【化工行业企业安全生产管理体系建设问题研究6300字（论文）】.docx

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1、化工行业企业安全生产管理体系建设问题及完善策略目录引言1一、加强化工行业企业安全管理的重要性1二、化工行业企业安全生产存在的问题2（-）安全意识不强2（二）安全管理模式手段落后2（三）安全科技投入不足3（四）安全管理机制不完善3（五）安全教育培训不到位3三、化工行业企业安全生产管理体系的构建4（-）强化安全意识，构建企业安全管理文化4（二）创新安全管理模式和手段5（三）加大安全投入和科技创新5（四）建立健全安全生产管理制度5（五）加强安全教育，提高员工安全素质6四、结论6参考文献7引言今天，化学工业是国民经济的重要支柱。随着化学工业的发展，化学品的种类和数量显着增加。70%以上的原材料、中间体

2、甚至产品本身都具有易燃易爆、有毒有害有害和腐蚀性，而且大部分制造过程都是在高温、高压、有毒的条件下进行的，处理不当，往往会引发事故。化工工艺正向设备大型化、工艺参数化、连续化、自动化方向发展,化工事故的后果越来越呈现出直接性、规模性和灾难性的性质。事故发生频率下降，但事故影响增加，与日本经济发展不符。灾难性爆炸、火灾事故和大规模人口中毒事故屡见不鲜。与其他地区的事故相比,危险化学品事故造成的“死亡少但后果严重，小事故多，小伤多，问题层出不穷”o相关专家表示，“危险化学品”的隐患是“发生意外，无所谓，小事一桩”，大部分化工行业企业都在城市附近。当一场残酷的事故发生时，造成的损失是巨大的，其严重后

3、果和社会后果远远超出事故本身。它不仅造成工人的受害者和企业的经济损失，而且造成严重的污染，破坏环境，往往会造成一定范围内的集体和社会问题，对社会整体稳定造成影响。特别是在化工行业，如核工业，事故会造成社会和环境灾难，其影响可持续数十年甚至更久，并可能危害子孙后代，造成事故，消除代价高昂。因此，化工行业企业有义务根据发展需要加强安全管理，建立健全安全管理长效机制，促进企业健康、稳定、可持续发展。一、加强化工行业企业安全管理的重要性化学工业是我国国民经济的支柱产业。但是，化工产品的制造往往具有高温高压、易燃易爆、有毒有害等特性。设备隐患、制度缺失、工作疏忽、人身违规等都可能引发安全事故。事实上，从

4、化工厂的建立到产品的生产，都需要很多环节，比如环境评估、产品和设备安全评估、劳动保护评估等。否则，这些企业表面上可能是有利可图的，但实际上却埋下了各种隐患。因此，光靠国家进行妥善管理，远远不是环保局和安全生产局。为了对这些中小企业进行有效的监管，需要建立完善的制度,比如引入行业群体。安全生产是化工生产的起点。化工产品、高温高压设备，工艺复杂，操作要求严格，易受大量易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质的影响，导致控制不当或制造失误、火灾、爆炸。烧伤,可能发生其他事故，影响正常生产。考虑到这一点，它会影响产品的质量、产量和成本，并恶化生产环境。严重时会造成人员伤亡和巨大的经济损失，甚至会毁坏整个工厂。无数

5、事故的事实告诉我们，没有安全的生产基地，现代工业就无法健康、正常地发展。安全生产是化工生产的保障。要充分利用现代化，您需要确保安全生产并确保设备长期、连续和安全运行。当事故发生时，生产设备发生故障，影响生产能力，造成一定的经济损失。安全制造是化工制造的关键。化工新产品开发和新产品试制需要解决安全生产问题。否则无法转化为实际的生产过程。坚持小平政平理论指导和“三个代表”重要思想，全面贯彻落实科学发展观，坚持“以人为本”、“安全发展”、安全第一”的科学观一、预防为主，综合治理”明确工作目标任务，标本兼治，以化工为根本，以国家安全生产法律、法规和标准为依据，切实做好安全企业管理工作，进一步减少事故总

6、数，控制和减少重大事故的发生。促进化工行业企业安全、环保、科学发展。二、化工行业企业安全生产存在的问题(-)安全意识不强改革开放以来，全社会对安全生产的思维方式和认识发生了重大变化，但与发达国家和地区相比仍有较大差距。安全意识的力量对于鼓励化工公司加强安全控制和保护工人的安全和健康至关重要。同时，安全意识具有控制人们的危险行为，减少事故发生的作用。今天，很多化工行业企业，从老板到员工，仍然只关注生产，不关注安全。没有落实“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”，缺乏法律观念和安全意识，逃避法律责任和义务。他们没有提供有效的安全教育，安全意识薄弱。安全概念是建立在监管监督之上的，只顾生产经营而

7、不顾安全的现象仍然很产重，一些单位领导重效率轻安全。安全生产是最大的好处。安全不仅关乎一线工人，也关乎化工行业企业、地方政府、国家和整个社会。(二)安全管理模式手段落后与海外大型化工行业企业相比，我国大部分化工行业企业的安全管理还比较落后，主要是在管理方法和手段上。即使在政企分开后，一些化工行业企业在组织结构、资金运用、管理方式、内部责任分担等方面，仍然采用计划经济体制下的管理制度和方法。形式主义仍然起作用，许多人习惯于使用计划经济安全管理制度的思想和方法。管理模式倒退，主要体现在通过会议、文件、检查、个体管理、被动管理、经验管理等方式预防事故。安全信息的理论指导（缺乏安全信息采集，缺乏科学决

8、策）忽视安全，忽视全过程，充分充分参与系统安全管理，忽视主动管理，安全检查不细致，不认真；事后认真事故整治、小事故前预防，缺乏科学的事故预防措施，不能适应经济发展对安全管理的要求。在全国大中型化工行业企业重组的同时,产权、人员、工资、保费、保险等最基本的制度，本质上是政府措施的放松，化工行业企业安全管理的限制和减少。化工行业企业自主经营的安全管理办法较为松散。不能根据事件或环境变化及时进行安全管理调整。一些安全生产的规章制度和安全资金往往难以落实到位。（H）安全科技投入不足技术是保障生产安全的最大保障。安全生产科技工作是共同关心的问题。目前，我国部分化工行业企业尚未建立健全科技创新投入和激励机

9、制，未拓宽科技投入渠道，各级政府未得到服务支持。许多化工公司现有的生产设备和安全特性大部分是在10或20年前使用的。技术支持降低了设备和设备的安全性。许多设备设施都存在重大事故隐患。此外，部分化工行业企业在投资和资金配置中仍有重要因素，只注重直接利润，忽视安全生产。三是一些隐患没有地方政府监管。如果不理清人力物力，对安检发现的隐患进行整改，消除隐患，就会把隐患补上。因此，您应做好彻底改善已识别的安全风险的准备，并对其进行投资，以彻底纠正隐藏的风险。（四）安全管理机制不完善当前的安全生产机制与市场经济体制不兼容。安全管理机制的完整性是衡量一家化工行业企业安全管理水平的重要标准。新形势下，化工行业

10、企业为了在激烈的市场竞争中生存和发展，往往以化工行业企业的经济利益为首要考虑因素，忽视安全，更多地关注生产、质量和经济利益。花费时间和精力，化工行业企业的职业安全正在下降。化工行业企业的劳动、人事、工资制度改革正在加紧，但缺乏相应的安全管理监督检查和激励机制，安全管理没有作为一个系统工程来落实。安全管理保障机制，即安全生产法律法规的落实，有待进一步加强。安全贵任不具体，没有细化和落实贵任，贵任审查随意，几乎每件事都是事后审查，很少事前处罚。（五）安全教育培训不到位一些化工行业企业不定期对员工进行安全教育，导致安全意识淡薄，基层管理人员综合素质低，员工安全素质低下，已成问题。一些生产指挥员下达无

11、规范的命令，经营者无规范、冒险、鲁莽。化工行业企业实行自主经营后，化工行业企业可以确定其人事制度和劳动制度。这也是削弱当前安全控制的一个主要因素。一些化工行业企业开始开除原安全人员，造成安全人员与技术人员的结招性矛盾。人才少：二是低技能人才多，高学历人才少。三是没有专业技术职称的人才多，具备专业技能的人才少。四是初级人才多，中高级人才少。第五，非安全专业人才多，安全专家少。第六，单能人才多，多功能人才少。为降低成本，一些化工公司开始在工厂雇佣大量合同工、临时工、季节性工人和农民工。此外，化工公司原工人调动频繁，对工人的安全技术培训因调动、离职、回国等原因而减弱，部分未接受安全培训的员工在某快点

12、，然后定期。没有进行任何培训。这留下了未来操作失误导致的无数事故隐患。即使有的化工行业企业提供安全知识培训，但大多是为了帮助工人从书本上学习安全操作规则而设计、介绍或介绍的，与实际工作关系不大。员工往往笔试成绩高，但实际安全意识低,对风险因素了解不多，作业过程中未加防范。三、化工行业企业安全生产管理体系的构建（一）强化安全意识，构建企业安全管理文化毕竟，化工行业企业的安全是化工行业企业的一种机会主义行为，受与短期利益相关的监管薄弱的驱动。因此，如果制度标准的压力很大，化工行业企业可能会不情愿。有关部门的安全要求。但是，如果监管负担较轻，化工行业企业的机会主义行为可能会再次出现。因此，为进行风险

13、管理，需要不断培养核电企业的自律能力，提高安全意识，获得积极的自我控制。至少在一家化工公司内。这方面的形成应该通过建立化工行业企业的安全文化来实现。安全文化是指化工行业企业从事安全相关活动的每一个人所具有的特质和高度的责任感。安全文化的本质是建立一套科学、严格的规章制度和组织架构，培养全体员工遵守规则和良好工作习惯的意识，自觉关注安全。.整个公司。安全文化的建立要从精神文化领域进行探索，提高道德意识，统一安全价值观，激发公司员工对安全工作的积极性和创造性，全公司员工要能够自觉自觉地实现安全工作。公司安全生产发展，形成公司道德凝聚力，努力为公司安全生产注入不竭动力。实践表明，激励可以通过多种方式

14、不断提升企业的荣誉感和道德进步。这有效地降低了与工业安全生产相关的道德风险。因此，化工行业企业的安全文化建设对于化工行业企业的安全管理尤为重要。开展“安全月”的活动为培育和提升企业安全文化搭建平台和载体，公司将在“安全月”集中开展安全知识的宣传和安全警示教育，组织“安全月”黑板报的展示和评选,进行安全应急预案的演练，开展安全隐患的排查和整治等活动，目的就是要大力提升全体员工的安全意识，使“安全第一、预防为主、综合治理”的方针深入人心，促进公司安全生产形势持续稳定和好转。同时也要以“安全月”各项活动为抓手，培育企业的安全文化，逐步形成安全文化理念体系和工作机制，使安全生产和管理做到规范化、标准化

15、、常态化、自觉化。（二）创新安全管理模式和手段安全管理的成果方向和创新原则受到行业危险的限制。化工生产的安全管理应该是全方位、全方位、全过程、全员控制，或者横向控制。垂直到底，软硬件管理高度统一，上下一致。因此，化工产品安全管理创新的基本原则是：预防为主，结果导向。即无论是完善对人员、设备、对策等要求的管理，还是全面实施高新技术，以预防为主，追求安全系数的提高,是基本的。准备好避免在误用、条件不足或可能发生的情况下发生事故。为了建立厂长（经理），即以管理实体为中心的统一指挥体系，这个管理实体必须有权限和权限。通过法定程序或具体标准，可以有效引导安全生产工作。三是谁负贵、谁负贵、指挥控制，确保安

16、全、稳定、安全生产。班组长是企业管理的基础，是企业安全、质量、生产效率、生产效率的基础。管理人员和制造商需要了解和了解生产各个方面的技术流程和操作程序，以便即时发现和管理问题。提高班组长的综合素质，以落实基础管理为支点，改变公司整体管理水平和精神面貌。（）加大安全投入和科技创新化工行业企业加大科技创新，外聘了有多年工作经验的技术人员给供热工段的员工讲解了锅炉低负荷运行的操作要领。低负荷本身是种难掌握的运行方式，低负荷运行就是要求风用到最小，煤用到最少，同时还要确保回料系统的通料正常，因此风必须的掌握好，大了失去平衡返料就会不正常，小了就可能出现流化不好，料层沉积，最后无法运行。煤用到最少,这就需要操作人员时刻认真，观察各参数，及时发现问题，及时处理，比如煤断了，如果没有及时发现问题，很有可能低温灭火。经过我们对风的大小、煤配比千百次的调节，对返料无数次的调整，终于成功的按公司的