【论提高混凝土质量措施问题研究（论文）】.docx

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1、论提高混凝土质量措施一以T项目为例目录引言21 项目质量管理基础31.1 质量管理31.2 质量控制32影响钢筋混凝土质量控制因素42.1 人工因素42.2 材料因素52.3 机械设备因素53钢筋混凝土施工过程质量控制63.1 测量放线63.2 钢筋工程73.3 模板工程84T项目钢筋混凝土质量控制104.1 项目概况104.1.1 工程简介104.1.2 质量目标104.2 T项目钢筋混凝土质量控制存在的问题104.2.1 钢筋分项质量问题114.2.2 混凝土分项质量问题1243T项目质量管理调通病处理124.3.1 钢筋工程分项质量管理调整措施124.3.2 混凝土分项钢筋关键点控制措施

2、13结论13参考文献14引言建筑工程对于老百姓而言是不可或缺的，同时，它也是人民社会日常生产生活中最重要的组成部分之一。它不仅占有非常重要的地位,而且是基础和保障。因此，如果建筑工程的质量得不到有力的保障，老百姓的财产甚至生命都会受到产重的威胁。而且，整个国家和中华民族在世界各族人民心目中的形象将受到极大损害和严重影响。如今,确保工程质量已成为人们最为关注的热点之一，同时也成为建筑企业在日益激烈的竞争环境中“安身立命”的必要条件之一。首先，建筑产品具有单件属性，世界上不存在一模一样的两间房屋；其次，建筑产品具有其特有的固定属性，每一个建筑物都会稳固的待在原地不动;最后，建筑产品还具有其特殊的庞

3、体属性，建筑产品的体量是所有其他工业产品都无法与之相比的。正是由于建筑产品的上述三种特别属性，给建筑工程的施工和监理带来诸多挑战与困难，没有一个“放之四海而皆准”的方式和方法。一个投入了大量的人力和财力的建筑施工项目，倘若工程质量无法得到保证，出现很多的质量缺陷和安全事故等问题，不仅无法满足正常的使用要求，造成难以补救的局面，而且还会因为这些问题的出现而严重影响人民大众的生产生活和社会环境的长治久安。因而，怎么样才能在工程项目的施工的过程之中增强并且保障建筑产品的工程质量，是一个迫在眉睫并急需人们想办法解决的重要问题。1项目质量管理基础1.1 质量管理质量管理的概念主要是指组织协调活动的指挥和

4、控制的质量方面。质量管理的职能主要是负责质量方针的制定和实施等，即确定质量方针、目标和职责。质量管理体系的建立主要经历了检验质量管理、统计质量管理和全面质量管理三个阶段。其中，检验质量管理主要是指对产品或零部件进行严格的检验，以确保其在下一个过程中的质量。其缺点是不能防止不合格产品，从而达到全面检测的目的。统计质量管理主要是指利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，从而实现对不合格的产品的预防措施，但是这个方法具有一定的局限性，专用性较强，因此并不适合推广使用，同时在实施的标准也不是能够轻易掌控的。全面质量管理与传统的质量管理存在明显的区别，全面质量管理主要讲究的是质量的经济性，从而实现经济

5、互相统一最优化的质量水平。1.2 质量控制质量控制和质量改进都是质量管理的组成部分。不过二者还有不同的地方，质量控制相当于于质量维持，其目的是使偶然发生类问题得到清除；而质量改进建立于质量控制的基础之上，是质量在得到控制后，使其水平能有所提高，达到一个新的高度。质量控制和质量改进的另一个区别体现在如下方面，它们之间的差异的重点体现在服务或产品的质量能否满足既定的要求，如果不能满足既定要求，质量控制是可以使质量的水平得到提高的，也是能够使质量的相关要求得到应有的满足的；但是不同的是，若是服务或产品的质量已经得到相应的满足，则质量改进的目的便是使更高的要求得到相应的满足。质量控制和质量改进同属于质

6、量管理的组成部分，二者虽有异同点和相同点，但二者之前必然是存在相互的作用和联系的。质量改进是质量控制的后续步骤，若只控制不改进，则质量水平得不到相应提高，产品的质量水平很难更上一个台阶。2影响钢筋混凝土质量控制因素2.1 人工因素人是建设工程活动的主体，工程的质量取决于人员的素质。在进行质量控制时，要始终牢记以人为本，以人为本是质量改进的立足点。我国建筑行业引入了大量的职业资格制度、专项工作制度、继续教育等制度，其目的是对从事建筑工程项目的人员进行干预和控制，以确保施工单位的质量和安全。项目参与者应避免在工作中犯错误;项目组织者应充分调动群众的积极性，发挥带头作用。要提高工程质量管理水平，首先

7、要有效控制和提高项目参与方的素质，不断提高其综合素质和质量意识。人作为建筑工程的直接操作者，也是工程质量的直接控制者。人的主观因素与参与项目建设活动的人的主观因素贯穿于项目建设的全过程，从最初的市场调研、决策和项目设计、项目施工到后来的穿梭验收，总之，人的因素会影响到工程建设的各个方面，因此在钢筋混凝土T工程的施工中要把人为因素作为质量控制的关键点，对于钢筋混凝土T工程质量控制的每一个环节都要注意人为因素对工程质量的影响。2.2 材料因素建筑工程项目中的“机械”分为工程机械和施工机械两大类:工程机械又称工程设备，它们是建筑发挥使用功能必不可少的一部分，需要安装在建筑结构实体中才能发挥自身的功能

8、，工程设备的使用将直接影响到建筑功能的发挥。施工机械是指完成施工工作必须使用的各种机械和工具，如:钢材切割机、混凝土振动器、塔吊、试验和检验工具等机械是进行施工生产任务的工具，性能差将直接影响工程质量。因此，做好“机械”是保证工程实体质量的必要条件。建筑材料质量控制松懈由材料管理引起的质量问题较为常见，例如在很多防水工程项目中，由于材料采购商对防水材料的质量和品种未能进行良好的评价，材料选择不当最终导致工程在最终验收时还未出现卷边翘边、空鼓等问题，给工程质量埋下了隐患。如果这种事件发生，势必会给钢筋混凝土项目的质量控制带来很大的影响，因为混凝土结构是一个成型构件，一般是不可能拆下来重新开始的。

9、建筑材料质量管理控制不严，不仅会增加建设项目的建设成本，还会延误工期。2.3 机械设备因素材料分为工程材料和施工工艺材料。工程材料是建筑实体的一部分。施工过程中所使用的材料不是建筑实体的一部分，而是在施工过程中为完成工程任务而必须使用的建筑材料，并采取各种施工措施，如:钢管、方木、模板、拉螺钉等旋转材料的质量不合格也会影响工程的质量。如果选材不慎，就会有质量事故的风险。因此，加强对材料的控制是保证施工质量的基础。机械设备是施工中常用的设备，一般可分为两种:一种是主要工艺设备和配套的各种器具;第二是正在使用的机器和设备。在钢筋混凝土项目的具体实施过程中，通过机械设备运用，不但能够有效的降低钢筋混

10、凝土项目的成本，同时也能够很好的提高工人的工作效率，进而也在一定程度上加快了项目工期，提升了项目质量。但是如果出现了不合理的使用，导致现场事故频出，对于项目的进度和质量也产生了不利的影响，并且也对操作人员的生命财产安全构成了一定的威胁I。3钢筋混凝土施工过程质量控制3.1 测量放线测量放线属于工程项目的开始环节也是较为重要的环节，它的作用主要是用于控制施工过程中的混凝土构建的尺寸以及位置符合图纸设计值，在测量放线过程中对于钢筋混凝土的质量控制要把握好一下的几个步骤：第一步是钢筋混凝土施工竖向精度方面的控制，水准点作为竖向控制的关键参照，因此水准点在项目施工区域的设置要大于三个，并且水准点之间的

11、距离要在五十到一百米范围之间为宜，然后再建立高层控制网O第二步是控制水平轴的精度。在保证轴线精度与图纸设计值一致的情况下，按轴线控制桩身。在测量各楼层轴线的过程中，上下楼层的垂直偏差应小于3mm。每一层平面或轴的每一段测试完毕后，应进行自检。测试合格后，由专职人员进行复验。验收合格后，在各方验收合格后进行下一道工序的施工。第三步是引导高程保证垂直控制精度要求，首先检查现场区域的水点是否被触碰，对高程控制点进行联合测试，确认无误后引导测量高程。3.2 钢筋工程钢筋工程主要包括两个过程，第一个过程是制作钢筋，第二个过程是安装钢筋的过程，前者是后者的前提。钢筋加固工程的主要工作流程包括以下几个方面，

12、第一是钢筋的入库验收，第二是钢筋的检验,然后是钢筋的制作，最后是钢筋的现场安装。加固在生产和安装过程中会受到不同的影响，一些常见的故障需要采取相应的预防措施，这些常见的故障主要出现在加固的处理过程中，安装施工完成后，每个常见的故障需要采取不同的处理方法。钢材加工,主要有钢材切割尺寸是不允许的,钢形成大小并不准确,马镜倾斜,形状误差超过允许偏差等问题,采取质量控制方法:钢结构的位置和钢截断误差值来确定整改。对于钢筋绑扎安装，主要有钢筋骨架外形尺寸偏差，保护层垫块厚度不够准确，绑扎后钢筋骨架偏向一侧。采用质量控制方法：1。绑扎时，应将钢筋两端对齐，防止钢架变形和偏离规定位置。2.靠近墙板钢筋网外层

13、的两排钢筋的交叉点需要全部固定，中间的交叉点要错开、交错。3.双向加固必须牢固结合。4.在楼板、次梁与主梁的交接处，板的钢筋在顶部，次梁的钢筋在中部，主梁的钢筋在底部。5.在主梁与环梁的交接处，主梁的钢筋在顶部，环梁的钢筋在底部。6.浇筑混凝土时，安排专人值班，以纠正混凝土施工人员作业时对钢筋的踩踏。7.当混凝土振动时发现钢筋偏移立即纠正，及时检查并测量钢筋混凝土保护层的厚度，特别是在现浇楼板与梁节点中部。对于混凝土浇注钢筋问题,钢筋的偏差的主要支柱,钢筋保护层太小或太大暴露的钢筋,壁板双排钢筋太小或太大甚至成为只有一行的钢筋,负弯矩钢筋的位置不允许等待的问题。1.在图纸审核和配筋放样过程中，

14、应注意梁、墙、柱配筋的布置，以减少竖向主筋引起的位移。2.确认立柱位置正确后，用ii级钢筋钢网和14条以上螺纹的圆钢固定。3,竖向钢筋搭接、焊接、机械连接前应准备脚手架，箍筋上部的位置应通过上方悬挂钢丝用钢管固定，使连接后的钢筋能准确绑扎在箍筋的范围内。3.3 模板工程模板工程的主要工作流程包括以下几个方面，第一是原材料的验收，第二是根据图纸制作，然后是模板的安装，最后是模具的拆卸。模板在生产和安装及脱模过程中会受到不同的影响，一些质量问题需要采取相应的预防措施，这些质量问题主要体现在模板缺陷或角度等方面，每一个质量问题都需要采取不同的处理方法。对于模板缺陷，主要体现在条形基础模板长度方向宽度

15、不同，口部不直;杯型基础中心线位置不准确，浇筑混凝土时芯模上下浮动或侧移，导致芯模难以拆卸;上台阶、侧模、下口入混凝土时，脱模会产生烂颈;侧方松动、肿胀和脱落三方面。采用质量控制方法：1。支撑条形基础，确定长抽线和吊线，确保模板上口垂直;上嘴需要定位，以固定上嘴的宽度。2.上侧模支撑在垫块或钢筋架上，支撑牢固，使侧模高度一致，允许脚板直接放置在模板上;从侧模口漏出的混凝土应及时整平到侧模口,防止混凝土从侧模下的接口卡下，导致模具拆模造成混凝土缺陷。3.所述侧模中部设有对角支撑，下部固定有波纹平台;支架在坑边需要垫木，增加接触面;混凝土浇筑前，必须再浇筑模板和支座,浇筑过程中，应沿模板四周均匀浇

16、筑夯实;混凝土为塑性时，不允许在模板外面使用操作工具，以免影响混凝土的外观质量。对于模板缺棱角的问题，主要体现在构件的棱角或预留孔的边缘,出现混凝土局部脱落的现象，导致构件尺寸不达标，缺棱角，截面不规则。采用质量控制方法混凝土浇筑前应充分湿润木模板，混凝土浇筑后应加强混凝土养护。2.模板必须具有足够的刚度、强度和稳定性。支持支持区域足够。若支座底部为土面，应夯实严实，并应铺设垫木，使支座牢固。如有必要，应加垫木以增加接触面积，以保证不发生下沉;对于湿陷性黄土，必须增加防水措施。3,加强混凝土防护，防止外力过度作用。4.冬季应对混凝土采取保温措施，防止冻害。4T项目钢筋混凝土质量控制4.1 项目概况4.1.1 工程简介T项目由W建筑公司承建，位于某软件科技示范园内，东西长度121m,南北长度198