技师个人工作述职报告(19篇).docx
《技师个人工作述职报告(19篇).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《技师个人工作述职报告(19篇).docx(58页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、技师个人工作述职报告(19篇)技师个人工作述职报告(通用19篇)技师个人工作述职报告篇1尊敬的领导和同事:大家好!19年3月,我技校毕业,同年分配到车间钳工组工 作至今,在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了一年,在长期的 工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工,出 色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。现仅就 20 年一20 的工作情况总结如下:一、掌握的本工种技术理论及应用钳工几乎完全手工操作,对工人的手上功夫要求比较高,虽 说机床加工可以完成绝大多数的工序,但仍有部分工作需要手工 操作,所以铿削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。我锂削可以达到平面度0.015mm
2、(面积50_100),如果加刮削 与研磨工序面积可以达到500_500o配套件间隙可以控制在O. 015mm以内。钻孔位置精度可以达到0.05mm,攻丝精度可把握在h6,针对 不同的材料,这需要对丝锥的前角后角进行修磨,同时选用对应 的润滑液。工装夹具的制造是车间钳工一大特色。正确理解设计意 图,保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌 握的基本功,这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒 积木,装起来就完事,必须完成设计者的设计意图。这就要全面 检查各零件,是否达到应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具 的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通,了解设计意图,探讨 解决问题的方
3、法,调整公差修配尺寸。为满足设计要求,有时到 主修车间借来产品试装试用,直到完全满足工装夹具的修理功能。 经我装配的工装夹具基本没有返工的。在其他精密修理方面也是我的特长,有此类问题调度都习惯 性的来找我解决。二、技术培训情况本人特别重视专业理论的学习,经常学习机械工人常用计 算、金属加工冷加工、CAD/CAM与制造业信息化,夹具设计 与制造,甚至简单的机械英语,因为工装夹具有原版英文图样, 需要对英语有所了解。凡是工厂有业务方面的培训我都积极参加。 平时工作过程中,经常与同事、技术员交流甚至争论,互相学习, 相互吸取长处。三、完成工作任务情况20 至20 年完成定额工时L 8万多小时。完成飞
4、机发 动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多 项,很好的保障了工厂生产进度的持续进行。四、解决生产(工作)难题、技术革新等情况(一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片。去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加 工超差0. 05-0. 10mm,图样要求垂直度小于0. 02mm,按图样检验, 理应报废。技术员找到我问我有没有办法解决。经过两天琢磨和 试验,我终于设计制作出一套小夹具,用来矫正锁片垂直度,可 以把钩头锁片的垂直度调校至0. Olmm-O. 02mm的范围内。最终以 报废5件的结果挽救了这批锁片,为车间挽回经济损失达30多 万。(二)巧去断螺栓
5、车间在修的在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题, 主修车间委托我们车间取出,车间指定我来处理此类问题。我观 察发现螺栓折断的主要原因是锈死,螺栓与螺丝孔锈在一起,拆 卸时大力反旋将螺栓折断,也会遇到装配时,不按规定扭矩旋紧 螺栓,因扭力过大造成螺栓折断,偶见使用不正确的工具造成折 断。新型发动机的备件工厂是没有的,所以必须要去除出来,同 样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除:L按常规去除方法,在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待 煤油渗透一会儿后便可拧松。2 .采用上述方法仍然不行时,可将米醋(或醋精、老陈醋)倒 进容器内放在火上
6、煮沸,然后用铁勺浇在生锈的螺栓上,稍等片 刻,用榔头轻轻敲击,便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。3 .还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上,拆卸会更方便。以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果,取出断 螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓,首先用小手锤子和样冲 配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻 掉,再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。 去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。(S)改进阳极化夹具固定架的焊接工装多年前我制作的焊接工装,在使用过程中存在焊接完成后取 出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在 制作时只
7、考虑了个零件的位置安排,未注意焊接变形导致。去年 我重新设计制作了一套焊接工装,改变原卧式设计为立式,并减 少了焊接工装结构件数量,立式设计优点是组焊件可以两面对称 焊接,减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用,效果很 理想。工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过 程。新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进,今后的工作任 重而道远。只有不断的加强业务学习,与时俱进。才能继续提升 个人职业技能。社会在发展,技术在革新,随着企业不断发展壮大,我在工 作中将更加注重理论和实践的相互结合,时刻关心技术和维修工 艺的变化和发展,使自己的技能达到更高的水平。今后,不但要 积极参与技术革新
8、活动,而且应充分发挥“传帮带”作用,我将 知难而进、扎实工作,胜任更高的工作职责,为工厂发展做出自 己应有的贡献。此致敬礼!述职人:20 年月日技师个人工作述职报告篇2各位评委:您们好!本人自_年_月进入公司。在各级领导的正确指导 下,在各位同事的支持与合作下,立足本职工作,认真履行自己 的职责,真抓实干,扎扎实实地开展各项工作。从一名普通工人 成长为厂部维修工段,机械设备组副组长,并在_年_月取得了电 焊工技师职业资格。现将历年来工作状况述职如下:一、思想方面历年来,本人牢固树立企业文化理念。对自己高标准、严要 求,严格执行公司、厂部的规定,从不计较个人得失,以群众利 益为重,为了尽快修缮设
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 技师 个人 工作 述职 报告 19