强支护,单体柱I1Omm柱径初撑力不得小于140kN,IOOmm柱径初撑力不得小于90KN;如底板松软，必须进行穿靴支设，支设点柱必须打紧、打牢，并安设防倒柱钢丝绳，在起吊过程中，要不定时的对起吊使用的钢梁进行检查，发现异常，立即停止使用，再重新加打单体柱，确保起吊作业安全可靠。对使用的起吊工具及固定设施设备，都必须具有双防护装置防护采用40T锚链进行防护）否则不装起吊设备。4、当人员拉手拉葫芦时，人员应站在安全地点，严禁站在所拉重物之上、手拉葫芦下方或起吊的重物的下方以及危及人身安全的危险区域内作业。5、对于液压系统及配套管路接口部分，必须采取防尘措施；对传动部件和易损部

12、件采取防护措施。6、诸如销子、螺栓类等小件物品，应放入专用器件内妥善保管并与相应的分解部分一起运送。7、使用40T锚链和630圆环链时，必须使用IOmm的钢丝绳从其中间穿过作为40T锚链和630圆环链的防护用。8、拆解下的部件要轻拿轻放,各部位螺丝、垫圈、销子等要编号管理并妥善保管，以防损坏或丢失。内螺孔用棉纱填好。柱塞等精密件要加包装,防止在运输过程中碰损。严禁野蛮拆解设备部件,防止机体损伤，拆解后配合IOt手拉葫芦将各部件装车。9、拆解时,严禁任何人将身体的任何部位放在被拆除部件的下方。重物起吊后，周围3m之内严禁人员进行其他工作。为了避免因分解过多造成安装困难和出现不必要的故障，机器应根

13、据实际情况尽可能地少拆。解体时，各油管、接头等应用堵头封闭或用干净的布包扎好，以防脏物进入。所有未涂油漆的零件表面，尤其是联结表面，拆解后须用润滑油脂覆盖。电气设备必须用防潮材料覆盖，以防进水。拆卸下来的小件和各连接处的螺栓，垫圈等易丢失件要放在一个特定的容器里面防止丢失。10、分解定向钻机前必须安排专职机电工将定向钻机停电并拆除电源,方可开始拆除作业。第二节定向钻机运输1、各部分运输参数表序号名称数量外形尺寸(m)重量(t)备注1机架12.60.60.832油缸11.51.20.50.83操作台11.210.60.254钻机主车14.21100165082、运输路线运输路线：3112回风顺槽

14、一8116回风顺槽掘进工作面一停放点第三节定向钻机的安装一、定向钻机安装的安全注意事项：1、定向钻机安装时应选择合适的位置，安装起吊时必须另打专用的起吊锚杆或利用现场支护钢梁配合单体柱起吊，起吊大件时锚杆数量应根据安设手拉葫芦的位置进行加打(用于安装起吊吊装环，吊装环要用专用锚具固定,锚杆采用20X2000mm,预紧力不低于200Nm),并重新支设防护用的锚杆，用于悬挂手拉葫芦，预紧力不小于200N.m,同时不得利用原支护锚杆进行安装起吊装置和作为安装防护用；使用钢梁进行装吊时必须在钢梁下加打单体柱进行加强支护单体柱IOOmm柱径初撑力不小于90KN(11.4MPa),I1Omm柱径初撑力不小

15、于140KN(14.74MPa),安设防倒柱钢丝绳，在起吊过程中,要不定时的对起吊使用的锚杆和钢梁进行检查，发现异常，立即停止使用，再重新另打起吊锚杆或重新加打单体柱，确保起吊锚杆和起吊钢梁安全可靠。对使用的起吊工具及固定设施设备，都必须具有双防护装置(防护采用40T锚链进行防护)，否则不得装起吊设备。2、当人员拉倒链时，人员应站在安全地点，严禁站在倒链下方或起吊的重物的下方以及危及人身安全的危险区域内作业。二、安装方法：1、钻机安装方法：(1)钻机运输到预定钻场后，安装前，首先清理好钻场，钻场周围的岩层应安全可靠，且具有足够的空间，通风良好。(2)平板车停稳并使用三脚架和卡轨器将车辆刹稳后，在平板车前方逐阶铺设枕木，形成坡道,厂家技术人员在车辆后方，远程操作本体部开下平板车。(3)通过回转减速器附近安装机架与主车之间的螺丝，螺丝规格为M16共计36颗。(4)完成钻机各零部件的装配后，根据管路图(详见图)进行正确连接，并注意连接管路过程中清洁各接头。2、安装后调试操作:(1)安装后要对电控设备进行细