增材制造用镁及镁合金粉末.docx

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1、ICS 77.160/25. 030CCS H 71OB中华人民共和家标准GB/T XXXX-202X增材制造用镁及镁合金粉Magnes i um and magnes i um alloy powders for additive manufactur i ng（审定稿）202- - X发布202- X-XX实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布,1 Z.1刖S本文件按照GBZT 1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金

2、属标准化技术委员会(SACZTC 243)和全国增材制造标准化技术委员会(SAC/ TC562)归口。本文件起草单位：有研增材技术有限公司本文件主要起草人：增材制造用镁及镁合金粉1范围本文件规定了增材制造用镁及镁合金粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮 存、随行文件及订货单内容等。本文件适用于以等离子旋转电极法、气雾化法、等离子球化法等工艺制备的增材制造用的镁及镁合 金粉。2规范性引用文件用于本文件。GB/T 1479.1GB/T 1480GBfr 1482GB/T5162GBAr 5314GBZT 13748 第1部分: 第2部分: 第3部分:第4部分:第5部分:第7部分:

3、下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法金属粉末属粉末干筛分法测定粒度金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计）金属粉末振实密度的测定粉末冶金用粉末取样方法镁及镁合金化学分析方法铝含量的测定锡含量的测定锂含量的测定钵含量的测定忆含量的测定错含量的测定第10部分:第11部分:第12部分:第14部分:第15部分:第20部分:第21部分: GB/T 19077第8部分：稀土含量的测定 第9部分：铁含量的测定硅含量的测定被含量的测

4、定铜含量的测定银含量的测定锌含量的测定ICP-AES测定元素含量光电直读原子发射光谱分析方法测定元素含量粒度分析激光衍射法YS/T 1297钛及钛合金粉末球形率测定方法3术语和定义GB 35351 界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求4.1化学成分产品的化学成分应符合表1的规定表1化学成分代号化学成分，（质氏分数）MgZnZrMnSiCuNiAlBeFePbSnYLiKEMg998099.8 00.010.0150.01 50.0 20.00 20.050.00 50.00 5AZ91D余量0.45- 0.90.17-0.400.080.020.058.5-9.50.05- 0.30.05

5、ZK61M余量5.0-6.00.3-0.90.10.050.050.00 50.080.010.05WE43余量0.20.3-1.00.150.010.0 30.0050.013.7-4.30.2 02.0-4.0NdAZ31余量0.6-1.40.2-1.00.080.010.00 12.5-3.50.03VW63 k余量0.3-1.00.0153 m不大于10%25 mD5o45 m适用于激光粉末床熔融增材制造领域II类45 m150 m150 m不大于5%60 m0.8AZ9ID0.70.8ZK61M0.70.8WE430.70.8AZ310.70.8VW63k0.70.84. 4流动性产

6、品的流动性应符合表4的规定。表4流动性物理性能I类类流动性/ (s50g)1701604. 5外观质量产品无目视可见的夹杂物，产品颜色呈银灰色。6. 6其他需方如对粉末球形率及空心粉率有要求时，由供需双方协商确定，并在订货单中注明。5 试验方法5.1 化学成分产品化学成分的分析按GB/T 13748的规定进行。5. 2粒度产品粒度的测定按GB/T 1480的规定进行，激光粒度的测定按GB/T 19077的规定进行。5. 3松装密度产品松装密度的测定按GB/T 1479.1的规定进行。5. 4流动性产品流动性的测定按GB/T 1482的规定进行。5. 5外观质量产品的外观质量采用目视检查，产品形

7、状用100倍显微镜检查。7. 6其他GB/T XXXX-202X球形率测定按YS/T 1297的规定进行，或由供需双方协商确定。粉末空心率测定由供需双方协商 确定。6检验规则8. 1检验和验收8.1.1 产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单的规定，并填写随行文件。8.1.2 需方可对收到的产品按本文件及订货单的规定进行检验，如检验结果与本文件及订货单的规定不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6. 2组批产品应成批提交验收，每批产品由同一牌号、同一生产工艺、同一粒度范围的产品组成。每批重量 不大于200kg。6. 3检验项目及取样产品的检验项目及取样

8、应符合表5的规定。表5检验项目及取样检验项目取样规定取样数量技术要求的章条号试验方法的章条号化学成分按GB 5314的规定 进行每批1份4.15.1粒度每批1份4.25.2松装密度每批1份4.35.3流动性每批1份4.45.4外观质量逐桶/袋逐桶/袋4.5556. 4检验结果和判定1.1 4.1 产品的化学成分、粒度、松装密度、振实密度、流动性检验结果不合格时，允许另取双倍数 量的试样（不包括原受检样）对不合格项进行一次重复检验，若重复检验仍有结果不合格时，则判该 批产品不合格。1.2 4.2产品的外观质量检验结果不合格时，判该桶/袋产品不合格。1.3 、标志、运输、贮存及随行文件7.1 包装

9、产品应以采用真空塑封包装，包装过程中应严格控制环境避免污染。产品包装质量分为1 kg、2kg、 5kg、IOkg四种规格，也可以根据需方需要进行包装。包装容器应保证其在运输过程中不泄漏、不倒塌、 不坠落、不损坏，且不应受潮或者使产品接触到外来污染物质。7.2 标志在包装好的产品桶/袋上应附有标志，其上注明:a）供方名称及商标；b） 产品名称；c） 牌号和类别；d） 粒度范围；e） 生产批号；f） 净重、毛重；g） 包装日期；h） 本文件编号；i） “易燃”、“防火”、“防潮”、“向上”、“禁止翻滚”等标识。7.3 运输运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车

10、辆排气管 须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、卤素、 氯代燃、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。 运输用车、船必须干燥，并有良好的防雨设施。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止溜放。 搬运过程中严禁剧烈碰撞和机械挤压，应轻装轻卸，严禁接近火种及火源。7.4 贮存产品应贮存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。包装要求密封， 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、卤素、氯代垃等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。7.5 随行文件每批产品应附有产品随行文件，其中除应包括供方信息、产品信息、本文件编号、出厂日期或 包装日期外，宜包括：a）产品质量保证书，内容如下： 产品的主要性能及技术参数； 产品特点（包括制造工艺及原材料的特点） 对于产品质量所负的责任； 供方技术监督部门检印的各项分析检验结果。b）产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告；C）产品使用说明：正确搬运、使用、贮存方法等； d）其他。8订货单内容订购木文件所列产品的订货单可包括下列内容：a）产品名称；b）产品牌号及类别；c）粒度范围；d）产品净重；e）本文件编号；D其他。