选择公差与配合的参数.docx
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1、选择公差与配合的参数如何在机械设计中选择尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等参数一般来说,先确定尺寸公差,再确定形位公差。公差配合的合理首先是功能需要,其次是加工的工艺性,最后是装配和维修的工艺性。举个例子来说吧,配合都是讲孑14由配合,这个不一定是圆的孔和轴,可以是方的,但是通常为什么是圆的呢,加工方便。传统加工方式如车加工、铳加工、钻床、磨加工多数是圆形的加工方式现在随着激光切割和线切割的普及(成本低了),异形孔的应用也多了。孔的尺寸既然传统方式的加工都是圆形加工,孔轴配合的选择就会有基孔制或基轴制的选择了。通常,我们孔的加工是钻孔、钱孔、铳刀直接成型。这样,加工的时候为了方便,我们的尺寸选择
2、方面,就应该选择有现成刀具(钻头、较刀、铳刀)尺寸的,比如直径14的刀具比较少见,就选择12或15、16的有方便购买的规格,这样,加工成本就很低了,比如选直径30的不选27的,尽管你计算需要27就够了。当然关于孔的尺寸选择,在满足功能的前提下,可以考虑加工成本。孔的公差公差方面,这样加工孔(不管是平板上的孔还是圆管上的孔),公差带尽可能选加(正)公差,因为特殊公差的刀具很贵很难买,加工的时候刀具旋转时候的抖动(设备精度之一)就会导致加工出来的尺寸略大于刀具直径。这时候轴的加工就通常是车加工出来的,不受刀具精度限制,所以,基孔制是成本低的选择(就是工艺性好)O这时候,如果你设计的轴是电机输出轴,
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